Componentes complejos - Importación exportación

Este material de alto rendimiento cuenta con una resistencia mecánica excepcional, resistencia química y estabilidad térmica, lo que lo convierte en la elección ideal para la ingeniería de precisión y la fabricación de componentes complejos. Ligera pero duradera, nuestra hoja de PEEK sobresale en entornos de alta temperatura y ofrece excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.

Ofrecemos plegado de chapa en una prensa plegadora hidráulica CNC con una presión máxima de 225 toneladas y una longitud de plegado de hasta 4000 mm. Gracias al control numérico, garantizamos una repetibilidad muy alta de las formas. El servicio de plegado de chapa es un proceso indispensable en la industria metalúrgica, que permite conformar y dar forma a la chapa con precisión según los requisitos individuales del cliente. Disponemos de un inventario bien surtido de herramientas de plegado que nos permite fabricar incluso los componentes más complejos. Nuestra avanzada tecnología y la experiencia de nuestro equipo garantizan una excelente calidad de plegado y una rápida tramitación de los pedidos.

Con los generadores SDF® actúan simultáneamente dos frecuencias distintas sobre la pieza que se va a calentar. La consecuencia es que el templado inductivo tiene lugar en todo el componente con una profundidad y un nivel de temperatura absolutamente constantes. Nueva precisión, máxima flexibilidad Precisamente en el templado de componentes complejos es donde este enfoque patentado posee ventajas excepcionales. Un buen ejemplo es una rueda dentada. Mientras que, en general, las medias frecuencias penetran más profundamente en la rueda dentada y calientan sobre todo el pie del diente, las altas frecuencias actúan sobre la cabeza del diente. Por tanto, en el procedimiento SDF® actúan simultáneamente dos frecuencias distintas sobre la pieza a calentar. El calentamiento tiene lugar en todo el componente con una profundidad y un nivel de temperatura absolutamente constantes.

Basado en las propiedades definitivas del material flexible, el filtro prensa de goma se usa principalmente para la filtración de suspensiones y ambientes particularmente agresivos. Las suspensiones agresivas incluyen, por ejemplo, disolventes o ácidos. En este contexto, la pintura convencional de las piezas de acero ya no es suficiente. EL FILTRO PRENSA RUBBERIZADA DE LA MSE COMO MEDIDAS DE PROTECCIÓN CONTRA SUSPENSIONES AGRESIVAS En un proceso complejo, los componentes de los cojinetes de carga están recubiertos con una capa de plástico de 3 mm de espesor. En el caso del filtro prensa de goma, los soportes hidráulicos, la base de alimentación, la placa de presión y las vigas de soporte son de goma dura y los componentes más pequeños están hechos de polipropileno. Por lo tanto, es posible aplicar goma solo a los componentes en contacto con el producto, como el soporte de alimentación y la placa de presión.

RESOLUCIÓN AL MÁXIMO DETALLE CON FUENTE DE LUZ LED BRILLANTE Los escáneres de ATOS son sistemas ópticos de medición en 3D que con la ayuda de una fuente de LED azul puede llegar a medir millones de puntos por escaneo. Utiliza técnicas muy avanzadas de medición y proyección para producir datos de alta calidad y precisión y así obtener el análisis dimensional de una pieza completa. Gracias a la tecnología Triple Scan se pueden medir superficies brillantes así como componentes complejos con huecos profundos o bordes muy finos como por ejemplo álabes o turbinas. También se reduce el número de escaneos individuales ya que obtenemos más información de los mismos y por lo tanto disminuye el tiempo de medición sin importar el tamaño, superficie, acabado, geometría y condiciones de luz ambiental. INSPECCIÓN DE ALTA VELOCIDAD Y BAJO NIVEL DE RUIDO La serie ATOS 5 de escáneres 3D ópticos industriales proporciona escaneos precisos con resolución detallada a altas velocidades.