Maquinaria - Importación exportación

Maquinaria para canteras, graveras, minería y Rcd

Desfillerizadores por aire, para eliminar el filler de la arena.

Flejadoras: Automáticas, semiautomáticas y manuales. ¡Encuentra tu flejadora ahora! En MME - Maquinarias y materiales de embalaje le ofrecemos el mejor precio para su flejadora.. Para conocer y pedir presupuesto de todos los modelos y tipos de flejadoras que ofrecemos puede contactar directamente con nosotros: enviando un email, llamando al 954 191655 o visitándonos en Polígono Industrial El Pilero, c/ Camineros nº 19, 41410 Carmona (Sevilla) (Junto a la ITV). ¡No deje pasar más tiempo y comience ahora a usar su flejadora!

Retractiladora manual, automática, semiautomática, de campana... ¡Visita nuestra gama de retractiladoras y encuentra la tuya ahora! En MME - Maquinarias y materiales de embalaje le ofrecemos el mejor precio para su retractiladora.. Para conocer y pedir presupuesto de todos los modelos y tipos de retractiladora que ofrecemos puede contactar directamente con nosotros: enviando un email, llamando al 954 191655 o visitándonos en Polígono Industrial El Pilero, c/ Camineros nº 19, 41410 Carmona (Sevilla) (Junto a la ITV). ¡No deje pasar más tiempo y comience ahora a usar su retractiladora!

inserto roscado fabricado mediante torneado y fresado CNC Material: Acero inoxidable rosca macho: 7 / 16-20 UNF-2A rosca hembra: 1 / 4-20 UNC-2B ranura fresada. ancho 0.060 +/- 0.015 pulgadas, profundidad 0.062 +/- 0.015 pulgadas tamaño: diámetro 0.525 +/- 0.015 pulgadas, altura 0.54 +/- 0.015 pulgadas embalaje: empaquetado individualmente en bandeja de plástico, cartón

tuerca de hombro hexagonal diámetro del círculo hexagonal: 1.250 +/- 0.015 pulgadas, el otro diámetro del extremo 0.968 +/- 0.015 pulgadas altura: 0.500 +/- 0.015 pulgadas rosca hembra - tubo recto 1 / 2-14 NPSL material: acero acabado: cincado blanco

Nuestras máquinas de producción de paneles sándwich de PU, PIR y PUF tienen diferentes capacidades y espesores de producción desde 30 mm hasta 200 mm, y también una velocidad de producción de las máquinas de paneles sándwich desde 6 metros/minuto hasta 16 metros/minuto con una producción de paneles sándwich de 50 mm de espesor. Unidades de la Línea de Producción de Paneles Sándwich Máquina Desenrolladora de Bobinas Unidad de Alimentación Unidad de Revestimiento de Película Máquina de Perfilado Unidad de Transporte por Rodillos Precalentamiento Máquina de Espumado Máquina de Prensado de Doble Banda Transportador de Rodillos Unidad de Corte Volante Mesa de Salida Apilador Automático al Vacío Máquina de Empaque Automático El material metálico en bruto puede cambiarse en las máquinas de paneles sándwich, como aluminio, chapa metálica, chapas metálicas pre-pintadas, etc.

La máquina laminadora LM-WR está diseñada para laminar materiales flexibles como: materiales de espuma, textiles, caucho y películas de plástico con cintas adhesivas de una o dos caras. También es posible el procesamiento de múltiples capas. La máquina puede configurarse con desbobinadores simples o múltiples, retirada de liner, sistema de corte longitudinal, cortadora transversal, bobinadoras y mesas para la manipulación de formatos de hoja.

La HG 50 es una versátil máquina de acabado de pancartas de alta velocidad diseñada para realizar operaciones de soldadura, corte y ojalado en una sola estación. Diseñada para ser utilizada por una sola persona, elimina múltiples procesos y minimiza la manipulación de materiales. Esta integración supone un aumento significativo de la superficie útil y agiliza las operaciones, optimizando la eficacia y la productividad de las empresas.

La cortadora automática de bobinas Flexa es robusta y está diseñada para satisfacer los requisitos de producción de grandes volúmenes. Puede cortar rollos de diferentes tamaños en rollos más estrechos. Servicio remoto inteligente: La Stratos 170 puede conectarse a Internet para recibir asistencia remota y realizar diagnósticos rápidos y eficaces.

Anchura de soldadura estándar con unidad calefactora de aluminio de 10 a 50 mm Velocidad de soldadura de hasta 10 m/min con 1 solo operario Ajuste de temperatura WATLOW de hasta 490°C Guía ajustable solape, dobladillo de bolsillo de hasta 100 mm y peeling. 2 rodillos de acero motorizados mediante cadena presión ajustable por muelle Kit acrílico para el encolado de materiales no termosellables Kit de varilla apretada y dobladillo plano soldado Raíles de guía fabricados por DOREY

Anchura de soldadura estándar con unidad calefactora de aluminio de 10 a 50 mm Velocidad de soldadura de hasta 10 m/min con 1 solo operario Ajuste de temperatura WATLOW de hasta 490°C Guía solapa, varilla y dobladillo plano para acrílico

Tejidos altamente especializados y aplicaciones muy específicas y personalizadas es lo que caracteriza la demanda actual en muchas industrias. Con su amplia gama de herramientas y accesorios de costura, la SM100CA ha sido diseñada para crear una gran variedad de costuras de calidad en una infinita gama de tejidos técnicos, incluso en tejidos resistentes recubiertos de PVC o en PVC transparente. La SM100CA permite a los operarios de diversos sectores coser con una calidad sin concesiones. Tanto si produce toldos, cortinas, velas, cubiertas en tejidos recubiertos de PVC, lonas, pancartas o barreras cortavientos, la SM100CA puede equiparse con los accesorios justos para satisfacer sus requisitos de producción y crear productos altamente profesionales.

El sistema DIGITRAN le ofrece una solución de soldadura completa para la costura de su SEG, así como una amplia gama de tejidos gráficos. La cinta transportadora sincronizada con la máquina de coser permite al operario gestionar fácilmente proyectos pequeños y grandes en un único espacio de trabajo. Proporciona soluciones de enmarcado Una cinta transportadora sincronizada para un manejo preciso del material y flujo de acabado del producto Cinta transportadora sincronizada con la máquina de coser y la máquina de soldar Alimentación y corte de SEG con las manos libres Configuración programable del punto trasero y cortador de cables Barra de aguja sincronizada y alimentación también para la costura Refrigeración de la aguja para una costura más rápida Configuración para múltiples costuras Bastidor de aluminio ligero para una fácil movilidad Controles táctiles Rodillos de accionamiento para paneles grandes Máquina de coser robusta para un máximo tiempo de funcionamiento

Perfora el material, y coloca el ollao y la arandela en una única operación, en todo tipo de materiales. Se puede fabricar para colocar ollaos desde 6mm a 17mm de diámetro de agujero (sólo una medida por máquina). Si se quisiera, puede poner ollaos sin arandelas también. Especialmente pensada para la industria textil, del toldo y artes gráficas. Luz interna en el área de trabajo. Botes de arandelas y ollaos de gran capacidad. Puntero láser instalado de serie. Sensores de falta de ollaos y arandelas instalados de serie. Consola de mandos con pantalla táctil para controlar todas las funciones de la máquina, avisar de alertas o necesidad de engrase.

Perfora el material y remacha un ollao con arandela cada vez que se presiona el pedal de puesta en marcha. Los ollaos y las arandelas son alimentados automáticamente. De construcción muy robusta, funcionamiento muy rápido, segura y silenciosa. Se puede preparar para ollaos desde 6 hasta 20 mm. de diametro de agujero, con la canal y los troqueles adecuados a la medida. Especialmente diseñada para colocar ollados con arandela sometidos a esfuerzo en tejidos, lonas, plásticos, cartón, etc. Orientada a la industria textil, artes graficas, cortinas y toldos. Profundidad de garganta 11,5 cm. Tamaño de ollaos 6 a 20 mm** Velocidad de ciclo 1 sg. Medidas de la cabeza 70x60x70* Peso de la cabeza Medidas con bancada 90x60x160 cm.* Peso con bancada 131 Kg. Presión neumática 6 Kg. Consumo de aire por ciclo 1,1 L. Toneladas de fuerza 4.7 *(Ancho,Fondo, Alto) **(Diametro del agujero)

Perfora el material y remacha un ollao con arandela cada vez que se presiona el pedal de puesta en marcha. Los ollaos y las arandelas son alimentados automáticamente. De construcción muy robusta, funcionamiento muy rápido, segura y silenciosa. Se puede preparar para ollaos desde 6 hasta 20 mm. de diametro de agujero, con la canal y los troqueles adecuados a la medida. Especialmente diseñada para colocar ollados con arandela sometidos a esfuerzo en tejidos, lonas, plásticos, cartón, etc. Orientada a la industria textil, artes graficas, cortinas y toldos. Profundidad de garganta 11,5 cm. Tamaño de ollaos 6 a 20 mm** Velocidad de ciclo 1 sg. Medidas de la cabeza 70x60x70* Peso de la cabeza Medidas con bancada 90x60x160 cm.* Peso con bancada 131 Kg. Presión neumática 6 Kg. Consumo de aire por ciclo 1,1 L. Toneladas de fuerza 4.7 *(Ancho,Fondo, Alto) **(Diametro del agujero)

Cuello de cisne de 140 mm para trabajos que requieren ollaos profundos. Perfora e instala el ollao y la arandela en una sola operación (alimentación manual del ollao en la mandíbula superior y de la arandela en la mandíbula inferior). Con la posibilidad de cambiar los juegos de montaje, se pueden instalar ollaos de 6 a 41 mm de diámetro interior. Tope de profundidad ajustable (Distanciador lateral entre ollaos opcional) Este modelo se puede suministrar con las siguientes configuraciones • Solo cabezal (adaptable a todo tipo de banco de trabajo) • Montada sobre un banco • Montada sobre una plataforma con ruedas (para trabajar a ras del suelo). Ejemplo para lonas de gran tamaño

Desde que se presentó por primera vez en 1999, muchas soluciones innovadoras se han integrado en esta máquina para garantizar la fiabilidad y los cortes de la más alta calidad. Para ciclos de producción rápidos y eficientes y paneles de corte de alta calidad mecanizados con una máquina fácil de usar, el SM400TA es la solución. Para solucionar el problema de la contracción del PVC cristalino (transparente), hemos desarrollado un sistema de tratamiento térmico "justo a tiempo" con luz infrarroja. Después del tratamiento, el PVC cristal permanecerá perfectamente estable y puede integrarse en productos como puertas industriales, tiendas de campaña o cubiertas para terrazas sin riesgo de encogimiento, incluso cuando se expone al sol o al frío. La SM400TA puede equiparse con una amplia gama de herramientas de corte industriales para crear paneles de tejido de alta calidad.

SM375TA es un plotter de corte industrial de alto rendimiento equipado con varias herramientas de corte y marcado para textiles técnicos. Sus principales características son su rapidez, precisión y facilidad de uso, combinando además versatilidad y precio competitivo. Con una estructura sólida, la máquina maneja los trabajos de corte más complejos. Su modularidad permite adaptar las dimensiones de la máquina a las necesidades de producción de cada fabricante. En el pórtico de corte, se pueden instalar simultáneamente muchas herramientas y accesorios para ofrecer una completa versatilidad. El movimiento es generado por servomotores brushless de alta eficiencia controlados por CNC industrial con programación ISO y funcionamiento sobre raíles de acero para garantizar el máximo control, velocidad óptima y altas aceleraciones.

El SM330TA es el resultado de una simbiosis de sistemas de control de alta calidad, estructura y componentes robustos y mecánica de precisión. Desarrollado para el corte continuo de alta velocidad de modelos de PVC flexible de longitud infinita, el SM330TA modernizará sus procesos de producción y le ofrecerá una productividad excepcional, una eficiencia notable y cortes de alta calidad. Con una velocidad máxima de 80 metros/minuto y aceleraciones de hasta 1G (10m/s²), herramientas de corte industriales de alta precisión y una gama de software dedicado, el SM330TA es la solución de corte para textiles técnicos y materiales industriales.

La preparación de los casetes antes de la laminación es a menudo un paso importante en términos de productividad final. La nueva GCM funciona directamente a partir de revestimientos en bobinas de 0,04 a 0,4 mm de grosor con o sin banda magnética. En función de la configuración de la máquina, la cadencia horaria alcanza los 1.200 formatos soldados, cortados a la longitud deseada y apilados. Totalmente automático un alimentador al vacío introduce los núcleos en el proceso, con una capacidad de 1000 hojas de 0,7 mm de espesor. Limpieza de las láminas antes de ser introducidas en la máquina, cada lámina de PVC o PET pasa por un rodillo de limpieza especial. Usted no tiene que preocuparse por la limpieza de las tarjetas antes de la laminación. Alta tecnología, alta precisión alineación y posicionamiento de los núcleos respecto a las bandas magnéticas. En función del tamaño del núcleo, la pista magnética puede colocarse tanto en la capa superior como en la inferior.

Colocación de las bandas mediante rodillos calefactores independientes de hasta 220 °C Velocidad ajustable de la colocación de las bandas hasta 5 m/min Carga manual de las hojas Guías laterales ajustables mediante tornillo micrométrico Dispositivo de enrollado de soporte de la banda magnética con célula de detección en caso de deterioro. Soportes de bandas magnéticas con control de tensión, guías y posicionamiento ajustable de los rodillos. Posicionamiento a + o 0,1 mm por servomotor 0,75 KW Sistema de limpieza con soporte de doble cara en el rodillo de presión a la salida Almacenamiento de los formatos seguidos sobre una mesa con 2 dispositivos antiestáticos colocados antes de la guillotina y antes de la mesa o del rebobinado Uso de componentes eléctricos, hidráulicos y neumáticos estándar Carcasas de protección para el estricto cumplimiento de las normas CE Calibración de la posición de los soportes de las bandas magnéticas

Una combinación entre un alto volumen de producción, un troquelado preciso y un corte perfecto de los bordes exteriores. Excelente calidad de corte, gracias a las prestaciones de la herramienta punzonadora, los punzones montados sobre madera son compatibles e intercambiables. Una capacidad de trabajo de hasta 5000 carreras por hora, utilizando sólo una herramienta punzonadora. El tornillo de bola de entrada y salida y la unidad de cierre servocontrolada permiten un posicionamiento preciso a +0,1 mm. Los sensores ópticos con su sistema de búsqueda y lectura de marcadores impresos garantizan una precisión de corte según este marcador de +0,1 mm. La unidad de alineación transversal automática garantiza la precisión de corte lateral de acuerdo con las marcas impresas de +0,1 mm. Normas de seguridad CE completas. La pantalla táctil de control, fácil de usar, con más de 300 programas de corte hace que las operaciones de la máquina sean más rápidas y fáciles.

Desbobinador de capas en rollos sobre mandril expandible Guías laterales ajustables mediante tornillo micrométrico Dispositivo de enrollado de soporte de la banda magnética con célula de detección en caso de deterioro. Soportes de bandas magnéticas con control de tensión, guías y posicionamiento ajustable de los rodillos. Posicionamiento a + o 0,1 mm por servomotor 0,75 KW Sistema de limpieza con soporte de doble cara en el rodillo de presión a la salida Almacenamiento de los formatos seguidos sobre una mesa con 2 dispositivos antiestáticos colocados antes de la guillotina y antes de la mesa o del rebobinado Pantalla táctil de control fácil de usar, en varios idiomas (francés y/o inglés), ajuste de sus cortes y varios conteos Uso de componentes eléctricos, hidráulicos y neumáticos estándar Carcasas de protección para el estricto cumplimiento de las normas CE

Cabezal de fresado CNC de la cavidad, a alta velocidad de hasta 60.000 rpm, con aspiración del polvo del fresado. Control de la profundidad de fresado Producción de hasta 3.000 tarjetas/hora Alimentación de tarjetas una a una desde dos cargadores extraíbles Las tarjetas se transportan de una estación de trabajo a otra mediante una cinta transportadora La estación de medición del grosor de las tarjetas garantiza que solo se inserte una tarjeta. Dispensador de cinta Hot Melt, troquelado, estación de laminado y colocación del chip por extracción de su soporte sobre la cinta. Estación de colocación del chip y sistema Pick and Place para un posicionamiento preciso del chip en la cavidad. Prensado del chip en la cavidad Estación de enfriamiento Estación de entrada de datos, clasificación de las tarjetas después de realizar un control de las buenas y las malas. Sistema de control y gestión de la máquina mediante PC industrial Unidad simple, compacta y modular

El equipo de SYSCO ha diseñado una laminadora fiable de alta tecnología con de 5 a 6 aberturas, con la que se puede trabajar con una amplia variedad de formatos con o sin contacto y con una hoja de calidad impecable. Alta rigidez del bastidor de la máquina y dos unidades hidráulicas independientes de 100 toneladas diámetro del gato 250 mm. Bandejas de baño de aceite 50 mm de grosor rectificado a ± 0,025 mm, templado 55 HRC y pulido, tratamiento antióxido, de 750 x 600 a 1050 x 750 mm. Casete de aluminio endurecido de 10 mm de grosor para una rápida transferencia de calor. Una presión a ± 1 bar, es decir 1 kg/cm2, una temperatura a ± 1,5 °C. Transferencia automática de las bandejas entre las prensas en caliente y en frío y, a continuación, evacuación de los casetes de forma independiente al ciclo de trabajo, por lo que no hay que esperar. Todo el equipo se controla en tiempo real durante sus ciclos de laminación a través de una pantalla táctil en francés.

El equipo de SYSCO ha diseñado una laminadora fiable de alta tecnología con 5 a 6 aberturas, en la que se pueden trabajar una amplia variedad de formatos de tarjeta con o sin contacto con una calidad irreprochable. Alta rigidez del bastidor de la máquina y dos unidades hidráulicas independientes de 100 toneladas diámetro del gato 250 mm. Bandejas de baño de aceite 50 mm de grosor rectificado a ± 0,025 mm, templado 55 HRC y pulido, tratamiento antióxido, de 750 x 600 a 1050 x 750 mm. Casete de aluminio endurecido de 10 mm de grosor para una rápida transferencia de calor. Una presión a ± 1 bar, es decir 1 kg/cm2, una temperatura a ± 1,5 °C. Transferencia automática de las bandejas entre las prensas en caliente y en frío y, a continuación, evacuación de los casetes de forma independiente al ciclo de trabajo, por lo que no hay que esperar. Todo el equipo se controla en tiempo real durante sus ciclos de laminación a través de una pantalla táctil en francés.

Trabajo a partir de 2 depósitos intercambiables. Capacidad de 500 tarjetas 0,76 mm de grosor para no interrumpir el ciclo. Transferencia sincronizada de tarjetas de formato ISO sobre cinta a + o 0,1 mm. Herramienta hidráulica de troquelado matriz fabricación SYSCO con una tolerancia de 0,01 mm. Apilado automático de módulos en 2 depósitos intercambiables. Evacuación de caídas.