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DIBAL SA
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Equipos de inspección de productos envasados para detección de contaminantes de diferente naturaleza. Los equipos de inspección por rayos X Nextguard C330, Xpert S400 y Xpert C600 permiten la detección de contaminantes de diferente naturaleza (metales, vidrio, huesos, piedras y otros objetos extraños) en productos envasados.
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• Proporcionan un posicionamiento y centrado preciso del molde para las operaciones de dosificado. • Carga fácil del cargador sin interrumpir la producción. • Una misma máquina de capsulado puede servir para varios tipos de papeles/moldes con un cambio fácil y rápido del cargador. • Si el cliente tiene, o está instalando una línea de dosificado automático, podemos diseñar la máquina alrededor del sistema transportador lista para su acoplamiento. • Para cuando desee librarse del trasiego de las bandejas y de la colocación del papel. • El ordenador incorporado a la máquina se encarga de supervisar todos los movimientos y funciones como: o Avance de latas. o Detección de bandeja al colocar el papel. o Función de arrastre independiente. o Regulación de parámetros: – Tipo de aspiración. – Tipo de depósito de papel. – Centrado de las bandejas. – Regulación de la velocidad. • Para conseguir un mayor grado de automatización se puede incluir un módulo cargador de bandejas.
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CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA •La característica del producto, rosquilla con agujero en el centro, requieren de un dosificado repartido en el molde. •Cada boquilla dispone de un adaptador en forma de ducha, de forma que la dosis queda repartida en el molde. •Las boquillas dosificadoras se adaptan a las medidas del molde. •En cada bandeja se dosifican seis rosquillas. •Cinta transportadora lisa en la que colocar manualmente las bandejas de silicona. Unas guías sitúan la bandeja en su posición correcta. •La cinta deberá mantenerse limpia durante la producción por lo que se incluye un rascador en su extremo para limpiar los posibles restos de masa. VENTAJAS •Rapidez e incremento de la producción, hasta seis veces más. •Uniformidad en el dosificado. •Cabezal extraíble para limpiar y desinfectar de manera completa. Evitamos también el manchado de las bandejas y su posterior limpiado. •El operario coloque las bandejas al inicio de la cinta y las recoja llenas al final.
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LA MEZCLA PUEDE LLEVAR PARTÍCULAS SÓLIDAS INCORPORADAS como pepitas de chocolate, frutos secos, fruta confitada, etc. •Para medianas y grandes producciones según el grado de automatización del obrador. •La dosificación volumétrica del producto es exacta y garantiza la misma dosis en todas las boquillas. •El control de la dosificación se gestiona a través de un sistema de motor servo. •A través de la pantalla táctil el usuario puede controlar la cantidad de dosis así como las velocidades tanto de carga como de descarga de producto. •Se pueden configurar a medida diferentes elementos de la dosificadora: número de boquillas, ancho de bandeja, depósito calefactado, cinta transportadora, para adaptarse a las características del producto a dosificar. PARA HACER magdalenas, muffins, tortas, mantecadas, bizcochos, ponquesitos, queques, brownies, plum-cake, sobaos, panqué, bizcocho mármol, cremas, yogur, tartas, salsas, sopa, flanes, brandadas, mousse, pasta de croquetas...SU PRODUCTO.
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•Dispensadora para elaboraciones con masa líquida, blanda o semiblanda. •Para medianas y grandes producciones, 170-230 bandejas/hora, aprox. •Completamente automática: avance de las bandejas, posicionamiento para el llenado y salida de las mismas. •La dosificación volumétrica del producto es exacta y garantiza la misma dosis en todas las boquillas dosificadoras. •Se pueden configurar a medida diferentes elementos de la dosificadora: número de boquillas, ancho de bandeja, depósito calefactado, cinta transportadora, etc., para adaptarse a las características del producto a dosificar. PARA HACER: magdalenas, bizcochos, sobaos, queques, mantecadas, cocas, panqués, mayonesa, bizcocho mármol, yogur, natillas, mousse, salsas, batidos, cremas, productos sin partículas sólidas.
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•MÁQUINA INYECTORA PARA EL RELLENO de crema, chocolate, mermelada, dulce de leche, etc. dentro de las magdalenas, muffins, croissants y otros productos de bollería en la misma bandeja de cocción, evitando la manipulación innecesaria del producto. •Dosificación volumétrica exacta y fácilmente regulable. •Sustituye con mucha ventaja a procesos manuales de rellenado: es más rápida, más cómoda, más precisa, no castiga la masa, la máquina no gotea y las bandejas no se ensucian. •Convierte un proceso lento en un proceso semiautomático. •Con solo apoyar el pie sobre el pedal eléctrico, rellenamos una fila de magdalenas en la bandeja. •El avance de la bandeja es manual. •Se limpia en un minuto y ocupa un mínimo espacio.
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PRODUCTO A DOSIFICAR •Arroz con leche caliente a 70-80 ºC (líquido con sólidos). •Natillas a 70 80 ºC. •Ninguno de los dos productos puede gotear después de dosificar para no ensuciar el borde del envase. •Moldes de diferentes diámetros colocados en una bandeja. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA •Dosificadora con transportador para bandejas con 4 salidas. •Opción de anular cada una de las salidas a conveniencia. •Posibilidad de modificar la distancia entre centros para adaptar al molde. •Boquilla con sistema anti-goteo. •El operario coloca la bandeja con moldes al inicio del transportador y la recoge llena al final. •Mayor rapidez y uniformidad en la producción. •Cambio fácil de producto. •Cabezal extraíble que permite una limpieza y desinfección completa. VENTAJAS •Mejoras en la dosificación y optimización de la producción. •Mayor rapidez y uniformidad en el producto. •Cambio fácil de producto. •Mayor ergonomía para el operario.
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•Máquinas ideales para dosificar e inyectar diferentes tipos de masas blandas como las de las magdalenas, croissants, plum-cake, canelones, etc. •Inyecta chocolate, cremas, mermeladas, dulce de leche y otros rellenos. •El modelo con cabezal a lóbulos permite dosificar masas con trozos de chocolate, frutos secos, frutas, etc.
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•Máquina adaptada para su acople sobre la cinta transportadora de una la línea ya en funcionamiento. •El cabezal de dosificación queda suspendido en voladizo, y dada la ausencia de transportador propio la estructura del chasis se reduce. •De esta forma podemos mover la máquina, que dispone de ruedas, directamente a línea de producción, para que el cabezal de dosis quede sobre la cinta transportadora. •Esto supone un beneficio no solo en cuanto a funcionalidad y limpieza, sino también modularidad, dado que la máquina puede incorporarse o retirarse de la línea de producción cuando sea necesario y no tiene que quedarse fija.
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CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por seis estaciones: oCargador de bandejas. oDispensador de recipientes. oDosificadora de caramelo. oTúnel de enfriado. oDosificadora de flan. oUnidad de termo sellado. •Al inicio de la línea colocamos manualmente las bandejas en el cargador. •En el siguiente módulo el dispensador coloca automáticamente los recipientes del flan en las diferentes posiciones de la bandeja. •La siguiente unidad es una dosificadora con la que dosificamos el caramelo a una temperatura de 170°C. •Las bandejas pasan por un túnel dispuesto con varios ventiladores para enfriar el caramelo. •Posteriormente dosificamos el flan. •Por último la unidad de termo sellado de los recipientes. VENTAJAS: •Producción automatizada para elaboraciones de gran volumen. •Se completan seis elaboraciones en un espacio reducido. •Seguridad en el proceso de trabajo.
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•El chocolate se inyecta en caliente y ha de quedar bien repartido por todo el croissant. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por tres estaciones: oInyectadora con tres filas de boquillas para inyectar 27 croissants simultáneamente, y con tres agujas por boquilla para que el producto quede bien repartido. oEstación de gelatinado que impregna de gelatina los croissants. oUnidad de topping con cinta para que las virutas de chocolate caigan sobre el producto y queden enganchadas en la capa de gelatina. •La cantidad y velocidad de inyección se configuran por pantalla, permitiendo un ajuste más preciso. •Entre la cinta de inyectado y la de gelatina, compuesta por cordones, haya una cinta de traspaso para que los croissants caigan correctamente en posición y sin girarse, y queden apilados para la ducha de gelatina. VENTAJAS •Producción automatizada para elaboraciones de gran volumen. •Se completan tres elaboraciones en un espacio reducido.
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•Dosificación en continúo a medida que avanza la cinta. •Regulación manual de la altura del cabezal de dosificación, que desciende automáticamente para cada dosis. •Velocidades de cinta regulables por pantalla. •El control de la dosificación se gestiona a través de un sistema de servomotor que confiere a la máquina mayor velocidad, suavidad y precisión para trabajar con una amplia variedad de densidades. •Gracias al servomotor el usuario puede controlar la cantidad de dosis electrónicamente así como velocidades de carga y/o descarga. •Movimiento antigoteo realizando aspiración del producto. •Todo esto con una gran precisión y con la facilidad de pregrabar estos parámetros en más de 100 recetas.
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•Los rellenos se inyectan calientes. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por cuatro estaciones: oDos inyectadoras automáticas. oUna dosificadora automática para la cobertura de chocolate. oUnidad para esparcir el topping por encima de la cobertura. •Una única urna mantiene calefactadas las inyectadoras y la dosificadora, de forma que el producto se mantenga a una temperatura estable a la que el dosificado sea fluido y sin problemas. •La línea no supera los 5 metros de longitud y pueda ser operada por una sola persona al inicio de la cinta. •Un sistema de doble cinta transportadora desplaza las bandejas con el producto ya completo hasta el inicio de la línea. VENTAJAS •Grado alto de automatización en un espacio reducido, 5 metros. •Manejada por un solo operario. •Uniformidad en el producto.
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PRODUCTO Galleta alargada de masa esponjosa rebozada con tiras de almendra en la superficie. Depositada en bandejas de 450x900mm con 7 piezas por bandeja. La galleta se expande en el horno. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por dos estaciones: oDosificadora-Formadora de pastas y galletas GTF. oUnidad de topping de cinta. •El operario coloca la bandeja con moldes al inicio del transportador y la recoge llena al final. •Posteriormente la coloca en el carro de horneado. •El exceso de almendra que no se ha pegado en la galleta se recupera. •Se pueden cambiar los moldes para hacer productos con diferente número de boquillas fijas o giratorias; lisas o rizadas. •Opción de fabricar otro tipo de productos en masa semi-líquida o dura. VENTAJAS •Mejoras en la dosificación, piezas uniformes, fabricación más rápida. •La masa no se desgasifica. •Mayor ergonomía para el operario. •Cabezal extraíble que permite una limpieza y desinfección completa.
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PRODUCTO: •Diversidad y complejidad de los productos: –Elemento vivo: Volumen y forma variable. –Delicado y frágil: Fácil de dañar en su manipulación. Bañados con gelatinas, chocolate, etc. –Inestable: Poco peso, se descoloca fácilmente. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción versátil que puede operar con diferentes tipos de bandejas y papeles. •Un brazo robot de tecnología Omron nos permite aumentar la versatilidad y la eficiencia del conjunto, dado que el mismo robot puede trabajar con diferentes formatos de bandejas. •Una dispensadora para cápsulas de muffins y fiancée que coloca las cápsulas sobre la bandeja. •Una dosificadora de muffins con siete boquillas, con regulación de dosis volumétrica. •Dos dosificadores de semillas intercambiables. VENTAJAS •Uniformidad en el producto. •La automatización del conjunto nos permite obtener una producción de aproximadamente 8.400 macarons/hora o más de 8.000 unidades/hora en en en muffins, magdalenas o financée.
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•Estaciones de trabajo automáticas y modulares para la elaboración de muffins, magdalenas y otros productos de pastelería. •Las líneas modulares constan de una serie de máquinas preparadas para cumplir de forma flexible sus requisitos. Mono-producción o multi-producción, de rango medio o industrial, depende de sus necesidades. •Estudiando su producto y la producción deseada podemos crear una estación de trabajo adecuada a sus necesidades. Las configuraciones son muy versátiles, permitiendo ampliar la línea de trabajo para aumentar la producción o diversificar el producto. •MÓDULOS: Cargador de Bandejas + Capsuladora + Dosificadora de Muffins/Dosificadora de Magdalenas/ Dosificadora de pastas + Dosificador de Topping + Inyectadora de producto ya horneado. •Las especificaciones técnicas varían en función de los módulos y la configuración final de la línea, consulte presupuesto personalizado para conocer los detalles de su línea deseada.
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Unidades para aplicar topping como trozos de chocolate, azúcar, cacahuetes, avellanas, coco rallado, almendra y granillo, sobre el producto ya dosificado. •Máquina muy flexible, se adapta a todo tipo de topping. Trabaja multiproducto. •El topping se deposita en una tolva de salida y se desplaza por una cinta hasta caer por unos embudos y quedar encima del producto. Un enrasador mantendría una medida homogénea del producto sobre la cinta. Este sistema favorece el depositado regular de los fragmentos en todo el producto. Velocidad de salida y flujo de producto regulables. •Hay 3 formas de graduar la dosis: •Por el enrasador al depósito (mecánico). •Por la velocidad de la cinta con azúcar (electrónico). •Por tiempo de movimiento de la cinta. •Las modificaciones se pueden hacer por pantalla táctil con diferentes programas según producto. •Máquina que funciona como una unidad independiente. Se añade un transportador y funciona de manera autónoma.
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•Estación de pulverizado modular neumática compuesta por uno o varios pulverizadores que podemos incorporar en diferentes partes de la línea de producción según su finalidad. •Por ejemplo: oPulverizado de aceite sobre las bandejas vacías previo al dosificado para conseguir mayor facilidad de desmoldado. oPulverizado de gelatina sobre croissants, posterior al inyectado y previo a la dosificación de topping. oPulverizado de alcohol sobre magdalenas previo a su envasado para su mejor conservación. oPulverizado de jarabes o aromas.
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PRODUCTO: •Panettone de 18cm de diámetro y 22cm de alto. •El dulce de leche se inyecta caliente. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA: •Inyectadora adaptada a las medidas del producto con regulación precisa en la inyección. •Todo el bloque inyector, incluido depósito, boquillas y agujas está situado dentro de una urna calefactada que mantiene el producto a una temperatura constante de 40ºC. •Transportador de banda lisa con marcas para situar los panettones a mano y rascador en su extremo para limpiar los posibles restos de masa que hayan quedado. •La máquina inyecta cuatro panettones al mismo tiempo y la inyección está accionada con servomotor. VENTAJAS: •Facilidad de uso. El operario coloca los panettones en la cinta marcada y los recoge al final del proceso. •Limpieza rápida y sencilla gracias al rascador y al cabezal extraíble para limpiar y desinfectar de manera completa. •Seguridad en el proceso de trabajo. •Aumento producción: 400% según condiciones y parámetros de trabajo.
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PRODUCTO •El relleno se inyecta caliente. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA: •Máquina para rellenar chocolate y/o mermelada en bollos alargados. •El cabezal de inyección dispone de 8 boquillas. Las agujas están situadas horizontalmente, pinchan los bollos y a la vez que se van retirando se inyecta el producto, así conseguimos una inyección uniforme a lo largo de todo el bollo. •La cantidad y velocidad de inyección se configuran por pantalla, permitiendo un ajuste más preciso. •El depósito está calefactado para mantener el producto en caliente y facilitar la inyección. •El transportador dispone de unas guías que facilitan la colocación manual de los bollos para mayor comodidad de los operarios. •Al final de la cinta hay un expulsor de forma que sea mucho más fácil la retirada de producto. VENTAJAS •Rapidez e incremento de la producción. •Uniformidad en la cantidad de dosis inyectada y en la distribución del relleno. •Fácil limpieza.
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•Dosificadora para elaborar magdalenas, muffins y otros productos alimentarios con masa de dos colores. •Máquina fabricada para la dosificación de dos masas diferentes en una misma cápsula o molde. •El depósito está dividido en dos partes para colocar cada mezcla en una de ellas. •La salida de dosis dispone de boquillas descentradas para poder ajustar el punto de depositado de la masa. •Es posible modificar los parámetros de dosificación para cada producto independientemente a través de la pantalla táctil. •Producción aproximada de 170-230 bandejas/hora aprox.
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•Para dosificar tartas en moldes de diferentes formas y medidas. •La mezcla puede llevar partículas sólidas incorporadas. •Dosis exacta del producto desde 100 a 1.500 cc., •La dosificación es volumétrica y desde pantalla se puede configurar el número de dosis que se realiza para cada parada, en caso de necesitar más dosificado para llenar el molde. •Puede trabajar con masas delicadas. •Se pueden configurar a medida diferentes elementos de la dosificadora: tipo de boquillas dosificadoras, depósito calefactado, cinta transportadora, dispensador de topping, etc., y adaptarse a las características del producto a dispensar. •PARA HACER: Bizcocho mármol, tarta de músico, plumcake, tarta mouse, cheescake, tarta de chocolate, etc.
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•MÁQUINA INYECTORA PARA EL RELLENO de crema, chocolate, mermelada, dulce de leche, etc. dentro de las magdalenas, muffins, croissants y otros productos de bollería en la misma bandeja de cocción, evitando la manipulación innecesaria del producto. •Para medianas y grandes producciones según el grado de automatización del obrador. 170-230 bandejas/h, aprox. •Completamente automática: avance de las bandejas, posicionamiento para el llenado y salida de las mismas. •La dosificación volumétrica del producto es exacta y garantiza la misma dosis en todas las agujas inyectoras. •El control de la dosificación permite una regulación del peso muy exacta y la facilidad de trabajar con una amplia variedad de rellenos. •Diferentes elementos de configuración de la máquina se pueden modificar en función de las necesidades del cliente: número de boquillas inyectoras y distancia entre las mismas, agujas inyectoras especiales, ancho de bandejas especiales, etc.
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DOSIFICA E INYECTA LIMPIAMENTE MASAS ALIMENTARIAS DE DISTINTAS DENSIDADES Y CARACTERÍSTICAS: viscosas, líquidas, blandas, cremosas, densas, azucaradas, etc. LA MEZCLA PUEDE LLEVAR PARTÍCULAS SÓLIDAS INCORPORADAS. Para pequeñas y medianas producciones, aunque también se pueden integrar a una línea de trabajo o transportador para conseguir un mayor grado de automatización. IDEAL PARA DISPENSAR PRODUCTOS COMO: muffins, plum-cakes, tartaletas, flanes, mermeladas, salsas, rellenos con frutas, rellenos delicados como los de la mousse, aliños de ensalada, sopas, ensaladilla rusa, cremas con cereales, productos lácteos, etc. Una AMPLIA GAMA DE ACCESORIOS Y SALIDAS DE DOSIFICACIÓN aportan versatilidad a la hora de trabajar diferentes productos con eficiencia: transportador de moldes, manguera y pistola de mano, bomba de traspaso, pistola de corte rotativo, boquillas inyectoras, elevador, etc, elementos que harán tu trabajo más preciso.
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•Puede dosificar: bombón, bombón licor y bombón praliné. •El chocolate puede llevar partículas sólidas de hasta 3 mm de espesor. •Modelo fabricado según necesidades de producción y adaptada a los moldes del cliente. •La zona de dosificación, tanto depósito como boquillas dosificadoras, se encuentra calefactada para facilitar la dosificación en caliente del chocolate a una temperatura regulable, asegurando una condición idónea del producto. •Dosificación volumétrica. •La cinta transportadora incorpora un sistema de vibración a la salida del producto para eliminar las burbujas que hayan podido originarse en el producto durante su dosificado. •Cabezal desmontable para una fácil limpieza y con posibilidad de ser intercambiable. •Se puede añadir un cargador de bandejas al inicio de la cinta o una unidad de topping tras la dosificación.
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CON ESTA MÁQUINA PODRÁS ELABORAR: Galletas de mantequilla, masas almendradas, galletas rizadas, galletas caseras, polvorones, perrunillas, mantecados, etc. •Producción uniforme y rápida, evitando castigar la masa o cualquier alteración de las características naturales de la misma. •Para medianas y grandes producciones, según producto y modelo. •Cambio fácil y rápido de los moldes. •Gestión inteligente de la producción mediante panel HMI, programación de recetas. CORTE POR HILO Y MOLDES CON GRAN VARIEDAD DE FORMAS Y TAMAÑOS: Para masas densas o duras.
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•Dosifica batidos líquidos y semi-líquidos. •Sustituye con mucha ventaja a la manga pastelera: es más rápida, más cómoda, más precisa, no castiga la masa, la máquina no gotea y las bandejas no se ensucian. •Dosificación volumétrica exacta fácilmente regulable. •Convierte un proceso lento en un proceso semiautomático. •Con solo apoyar el pie sobre el pedal eléctrico, llenamos una fila de magdalenas en la bandeja. •El avance de la bandeja es manual. •Se limpia en un minuto y ocupa un mínimo espacio. PARA HACER: magdalenas, bizcochos, sobaos, queques, mantecadas, cocas, panqués, mayonesa, bizcocho mármol, yogur, natillas, mousse, salsas, batidos, cremas, productos sin partículas sólidas.
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•Dosificadora automática DA para bandejas de 40 cm de ancho. •Por motivos de falta de espacio en el obrador, uno de los extremos del transportador es abatible.
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•Transportador con guías manuales al inicio de la cinta que ajustan el ancho de las bandejas. •Para una correcta dosificación, según el formato de bandeja, las boquillas dosificadoras disponen de adaptadores para poder dosificar en el punto deseado o de tapones en el interior del depósito en caso que sea necesario anular alguna salida.
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