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La T300 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura con un control ergonómico mediante pantalla táctil usted trabaja de forma sencilla, rápida y precisa. Tendrá asegurada una soldadura sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura controlados de forma independiente, para crear el fruncido T300 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en una pantalla digital en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos, dobladillos de varillas apretados, solapes, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.Alcanza velocidades de hasta 20 metros por minuto*. Puede soldar PVC, PE, PU y muchos otros.

Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario. Está equipada con dos extractores motorizados frontal y lateral para el arrastre de materiales pesados y anchos, incluso a partir de un rollo completo si es necesario. Alcanza velocidades de hasta 15 metros por minuto*.

La nueva Miller Weldmaster T300 Extreme combina el calor, la velocidad, la presión y la precisión con un posicionamiento preciso del cabezal de sellado para aumentar la eficiencia y la velocidad con un diseño ergonómico. Con 4 posiciones y 3 brazos integrados en una sola máquina, tiene la versatilidad de hacer casi cualquier producto. Pantalla giratoria/inclinable más grande y fácil de usar Disponible en Aire Caliente, Plancha Caliente, o ambos para una mayor versatilidad del producto Cabezal de sellado de precisión con tres controles sincronizados para aumentar la eficacia y las velocidades. El modo de prueba permite al operador encontrar rápidamente el ajuste óptimo de calor y velocidad para la máquina. Se incluye un dispensador de cinta adhesiva para facilitar la aplicación de selladores de velcro y perfiles extruidos a cualquier producto. Extractor de material incorporado para reducir la mano de obra o los largos cordones de soldadura.

Anchura de soldadura estándar con unidad calefactora de aluminio de 10 a 50 mm Velocidad de soldadura de hasta 10 m/min con 1 solo operario Ajuste de temperatura WATLOW de hasta 490°C Guía ajustable solape, dobladillo de bolsillo de hasta 100 mm y peeling. 2 rodillos de acero motorizados mediante cadena presión ajustable por muelle Kit acrílico para el encolado de materiales no termosellables Kit de varilla apretada y dobladillo plano soldado Raíles de guía fabricados por DOREY

Anchura de soldadura estándar con unidad calefactora de aluminio de 10 a 50 mm Velocidad de soldadura de hasta 10 m/min con 1 solo operario Ajuste de temperatura WATLOW de hasta 490°C Guía solapa, varilla y dobladillo plano para acrílico

Anchura de soldadura de 10 a 50 mm Velocidad de soldadura de hasta 10 m/min con 1 solo operario 1 unidad calefactora de aluminio de 1000 W grosor de 12 mm con posición especial para su limpieza o realizar un cambio Ajuste de la temperatura WATLOW serie SD alta sensibilidad de hasta 490°C

Comercializada en 2005, las máquinas de la serie 520 han revolucionado la industria de las mosquiteras al reducir drásticamente el tiempo de producción requerido para hacer una pantalla, la mano de obra requerida y los esqueletos. Con su amplia variedad de herramientas, accesorios y soluciones de software, esta máquina es, con diferencia, la solución de fabricación más completa para perfiles de 6 metros de calidad y soluciones de mosquiteras retráctiles personalizadas disponibles en el mercado actual, que le proporcionarán la eficiencia y la calidad que está buscando. Con más de 150 unidades suministradas a los principales fabricantes de pantallas de Europa y más allá, las máquinas de la serie 520 han demostrado su valor y fiabilidad a lo largo de los años y son un punto de referencia en la industria.

La SM216SA es una máquina de soldadura industrial totalmente automática para grandes paneles de textiles técnicos. La máquina puede estar equipada con 3 tecnologías diferentes de montaje AIRE CALIENTE, PEGAMENTO LÍQUIDO o ROTOSONIC (ultrasonidos). Estas distintas tecnologías pueden instalarse solas, en parejas o todas juntas con el fin de garantizar la mayor polivalencia. Para los materiales revestidos difíciles de soldar, se ha desarrollado un pegamento específico con su sistema de aplicación que ya está disponible. Unas guías y unos rodillos hechos a media garantizan unas soldaduras de una gran calidad. El software instalado puede registrar hasta 20 programas con parámetros controlados numéricamente y preconfigurados para los diferentes materiales y aplicaciones. La máquina está equipada con un depósito de aire de emergencia que se activará en caso de que el compresor deje de suministrar aire.

Miller Weldmaster se complace en presentar su nueva gama de soluciones automatizadas de sellado múltiple, el sistema Moduline. El nuevo sistema Moduline está diseñado para aumentar la productividad de las empresas mediante la automatización de sus procesos de producción. Miller Weldmaster diseña máquinas para satisfacer específicamente sus necesidades de automatización teniendo en cuenta sus especificaciones de producción. Nuestros años de experiencia en la industria nos permiten emparejar perfectamente su aplicación con la máquina automática Miller Weldmaster. El sistema Moduline, con su diseño único, le permite seleccionar varias opciones de automatización, sean cuales sean sus necesidades de producción. Pórticos de soldadura modulares para la versatilidad del producto Desbobinadores modulares con células de carga para la tensión de tejidos Pasarela modular para inspección de soldaduras

Nuestra M100 será construida para adaptarse a su producción. Con la capacidad de alimentar múltiples rodillos y muchas opciones de acabado adicionales, usted puede comenzar cualquier tipo de producción. Nuestra M100 puede realizar un gran número de tipos de soldadura, incluye muchas opciones de corte a medida, controles totalmente automatizados para aumentar su productividad. Sin intervención del operario en la línea de soldadura, funcionamiento continuo para la producción a alta velocidad de una amplia variedad de aplicaciones. Al igual que los demás modelos, este sistema se personalizará totalmente de acuerdo a su producción. Elija su tecnología, sus tipos de soldadura e integre opciones de acabado.

El automatismo para Piscina M100 se ha diseñado para soldar varios paneles entre sí y cortarlos a medida simultáneamente. Miller Weldmaster diseña máquinas de acuerdo a las necesidades y requerimientos del cliente con el objetivo de lograr una automatización personalizada. Sus materiales son transportados a través de todo el sistema automatizado con controles de precisión para mejorar la eficiencia y reducir el manejo de materiales por parte del operario.Como la mayoría de nuestras máquinas, este sistema se personalizará de acuerdo a sus necesidades de producción. Usted elige la tecnología de soldadura, los tipos de soldadura e integra el acabado. Desbobinadores para reducir los tiempos de manipulación Producción continua a partir de rodillos para aumentar la eficiencia Corte a lo ancho para adaptarse al tamaño de sus productos Desbobinadores para el control automático de la tensión del material Enrolladores con controles de precisión para reducir los tiempos de manipulación

La T600 Extreme combina versatilidad con un control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales.

La T600 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.

La T600 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.

La T600 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.

La T300 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura con un control ergonómico mediante pantalla táctil usted trabaja de forma sencilla, rápida y precisa Tendrá asegurada una soldadura sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura controlados de forma independiente, para crear el fruncido T300 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en una pantalla digital en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos, dobladillos de varillas apretados, solapes, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario. Alcanza velocidades de hasta 20 metros por minuto*. Puede soldar PVC, PE, PU y muchos otros.

La T300 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura con un control ergonómico mediante pantalla táctil usted trabaja de forma sencilla, rápida y precisa. Tendrá asegurada una soldadura sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura controlados de forma independiente, para crear el fruncido T300 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en una pantalla digital en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos, dobladillos de varillas apretados, solapes, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario. Alcanza velocidades de hasta 20 metros por minuto*. Puede soldar PVC, PE, PU y muchos otros.

La solución completa de acabado automatizado AES1900 asegurará un acabado rápido y eficiente de sus productos evitando cuellos de botella.. La AES1900 ha sido diseñada para realizar operaciones de soldadura e instalación de ollaos a partir de hojas o rollos. Mesa en entrada para facilitar el trabajo de alimentación del material al operario Posicionamiento automático del ollao Fácil salida de material para la recuperación de productos terminados Ajustable en longitud y anchura para cualquier tamaño de producto Interfaz de operario completa para la memoria, el tamaño y ajustes Esta máquina trabaja en las siguientes configuraciones solo soldadura, solo ollao, soldadura y ollao, soldadura y perforación

Este sistema M100 colocará un keder o correa en los cuatro lados de su póster o panel impreso. Está equipado con 4 cabezales de soldadura 2 para la soldadura horizontal de sus carteles/paneles y 2 para la soldadura vertical. Control por pantalla táctil con integración de múltiples programas y facilidad de uso Soldadura horizontal y vertical simultánea para un funcionamiento continuo Una plataforma que permite al operario controlar el proceso de producción Sistema de corte automático de sus productos a la longitud programada para una alta precisión Desbobinadores para reducir las operaciones de manipulación de materiales

Seamvision es un sistema de control diseñado para proporcionar un nivel superior de medición de la integridad de la soldadura. El análisis es continuo, tanto para máquinas estándar como automáticas, y requiere imágenes sin contacto y mediciones de temperatura.

Miller Weldmaster presenta las soldadoras con sistema de indexación de la serie i4500W, la nueva generación en automatización de la soldadura. Diseñada para ser la solución más versátil del mercado para la producción de lonas de camión, puertas flexibles y cubiertas. Este dispositivo programable de producción de cortinas permitirá al operario instalar correas y ensamblajes verticales sin esfuerzo. Una vez que se ha colocado el material sobre la mesa de accionamiento automática, el cabezal de soldadura se moverá a la posición de inicio e instalará todas las correas verticalmente, todo de forma totalmente automática. Todas las correas están prealimentadas, precortadas y posicionadas con precisión sin necesidad de medirlas. Velocidad, versatilidad, precisión y optimización del tiempo de trabajo... Los modelos i4500W. Para correas horizontales en lonas de camiones. Para soldar refuerzos antivandalismo.

La máquina suelda una hoja en un tubo, las soldaduras y los cortes perpendiculares a la línea de la soldadura crean una bolsa. Los desbobinadores, desenrollan una hoja en un tubo grande, un marco forma una hoja en un tubo grande, el tubo del soldador forma y crea una unión, el soldador perpendicular suelda una soldadura perpendicular, el cortador corta las bolsas en piezas individuales.

Proporciona un proceso de cierre aerodinámico y eficiente. El sistema de cierre de bolsas Miller Weldmaster ha sido fabricado para sellar y cerrar bolsas termoplásticas y de papel mediante pellizco y/o doble plegado. La PS400 puede sellar tejidos de poliéster y termoplásticos sin cola. Para las bolsas de papel, primero se utiliza un termoadhesivo. La PS400 puede integrarse en una línea de llenado automática y/o en sistemas de alimentación manual. Control digital mediante pantalla táctil Miler Weldmaster para una rápida puesta en marcha de la producción El sistema de adaptación de velocidad de la línea servocontrolada permite su sincronización con la línea de transformación Sistema de plegado preciso con pliegues rectos y limpios Sistema de gestión de las fórmulas Sistema de plegado con cambio rápido según el tamaño y tipo de plegado Sin pegamento sin consumibles.

Construido por su velocidad, su eficacia y su precisión El sistema de cierre superior Miller Weldmaster PS150 se ha diseñado para sellar y cerrar bolsas de poliéster, termoplásticas y de papel. La PS150 puede realizar cierres de pellizco. La PS150 puede sellar tejidos de poliéster y termoplásticos sin cola. Para las bolsas de papel, primero se utiliza un termoadhesivo. La PS150 está diseñada a medida para una fácil integración en su línea de llenado nueva o existente. Control digital mediante pantalla táctil Miller Weldmaster para una rápida puesta en marcha de la producción El sistema de adaptación de velocidad de la línea servocontrolada permite su sincronización con la línea de transformación Sistema de plegado preciso con pliegues rectos y limpios Sistema de gestión de las fórmulas Sistema de plegado con cambio rápido según el tamaño y tipo de plegado

La 112 Extreme está equipada con una mayor capacidad de producción y es más fácil de usar para el operario. Gracias a los parámetros de soldadura controlados con precisión, la repetibilidad de los parámetros de soldadura y el diseño ergonómico, la 112 Extreme TM está construida para aumentar la eficiencia y la producción. La 112 Extreme puede fabricarse en diferentes longitudes para adaptarse al tamaño de su taller, aplicación o modelo de impresora. Fácil de usar gracias a la nueva "Seam Screen", una pantalla táctil que puede grabar 25 programas diferentes. Diferentes idiomas disponibles. Guías y accesorios para soldar dobladillos planos, solapes, dobladillos de de varillas apretadas, backlite y refuerzos... La canaleta y las mesas reducen los tiempos de manipulación de los materiales, a la vez que evitan que toquen el suelo. La máquina está equipada con láseres de alineación, dos abrazaderas para bloquear el material y dos zonas de succión. Solo se requiere un operario.

M100 Tente / Keder automática. Producción automática de carpas Esta M100 trabaja a partir de dos desbobinadores de material la máquina monta por solapamiento a la vez que realiza una soldadura de tipo keder en los dos bordes laterales del material. Dos o más desbobinadores para toldos Dos desbobinadores de bandas armadas para Keder Dos desbobinadores de varilla para Keder Cinco o más cabezales de soldadura de aire caliente Un sistema de corte automático desde la chapa hasta la longitud programada

Soldadora de depósitos flexibles Miller Weldmaster presenta la BT2000, la próxima generación en materia de automatización de soldadura. Diseñada para aumentar la producción de depósitos flexibles, a la vez que optimiza significativamente su tiempo de trabajo. Los exclusivos cabezales de soldadura BT2000 permiten al operario soldar los solapes y las bandas de recubrimiento superiores e inferiores en una sola pasada. La capacidad de realizar los tres ensamblajes en una sola pasada hace que la BT2000 sea la primera elección de los fabricantes de depósitos flexibles en todo el mundo. Su construcción a nivel del suelo le permite construir sus depósitos optimizando la superficie de su taller. Su diseño único reduce el espacio en el suelo sin manipulación de los materiales. Entre los medios más rentables y eficientes de construir depósitos flexibles... Modelo BT2000.

Máquina automatizada para la soldadura de bordes Miller Weldmaster presenta la AES1800, la nueva generación en automatización de la soldadura. Diseñada para el acabado automático de sus productos en rollo, la AES1800 soldará, instalará los ollaos y cortará sus productos para optimizar su tiempo de trabajo. El trabajo de acabado ya no será una restricción en su flujo de trabajo. La AES1800 está equipada con cámaras de detección para garantizar que la colocación y el corte del ollao se realicen en la ubicación predeterminada. Desde pancartas preimpresas hasta lonas para pistas de tenis, la AES1800 aumentará drásticamente su producción y optimizará su tiempo de trabajo. Disponible con cuello de cisne de 1,21 m o 1,81 m (4 o 6 pies) Controlado por un PLC Miller Weldmaster con pantalla táctil Desbobinador de material Funcionamiento lineal para la guía de los bordes Tracción motorizada del material Acumulador Sensor de cámara para tomar imágenes Contador métrico digital Bloque de corte

Máquina para conductos flexibles FX100 La máquina FX100 ha sido especialmente diseñada para la fabricación de tubos flexibles o conductos en espiral. Esta máquina puede soldar conductos en espiral de 5 cm a 122 cm de diámetro. La FX100 también puede añadir fácilmente una tira de refuerzo en el exterior. Todas estas operaciones se realizan simultánea y automáticamente. Un desbobinador motorizado de cables de refuerzo (de 1 mm a 3 mm de diámetro) Un desbobinador de banda que constituye el conducto Un desbobinador de banda de recubrimiento Una máquina de soldadura de aire caliente con dos cabezales Un juego de guías para dar forma al cable metálico en el conducto Una herramienta para fabricar el conducto con el diámetro Un conjunto de guías de soldadura Una cinta transportadora para evacuar el conducto