Hortalizas - Importación exportación

Lava la mayoría de hortalizas. Capacidad 5 t/h a 15t/h según el modelo y el producto tratado. Máquina que consta principalmente de una cuba de lavado, bombas que permiten crear flujos turbulentos, un molinillo de palas para el avance de las hortalizas flotantes y una cinta elevadora. Recuperación del agua en una cubeta de decantación a la salida del lavador y filtración del agua con tambor rotativo de hilos y su rascador para separar los residuos. Circulación de agua en circuito cerrado para un bajo consumo de agua. Según los productos tratados, un molinillo de palas puede sustituirse por una trampa para insectos. De forma opcional, puede integrarse en el lavador una trampa para datura.

En el caso de una producción de ultracongelados, puede ser necesaria una calibración, o incluso una clasificación, con vistas a una optimización global del proceso y del almacenaje de los productos, así como de su calidad. En esta etapa de la producción, FEMIA ofrece diferentes funciones de procesos que pueden utilizarse después de la ultracongelación como, por ejemplo, la limpieza, la calibración y la clasificación. Nuestras soluciones le permiten clasificar de manera eficaz los productos según su calibre (guisantes, coliflores, brócolis u hortalizas cortadas) para limitar el almacenaje intermedio y su gestión antes de la ultracongelación. Gracias a la clasificación y al calibrado posterior a la ultracongelación, podrá almacenar sus productos ultracongelados a granel en grandes contenedores y ensacarlos en función de los pedidos para ajustar los flujos de producción.

Lava los productos granulosos no flotantes (guisantes, maíz, judías, alubias, garbanzos) y los separa de los residuos flotantes (pieles, granos estropeados, residuos varios) Capacidad 3 t/h a 20t/h según el modelo y el producto tratado. Máquina que consta principalmente de una cuba de lavado con cuello de cisne, bombas que permiten la creación de flujos turbulentos y un separador vibrante escurridor. Las rejillas superiores del separador vibrante son amovibles y están perforadas en función del producto tratado. Recuperación del agua en una cubeta de decantación bajo el separador y filtración del agua con tambor rotativo de hilos y su rascador para separar los residuos. Circulación de agua en circuito cerrado para un bajo consumo de agua. La alimentación del lavador se realiza mediante una banda despedradora (incluida en el precio del lavador LPx) o un vibrante separador (no incluido en el precio del lavador LMx).

Extrae los residuos más densos (piedras, terrones, objetos varios, etc.) que el producto tratado. Capacidad 8 t/h a 12t/h según el modelo. Máquina que consta principalmente de una cuba de despedrado, una bomba que permite la sustentación de los productos tratados y un separador vibrante escurridor. Recuperación en una cubeta de decantación bajo el separador y filtración del agua con una rejilla de hilo. Evacuación continua de residuos pesados en una cámara con 2 válvulas controladas y su armario de accionamiento.

Separa los elementos más densos que el producto tratado. Adaptado a casi todas las hortalizas. Capacidad 5 t/h a 20t/h según el peso unitario de los productos tratados y el modelo. Máquina que consta principalmente de una cuba cónica con un molinillo vertical que permite la creación de un vórtex en la cuba, una bomba que permite la sustentación de los productos tratados y un sistema de recuperación de agua. Recuperación y filtración del agua a través de un transportador de banda con plaquetas modulares o un vibrante escurridor y una cubeta de decantación. Circulación de agua en circuito cerrado para un bajo consumo de agua. Evacuación de residuos gracias a un elevador de piedra o una cámara con 2 válvulas controladas y su armario de accionamiento.

En líneas de pequeño caudal, se encarga de limpiar los productos granulosos procedentes de la cosecha manual o el desgranado. Capacidad 2 t/h a 5t/h según el peso unitario de los productos tratados y el modelo. Máquina que consta principalmente de un ventilador pequeño pero similar al S2x y de un conjunto vibrante a la entrada y la salida del ventilador. El distribuidor vibrante a la entrada del ventilador procede con una alimentación regular y repartida a lo ancho del ventilador, así como de la evacuación de desechos ligeros. El distribuidor vibrante a la salida incluye rejillas superiores destinadas a la evacuación de desechos más grandes que el producto tratado.

Desgrana vainas de guisantes cosechados a mano. Capacidad 3t/h de vainas de guisante que producen de promedio 1,3 t/h de guisantes (depende de la calidad y la madurez de las vainas). Máquina que consta principalmente de dos tambores concéntricos que incluyen 12 batidores en el tambor interno y 16 contrabatidores en el tambor externo. Extracción de las vainas y los residuos ligeros del flujo de productos gracias a una banda inclinada bajo el doble tambor. Facilidad de limpieza gracias a sus tres rejillas desmontables. Sistema de limpieza que permite un funcionamiento continuo.

Elimina residuos pequeños (arena, tierra, pequeños residuos vegetales) de productos varios (judías verdes, espinacas, hortalizas con hojas). Capacidad 3 t/h a 8t/h según el peso unitario de los productos tratados y el modelo. Máquinaque consta principalmente de un tambor adaptable en función de los productos.

Separa en base a diferencias de densidad y/o de CX el producto tratado (guisantes, alubias, judías verdes, floretes de coliflor, zanahorias, frutas pequeñas…) y los cuerpos extraños. Capacidad 5 t/h a 24t/h según el peso unitario de los productos tratados y el modelo. Máquina (S2x) que consta principalmente de un ventilador, un conducto de aire y una zona de expansión de aire. El ventilador está equipado con un variador de frecuencia para ajustar la velocidad del flujo de aire del producto tratado. Para mayor comodidad, un tornillo de recogida de desechos opcional se encarga de la evacuación de los mismos por un lado de la máquina (salvo VE05). Para los productos hojosos, el principio de funcionamiento es el mismo pero se adapta la forma de este ventilador (VE05). Asimismo, este equipo puede utilizarse para los productos anteriores.

Separa los desechos grandes de los productos granulares tales como guisantes, alubias, maíz dulce, etc., y ofrece una alimentación constante y regular de los productos tratados en el equipo siguiente. Capacidad 3 t/h a 20t/h según el peso unitario de los productos tratados y el modelo. Vibrante que consta principalmente de un canal vibrante con rejillas amovibles y perforadas en función de las características dimensionales de los productos tratados. Una opción adicional de escurrido/recuperación del agua gracias a perforaciones en el fondo del canal y una tolva bajo el canal.

Extrae los racimos de judías verdes del flujo de productos tratados procedente de una recolección mecánica. Capacidad 8 t/h a 12t/h según el peso unitario de los productos tratados y el modelo. Máquina que consta principalmente de un tambor con ganchos de forma especial. Aparato móvil montado sobre ruedas para ajustar la posición del tambor con respecto a la caída de los productos por encima del tambor.

Separa y clasifica los trozos pequeños de productos alargados como judías verdes, zanahorias, salsifíes, etc. Capacidad 2 t/h a 5t/h según el peso unitario de los productos tratados y el modelo. Máquina que consta principalmente de un tambor equipado con cavidades plásticas y un transportador situado en el interior del tambor para recoger los pequeños trozos del flujo de productos. Hay diferentes diámetros de cavidades disponibles según sus necesidades. Una limpieza continua del aparato gracias a su sistema de cepillos y de CIP (limpieza in situ).

Extrae las espigas verdes no despanochadas del flujo de productos. Capacidad 14 t/h a 50t/h de espigas amarillas según el modelo. Máquina que consta principalmente de un vibrante de alimentación, un detector óptico y placas deflectoras que permiten dirigir las espigas no despanochadas hacia una banda transversal de salida. También consta de un armario de accionamiento con PLC.

Escurre de forma continua todo tipo de productos. Capacidad 3 t/h a 20t/h según el peso unitario de los productos tratados y el modelo. Vibrante que consta principalmente de un canal vibrante con rejillas amovibles y perforadas en función de las características dimensionales de los productos tratados. El vertedero opcional a la entrada del vibrante permite recuperar productos procedentes de un transportador hidráulico.

Extrae los pequeños trozos de forma alargada del flujo de judías verdes. Capacidad 500 kg/h a 3 t/h según el modelo y el calibre de las judías verdes. Vibrante que consta principalmente de un canal vibrante con pasillos de alineación y orificios de longitud regulable, así como de rejillas superiores. Separación también de pequeños residuos pesados y gravilla. Rejillas superiores perforadas opcionales según las características de la clasificación que se vaya a realizar.

Instalado a la entrada de la línea productos granulosos como guisantes/alubias, extrae pequeños residuos, residuos pegajosos y grandes residuos. Capacidad 8 t/h a 20t/h según el peso unitario de los productos tratados y el modelo. Máquinaque consta principalmente de un tambor cuyas perforaciones de la sección final se adaptan al producto tratado. Limpieza continua del aparato gracias a su sistema de cepillos y rascadores. Salida de los productos a tratar en la 3ª sección del tambor. Recuperación y evacuación de los residuos gracias a una cinta transportadora situada en el interior del tambor (salvo los pequeños residuos al inicio de la máquina).

Cual sea el tipo de producto tratado, la limpieza y la clasificación son etapas primordiales del proceso de producción, del rendimiento, la higiene y la seguridad alimentaria de los consumidores. Esta etapa necesaria para la eliminación de cuerpos extraños es más o menos compleja y requiere una gran capacidad de adaptación, lo que obliga a disponer de la serie de máquinas adecuadas para eliminar el máximo de residuos lo más pronto posible en la línea de preparación. Hemos desarrollado diferentes soluciones de limpieza en seco y de clasificación para responder a susrequisitos específicos. Así pues, en función de la naturaleza de los productos, su estado al salir del campo y los cuerpos extraños vinculados al lugar de explotación (arena, tierra, piedras, madera, pequeños animales, cuerpos extraños varios, etc.), ajustamos el proceso de limpieza escogiendo los equipos adecuados para eliminar los cuerpos extraños, los productos de mala calidad y los posibles contaminantes.

Desde la llegada de sus productos a la fábrica, la recepción, etapa donde comienza el proceso de tratamiento, es un elemento clave en el rendimiento de su línea de producción. De hecho, las tolvas de recepción deben adaptarse a su sistema de descarga y esta primera etapa contribuye enormemente al ajuste de los flujos en la línea de preparación. Las soluciones de recepción que ofrecemos están destinadas a realizar la descarga del producto procedente del campo evitando pérdidas de materia prima y conservando la integridad de esta última, al tiempo que se garantiza un flujo continuo y controlado en la línea Tolvas soterradas o no con un sistema de elevadores, tolvas con carga manual (…), nuestra gama de máquinas de recepción nos permite adoptar la solución más adaptada al medio de descarga utilizado (camión, saco, volquete, contenedores…).

Extrae las judías no despuntadas del flujo de judías verdes. Capacidad 1 t/h a 3t/h según el peso unitario de los productos tratados y el modelo. Máquina que consta principalmente de un tambor con hendiduras en forma de persiana, un molinillo rotativo y un transportador en el interior del tambor para recoger las judías no despuntadas. En la salida, evacuación de las judías verdes no despuntadas sobre transportador especial y de las judías despuntadas sobre otro transportador. Una limpieza continua del aparato.

Esta etapa de lavado es primordial en lo que respecta a la calidad y el problema sanitario que plantea el tratamiento de productos alimenticios. El despedrado y el lavado utilizan agua para separar y lavar los productos de cualquier cuerpo extraño que aún pudiera estar presente. El despedrado tiene lugar antes del lavado y, al ser un proceso hidráulico, realiza un prelavado con un circuito de agua diferente al del lavado para mejorar el rendimiento de este último.FEMIA goza de un reconocimiento a escala mundial por sus soluciones de despedrado y lavado eficaces y compactas. Despedrado por extracción o por flujo de agua, lavadores específicos o universales, hemos desarrollado una gran variedad de soluciones destinadas al despedrado y al lavado de productos flotantes y viscosos. Ofrecemos opciones en función de las necesidades (por ejemplo, trampas para insectos). Al combinar rendimiento y solidez, los equipos FEMIA son famosos en el mercado por su calidad y larga vida útil.

Extrae los residuos más densos (piedras, terrones, objetos varios, etc.) que el producto tratado. Capacidad 12 t/h a 15t/h según el modelo. Máquina que consta principalmente de una cuba de despedrado, una bomba que permite la sustentación de los productos tratados y un separador vibrante escurridor. Recuperación en una cubeta de decantación bajo el separador y filtración del agua con una rejilla de hilo. Las rejillas superiores del separador vibrante son amovibles y están perforadas en función del producto tratado. Evacuación continua de residuos pesados en una cámara con 2 válvulas controladas y su armario de accionamiento.

Control precisodel baremo y tratamiento homogéneo del producto manteniendo la temperatura en el grosor de la capa del producto durante el tiempo necesario para el escaldado (incluso la precocción) de los productos tratados. Capacidad 500 kg/h a 20t/h según el peso unitario de los productos tratados y el modelo. Alto rendimiento material conservando al máximo las propiedades organolépticas de los productos tratados. Consumo de agua mínimo en función del modo de funcionamiento elegido. Optimización de las dimensiones del equipo en función del conjunto de productos a tratar y los requisitos dimensionales de la zona de instalación.

El transportador transfiere productos en una máquina situada en un nivel inferior. El distribuidor transfiere de forma regular y continua los productos en varias máquinas situadas en niveles inferiores del proceso. Varias salidas y hojas deflectoras totalmente regulables garantizan una distribución ideal de los productos hacia las diferentes salidas. Adaptable y personalizable en función de sus necesidades y capacidades (longitud, anchura, número de salidas).

Transfiere y eleva el producto desde un equipo hacia otro equipo a un nivel superior. Varios anchos de banda con tacos disponibles en función de la capacidad del producto que se vaya transferir. Adaptado a la arquitectura de la línea y a los requisitos del edificio.

Transfiere productos variados de pequeñas medidas en un flujo de agua propulsado por una bomba. Ideal para transferencias a gran distancia. Características del circuito hidráulico (longitud, altura manométrica de elevación, etc.) según los caudales de productos que se requieren.

Transfiere y eleva el producto desde un equipo hacia otro equipo a un nivel superior. Adaptado para productos granulosos (p. ej. guisantes). Varios anchos y profundidades de cangilón disponibles en función de la capacidad del producto que se vaya transferir. Adaptado a la arquitectura de la línea y a los requisitos del edificio.

Transfiere y eleva el producto limpio desde un equipo hacia otro equipo a un nivel superior. Varios anchos de rascador disponibles en función de la capacidad del producto que se vaya transferir. Adaptado para productos de peso limitado Adaptado a la arquitectura de la línea y a los requisitos del edificio.

En una línea de transformación de frutas y hortalizas, el almacenaje suele ser necesario para la alimentación de la línea, el tratamiento de las diferentes categorías de productos, el ajuste los flujos entre las diferentes máquinas, así como en caso de parada de la línea de producción. Tolvas de alimentación que dependen del(de la) Producto Modo de transporte de producto o contenido Capacidad de producción de la línea Tolvas tampón con sistema de alimentación regulable.

Transfiere el producto de un material situado más arriba a un material situado más abajo. Adaptable en función de sus necesidades y capacidades.