Componentes complejos - Importación exportación

Con los generadores SDF® actúan simultáneamente dos frecuencias distintas sobre la pieza que se va a calentar. La consecuencia es que el templado inductivo tiene lugar en todo el componente con una profundidad y un nivel de temperatura absolutamente constantes. Nueva precisión, máxima flexibilidad Precisamente en el templado de componentes complejos es donde este enfoque patentado posee ventajas excepcionales. Un buen ejemplo es una rueda dentada. Mientras que, en general, las medias frecuencias penetran más profundamente en la rueda dentada y calientan sobre todo el pie del diente, las altas frecuencias actúan sobre la cabeza del diente. Por tanto, en el procedimiento SDF® actúan simultáneamente dos frecuencias distintas sobre la pieza a calentar. El calentamiento tiene lugar en todo el componente con una profundidad y un nivel de temperatura absolutamente constantes.

Basado en las propiedades definitivas del material flexible, el filtro prensa de goma se usa principalmente para la filtración de suspensiones y ambientes particularmente agresivos. Las suspensiones agresivas incluyen, por ejemplo, disolventes o ácidos. En este contexto, la pintura convencional de las piezas de acero ya no es suficiente. EL FILTRO PRENSA RUBBERIZADA DE LA MSE COMO MEDIDAS DE PROTECCIÓN CONTRA SUSPENSIONES AGRESIVAS En un proceso complejo, los componentes de los cojinetes de carga están recubiertos con una capa de plástico de 3 mm de espesor. En el caso del filtro prensa de goma, los soportes hidráulicos, la base de alimentación, la placa de presión y las vigas de soporte son de goma dura y los componentes más pequeños están hechos de polipropileno. Por lo tanto, es posible aplicar goma solo a los componentes en contacto con el producto, como el soporte de alimentación y la placa de presión.