Pantallas táctiles - Importación exportación

La máquina aplica etiquetas y tapas a botellas cilíndricas de vidrio de 187 ml a 150 cl. La producción varía: 800 botellas/hora para espumante completo, hasta 1.800/h para vino con etiqueta y contraetiqueta. Cuenta con distribuidor automático de tapas, centrado óptico doble, cabezal de alisado neumático, 3 estaciones autoadhesivas, ajuste electrónico de etiquetas mediante pantalla táctil, control de velocidad, protecciones integrales de acero inoxidable y selección para botellas de 75 cl.

Las etiquetadoras automáticas para etiquetas autoadhesivas están diseñadas para etiquetar botellas, frascos, tarros y otros recipientes con formas cilíndricas y moldeadas. La serie de etiquetadoras autoadhesivas está disponible en diferentes modelos con 3, 6, 10 o 12 platillos dispuestos en una plataforma central. Además, pueden equiparse con uno hasta cinco grupos de etiquetado para cumplir con todas las necesidades de aplicación y velocidad de producción. Otras opciones de personalización incluyen controladores de programación con pantalla táctil, impresoras térmicas, y mesas de acumulación de botellas. Todos los grupos de etiquetado están equipados con una tarjeta electrónica dedicada y pueden adaptarse con sensores especiales para aplicar etiquetas transparentes. Producción: 2,000 - 12,000 botellas por hora.

Llenadora isobárica para cerveza y otros productos gasificados con 5 válvulas de llenado y un sistema de selección y transferencia de botellas mediante estrellas de gran diámetro. Válvulas en acero inoxidable, con juntas sanitizables en caliente. Ciclo de llenado automático, con apertura inicial de la válvula para contrapresión, seguida de una apertura total para llenar las botellas y luego una descompresión (desgasificación). El control de las diferentes etapas y tiempos de proceso se realiza mediante un controlador electrónico (PLC), con ajustes desde una pantalla táctil en el panel del operador. Tappatrice automática, con tapas corona tipo 'pry-off' con un diámetro de 26 mm. La distribución es automática, con una tolva de acero inoxidable. La estrella central tiene 10 compartimentos y la guía de botellas está hecha de polietileno de alta densidad, con un microinterruptor de seguridad. La base de la máquina está hecha de acero inoxidable AISI 304. 700 botellas de 0.33/Hora.

Máquinas destinadas al envasado de productos alimentarios líquidos o densos en frascos y botellas, para dosificar salsas, aderezos, mayonesa, jugos de frutas, jarabes, purés, yogur, kéfir y leche. Equipadas con dosificadores con bombas rotativas de acero inoxidable AISI 304, motorizadas con motor eléctrico y controladas por inversor. Ajuste de la dosificación y velocidad de rotación a través de un contador electrónico ajustable desde una pantalla táctil. Boquilla antigoteo con válvula de doble vía sincronizada con la dosificación y controlada neumáticamente. Ajuste de la dosificación a partir de 20 cc. Movimiento de los envases en una cadena de persiana de acero inoxidable o acetal, en sincronización con las fases de introducción de los envases y llenado. El modelo base viene con 3 dosificadores, pero es posible fabricar versiones con 2 - 4 - 6 - 8 cabezales dosificadores. No requiere cambios de formato en la versión estándar. Producción por hora: desde 500 hasta 6.

La T600 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.

El puente desplazable servocontrolado, los balancines mecánicos internos y las 4 columnas aseguran una alta rigidez y precisión del conjunto para un corte paralelo y una potencia distribuida por toda la superficie de la mesa. Pantalla táctil de control. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con topes mecánicos para un corte sobre acero selectivo o total, alimentación automática del material en rollos o placas para un trabajo en modo semiautomático o automático.

La T600 Extreme combina versatilidad con un control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales.

La T600 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.

La T600 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.

La T300 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura con un control ergonómico mediante pantalla táctil usted trabaja de forma sencilla, rápida y precisa. Tendrá asegurada una soldadura sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura controlados de forma independiente, para crear el fruncido T300 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en una pantalla digital en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos, dobladillos de varillas apretados, solapes, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.Alcanza velocidades de hasta 20 metros por minuto*. Puede soldar PVC, PE, PU y muchos otros.

La T300 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura con un control ergonómico mediante pantalla táctil usted trabaja de forma sencilla, rápida y precisa Tendrá asegurada una soldadura sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura controlados de forma independiente, para crear el fruncido T300 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en una pantalla digital en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos, dobladillos de varillas apretados, solapes, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario. Alcanza velocidades de hasta 20 metros por minuto*. Puede soldar PVC, PE, PU y muchos otros.

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La T300 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura con un control ergonómico mediante pantalla táctil usted trabaja de forma sencilla, rápida y precisa. Tendrá asegurada una soldadura sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura controlados de forma independiente, para crear el fruncido T300 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en una pantalla digital en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos, dobladillos de varillas apretados, solapes, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario. Alcanza velocidades de hasta 20 metros por minuto*.

La T300 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura con un control ergonómico mediante pantalla táctil usted trabaja de forma sencilla, rápida y precisa. Especificaciones, funciones y beneficios Tendrá asegurada una soldadura sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura controlados de forma independiente, para crear el fruncido T300 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en una pantalla digital en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos, dobladillos de varilla apretados, solapes, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario. Alcanza velocidades de hasta 20 metros por minuto*.

Perfora el material, y coloca el ollao y la arandela en una única operación, en todo tipo de materiales. Se puede fabricar para colocar ollaos desde 6mm a 17mm de diámetro de agujero (sólo una medida por máquina). Si se quisiera, puede poner ollaos sin arandelas también. Especialmente pensada para la industria textil, del toldo y artes gráficas. Luz interna en el área de trabajo. Botes de arandelas y ollaos de gran capacidad. Puntero láser instalado de serie. Sensores de falta de ollaos y arandelas instalados de serie. Consola de mandos con pantalla táctil para controlar todas las funciones de la máquina, avisar de alertas o necesidad de engrase.

Troqueladora mono gato de gran diámetro Superficie útil de corte de 300 x 300 a 600 x 600 mm Recorrido de corte de 110 mm 4 topes mecánicos manuales o motorizados a +/ 0,01 mm Corte total en tablero o de contacto sobre chapa de acero Picard templada 60 HRC y rectificada a+/ 0,01 mm Cambio rápido de la herramienta de corte Pantalla táctil de control en francés Uso de componentes eléctricos, hidráulicos y neumáticos estándar Carcasas de protección y/o fotocélulas clase 4 Conforme con las normas CE

Las soldadoras de la simple 100 de Sigma ofrecen una máquina básica con un rendimiento de clase mundial. Diseñada para llevar un poco de automatización a fábricas más pequeñas, la Simple 100 ofrece embolsado automático, soldadura, refuerzo, así como unión semiautomática de materiales. Esta serie también cuenta con una interfaz HIM de pantalla táctil para el funcionamiento, una gran memoria para guardar los parámetros de soldadura, ajuste mecánico de los tamaños de los bolsillos y guías para unir los tejidos. Esta serie se ofrece en longitudes de 3,2 y 4 m con barras de soldadura de 6, 10, 19 y 24 mm de grosor.

Una combinación entre un alto volumen de producción, un troquelado preciso y un corte perfecto de los bordes exteriores. Excelente calidad de corte, gracias a las prestaciones de la herramienta punzonadora, los punzones montados sobre madera son compatibles e intercambiables. Una capacidad de trabajo de hasta 5000 carreras por hora, utilizando sólo una herramienta punzonadora. El tornillo de bola de entrada y salida y la unidad de cierre servocontrolada permiten un posicionamiento preciso a +0,1 mm. Los sensores ópticos con su sistema de búsqueda y lectura de marcadores impresos garantizan una precisión de corte según este marcador de +0,1 mm. La unidad de alineación transversal automática garantiza la precisión de corte lateral de acuerdo con las marcas impresas de +0,1 mm. Normas de seguridad CE completas. La pantalla táctil de control, fácil de usar, con más de 300 programas de corte hace que las operaciones de la máquina sean más rápidas y fáciles.

Desbobinador de capas en rollos sobre mandril expandible Guías laterales ajustables mediante tornillo micrométrico Dispositivo de enrollado de soporte de la banda magnética con célula de detección en caso de deterioro. Soportes de bandas magnéticas con control de tensión, guías y posicionamiento ajustable de los rodillos. Posicionamiento a + o 0,1 mm por servomotor 0,75 KW Sistema de limpieza con soporte de doble cara en el rodillo de presión a la salida Almacenamiento de los formatos seguidos sobre una mesa con 2 dispositivos antiestáticos colocados antes de la guillotina y antes de la mesa o del rebobinado Pantalla táctil de control fácil de usar, en varios idiomas (francés y/o inglés), ajuste de sus cortes y varios conteos Uso de componentes eléctricos, hidráulicos y neumáticos estándar Carcasas de protección para el estricto cumplimiento de las normas CE

El equipo de SYSCO ha diseñado una laminadora fiable de alta tecnología con de 5 a 6 aberturas, con la que se puede trabajar con una amplia variedad de formatos con o sin contacto y con una hoja de calidad impecable. Alta rigidez del bastidor de la máquina y dos unidades hidráulicas independientes de 100 toneladas diámetro del gato 250 mm. Bandejas de baño de aceite 50 mm de grosor rectificado a ± 0,025 mm, templado 55 HRC y pulido, tratamiento antióxido, de 750 x 600 a 1050 x 750 mm. Casete de aluminio endurecido de 10 mm de grosor para una rápida transferencia de calor. Una presión a ± 1 bar, es decir 1 kg/cm2, una temperatura a ± 1,5 °C. Transferencia automática de las bandejas entre las prensas en caliente y en frío y, a continuación, evacuación de los casetes de forma independiente al ciclo de trabajo, por lo que no hay que esperar. Todo el equipo se controla en tiempo real durante sus ciclos de laminación a través de una pantalla táctil en francés.

El equipo de SYSCO ha diseñado una laminadora fiable de alta tecnología con 5 a 6 aberturas, en la que se pueden trabajar una amplia variedad de formatos de tarjeta con o sin contacto con una calidad irreprochable. Alta rigidez del bastidor de la máquina y dos unidades hidráulicas independientes de 100 toneladas diámetro del gato 250 mm. Bandejas de baño de aceite 50 mm de grosor rectificado a ± 0,025 mm, templado 55 HRC y pulido, tratamiento antióxido, de 750 x 600 a 1050 x 750 mm. Casete de aluminio endurecido de 10 mm de grosor para una rápida transferencia de calor. Una presión a ± 1 bar, es decir 1 kg/cm2, una temperatura a ± 1,5 °C. Transferencia automática de las bandejas entre las prensas en caliente y en frío y, a continuación, evacuación de los casetes de forma independiente al ciclo de trabajo, por lo que no hay que esperar. Todo el equipo se controla en tiempo real durante sus ciclos de laminación a través de una pantalla táctil en francés.

- Software de control exclusivo para una integración completa, comunicación rápida entre áreas de trabajo y precisión de posicionamiento sincronizado desde unos pocos micrómetros para los productos más complejos y de alto valor añadido. - Desbobinado/rebobinado superior e inferior controlado por servomotor. - Velocidad de corte hasta un máximo de 56 m/minuto. - Integración de láser bajo pedido o requisitos específicos del producto que no pueden satisfacerse con herramientas. - Gestión de la tensión en bucle cerrado con sensores integrados en todos nuestros desbobinadores/rebobinadores. - Configurable a partir de 3 estaciones; anchuras de 10″ (250 mm) a 30″ 750 mm. - Estaciones equipadas con servomotores controlados independientemente, las tolerancias más estrictas de la industria. - Consola de operador con opción de pantalla táctil. - Ahorro de material con el modo de etiquetas. - Cámaras CCD Dedicadas a procesos totalmente integradas con nuestro software de control. - Calidad CE.

Prensa guía de 4 columnas con balancín mecánico exclusiva de SYSCO Potencia de corte de 30 a 400 toneladas Superficie de corte de 900 x 600 a 2500 x 1200 mm Recorrido de corte de 110 a 250 mm 4 topes mecánicos manuales o motorizados a +/ 0,01 mm Corte total o de contacto sobre placa de acero Picard templado 60 HRC y rectificado a +/ 0,01 mm Bajada del puente velocidad lenta 10 mm antes de tocar el material Cambio rápido de la herramienta de corte Pantalla táctil de control en francés Uso de componentes eléctricos, hidráulicos y neumáticos estándar Carcasas de protección y/o fotocélulas clase 4 Conforme con las normas CE Diversas opciones (estación de laminación, caja de residuos, uso de herramientas de troquelado, placa superior de calentamiento, detección de marcas impresas, etc.) son otras tantas posibilidades para satisfacer sus necesidades.

El sistema de soldadura de doble costura Miller Weldmaster introduce el DH7600, la próxima generación en automatización de soldadura. Diseñada para el acabado de los bordes exteriores de un producto de cualquier tamaño, la DH7600 es una solución económica que permite soldar por ambas caras al mismo tiempo. Disponible para casi todos los tipos de soldadura, la DH7600 puede equiparse opcionalmente con una cinta transportadora para la manipulación de material. Duplique su producción en materia de acabado... Modelo DH7600. Disponible con cuello de cisne de 4,5 m o 7,6 m (14,76 o 24,93 pies) Dos sistemas de calentamiento por aire caliente y cuña caliente para soldar todo tipo de textiles industriales Ciclo de enfriamiento independiente Pedal del operario para iniciar el proceso de soldadura Autómata Miller Weldmaster con pantalla táctil

Disponible para materiales de papel, PVC, ABC, PET Descripción técnica Producción de gran volumen Alta velocidad y precisión de corte Baja vibración sonora Control 100% mediante servomotor Conjunto de herramienta de troquelado matriz para el corte que permite una alta calidad del filo de corte En la entrada, pinza motorizada mediante husillo a bolas accionada por servomotor con precisión y tolerancia de +/ 0,1 mm Sensor láser para el sistema de búsqueda de marcadores de corte con una precisión de +/ 0,1 mm Apilamientos de tarjetas cortadas con 2 depósitos intercambiables para producción continua Sistema automático de movimiento del esqueleto Sistema de pantalla táctil fácil de usar con sistema de interfaz de operario Normas de seguridad aprobadas por la CE Sistema de soplado para evitar arañazos en el material Capacidad de desapilado de material 1000 hojas / carga Capacidad de producción de hasta 22.000 tarjetas / hora para 3 filas por 10

La máquina de soldadoras MITEC-T 500 por impulso toma todas las características de la 300 FastPocket y añade una segunda guía integrada. La 500 incluye dobladillado automático de 20 a 145 mm, así como solapes automáticos, refuerzos y guía integrada para cremalleras, splines o keders para dos tamaños diferentes. Con el conjunto más avanzado de características de soldadura disponibles, usted puede personalizar una cantidad casi ilimitada de recetas individuales y de grupo para lograr los resultados de soldadura perfectos cada vez. La operación es fácil y conveniente en la pantalla táctil más grande disponible en el mercado que cuenta con retroalimentación en tiempo real, así como con LEDs codificados por colores para ofrecer indicadores visuales de lo que la máquina está haciendo. Disponibles en longitudes de 4 m a 8,4 m con espesores de barra de 6 a 24 mm, las soldadoras por impulso Sigma 500 ofrecen aún más funciones incorporadas para las soldaduras más detalladas y complejas.

Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario. Está equipada con dos extractores motorizados frontal y lateral para el arrastre de materiales pesados y anchos, incluso a partir de un rollo completo si es necesario. Alcanza velocidades de hasta 15 metros por minuto*.

Proporciona un proceso de cierre aerodinámico y eficiente. El sistema de cierre de bolsas Miller Weldmaster ha sido fabricado para sellar y cerrar bolsas termoplásticas y de papel mediante pellizco y/o doble plegado. La PS400 puede sellar tejidos de poliéster y termoplásticos sin cola. Para las bolsas de papel, primero se utiliza un termoadhesivo. La PS400 puede integrarse en una línea de llenado automática y/o en sistemas de alimentación manual. Control digital mediante pantalla táctil Miler Weldmaster para una rápida puesta en marcha de la producción El sistema de adaptación de velocidad de la línea servocontrolada permite su sincronización con la línea de transformación Sistema de plegado preciso con pliegues rectos y limpios Sistema de gestión de las fórmulas Sistema de plegado con cambio rápido según el tamaño y tipo de plegado Sin pegamento sin consumibles.

Construido por su velocidad, su eficacia y su precisión El sistema de cierre superior Miller Weldmaster PS150 se ha diseñado para sellar y cerrar bolsas de poliéster, termoplásticas y de papel. La PS150 puede realizar cierres de pellizco. La PS150 puede sellar tejidos de poliéster y termoplásticos sin cola. Para las bolsas de papel, primero se utiliza un termoadhesivo. La PS150 está diseñada a medida para una fácil integración en su línea de llenado nueva o existente. Control digital mediante pantalla táctil Miller Weldmaster para una rápida puesta en marcha de la producción El sistema de adaptación de velocidad de la línea servocontrolada permite su sincronización con la línea de transformación Sistema de plegado preciso con pliegues rectos y limpios Sistema de gestión de las fórmulas Sistema de plegado con cambio rápido según el tamaño y tipo de plegado