moldeo por presión

...El moldeo a presión de zinc es el método probado para la fabricación de piezas con geometrías complejas. Empleados altamente motivados y un parque de máquinas moderno son garantías para una producción eficiente. La rentabilidad en el moldeo a presión de zinc se debe a la larga vida útil de los moldes y al proceso de fundición totalmente automatizado. Las modernas máquinas de moldeo a presión de...

... superficie lisa y contornos nítidos. • Para series medianas a grandes • De 5 g hasta 3 kg • Hasta aproximadamente 700 cm2 de superficie de molde (hoja DIN A4) • Aproximadamente 100,000 fundiciones por herramienta • Ideal para piezas de pared delgada En nuestras máquinas de fundición a presión, fundimos anualmente alrededor de 250 toneladas de aluminio.

...Nuestra experiencia y competencia - Fundición a presión de aluminio y zinc Área de fabricación • Fabricación de piezas en prensas con una fuerza de cierre de 250 a 450 t para aluminio y de 50 a 250 t para Zamak • Máquinas de electroerosión por hilo y de penetración para la construcción de herramientas propia Tratamiento de superficies • Granallado • Pulido • Diversos recubrimientos...

...A través de nuestra larga experiencia en el campo de la técnica de herrajes, ahora podemos ofrecer un enorme know-how. Nuestros clientes habituales de la industria de la construcción y del mueble valoran mucho esta ventaja, por lo que las relaciones comerciales se han mantenido de manera constante durante años. El actual espectro de artículos incluye piezas de fundición a presión de zinc para: cerraduras de muebles, sistemas de cierre, herrajes para ventanas, herrajes para puertas, entre otros.

...Gravedad / Fundición a presión baja • Máquinas de fundición horizontales • Máquinas de fundición verticales • Máquinas de fundición basculantes • Robots de fundición • Hornos de mantenimiento y hornos de pre-fusión controlados eléctricamente • Pesos de piezas de 0,1 kg a 20 kg...

...En el área de fundición a presión de zinc, alcanzamos fuerzas de cierre de 40 a 125 t. Actualmente, se pueden fundir pesos de hasta 3 kg. Dependiendo de los requisitos del producto, se funde de manera totalmente automática mediante balanza de caída o robot de extracción. Geometrías especialmente complejas se pueden realizar con nuestras máquinas de múltiples deslizadores. También aquí es posible la fundición de piezas insertadas.

...El proceso de fundición a presión permite la producción de componentes hechos de aleaciones de bajo punto de fusión. El proceso es económicamente viable para grandes series.

...Las máquinas de fundición a presión de cámara caliente utilizadas en la fundición a presión de zinc garantizan una producción fiable con una calidad consistentemente alta.

...Las boquillas de mezcla y los mezcladores estáticos de Promix garantizan una excelente homogeneidad del fundido y previenen de manera eficiente las rayas de color o las líneas de flujo. Los problemas de calidad en el moldeo por inyección a menudo se resuelven modificando los parámetros del proceso. La concentración de masterbatch y la presión de retroceso deben aumentarse, lo que encarece los...

Tecnología de limpieza por ultrasonido a medida para la limpieza industrial de moldes y piezas. Conceptos Magnasonic, Piezosonic o Multisonic para piezas pequeñas y bajo rendimiento. Instalaciones estándar - hasta geometrías de piezas medianas. Soluciones completas a medida - para geometrías de piezas medianas y grandes. Sistemas de instalaciones específicos para la industria. Limpieza de material...

...Todas las máquinas de moldeo por inyección están conectadas a un sistema central de transporte por vacío con secado previo del material controlado por punto de rocío. El manejo de extracción y los procesos posteriores, como la presión de compactación, etc., están directamente en línea.

...Nuestra moderna maquinaria y la construcción de dispositivos propia garantizan piezas de excelente calidad y eficiencia. Las fuerzas de cierre de nuestras máquinas de moldeo por inyección varían de 400 kN a 18,000 kN. Producimos grandes series de hasta 10 kg de peso por pieza, también en moldeo por inyección de múltiples componentes y en el proceso de presión interna de gas.

... del tornillo y los calentadores (la temperatura de inyección varía según los materiales transformados). El material así maleable se empuja hacia la boquilla y luego se inyecta en el molde gracias al cilindro de inyección. La presión de inyección puede alcanzar los 2,500 bares. El material se distribuye de manera homogénea en la cavidad de la herramienta para tomar su forma definitiva.

... gracias a la alta calidad superficial de los materiales. El resultado: una larga vida útil y costos de ciclo de vida reducidos. Áreas de aplicación posibles para compuestos de cerámica-cerámica: • Discos de sellado y regulación (válvulas industriales, sanitarias, válvulas) • Rodamientos / boquillas • Anillos de deslizamiento • Buchas • Pistones / cilindros Ejemplos de aplicación: • Boquillas / rodamientos en limpiadores de alta presión...

...Disponemos de un total de 13 máquinas de colada por gravedad de las marcas Göllner y Kurtz con placas de sujeción de 400 x 600 mm hasta 1.500 x 1.500 mm para piezas de gran volumen de hasta 100 kg y una instalación de baja presión de la empresa Kurtz con una placa de sujeción de 1.300 x 1.600 mm. Además, poseemos otras máquinas de colada que se pueden utilizar de forma horizontal o vertical. Todas las nuevas máquinas están equipadas con un moderno sistema de control de flujo de aceite.

...Después de que la fusión vertida se solidifica, se retira el molde, destruyéndolo en el proceso. Este método es especialmente adecuado para piezas metálicas con - geometrías complejas y con cavidades - paredes delgadas - superficies lisas en cantidades que van desde 1 hasta varios cientos y con una gran variedad de materiales. En este ámbito, disponemos de 2 métodos de fundición de precisión: fundición de precisión en cubetas, también conocido como método de presión diferencial, y fundición de precisión en cáscara.

Durante más de 30 años, Moval S.r.l., una empresa de Brescia, se ha especializado en la producción de componentes de latón estampados en caliente y mecanizados con máquinas Transfer CNC, personalizados según las especificaciones del cliente. Nos ocupamos de cada fase del proceso productivo, desde la industrialización hasta la entrega, manteniendo un diálogo constante con la oficina técnica del cli...

... los componentes con material adecuado, se puede prevenir la falla prematura de cada componente. Con una máquina de moldeo por inyección de baja presión, podemos proteger sus componentes mediante el proceso de Hotmelt. Este proceso es una alternativa rentable al moldeo por inyección de alta presión para aplicaciones en el rango de pequeñas a medianas cantidades. Debido a las presiones de inyección...

...Las piezas de moldeo por inyección son un factor esencial en el ámbito del procesamiento de plásticos, especialmente cuando se trata del desarrollo eficiente de pequeñas series o grandes lotes. El moldeo por inyección es un proceso que se utiliza principalmente en el procesamiento de plásticos. En este proceso, se plastifica el material deseado con una máquina de moldeo por inyección y se...

... proporción de fibra de vidrio varía del 10% al 30%, con una longitud que oscila entre 6 mm y 12 mm. El compuesto se moldea en caliente (130-150°C) por inyección (principalmente) entre un molde y un contramolde de acero mecanizado. La presión (50 a 100 bares) de cierre del molde provoca el fluido del material previamente dosificado y el llenado de la huella. El tiempo de curado muy corto permite un desmoldeo rápido.

... producción de piezas y envases completamente transparentes se lleva a cabo en salas separadas, que están climatizadas de manera continua y mantienen una presión positiva. La fabricación se realiza, según sea necesario, en turnos de tres.

...Carcasas personalizadas para la integración de electrónica, piezas de inyección de plástico, fundición a presión de aluminio, perfiles de extrusión de aluminio. Especialista en piezas de inyección de plástico y fundición a presión de aluminio como carcasas para la electrónica. Desde el diseño del producto, ingeniería, prototipado, construcción de herramientas, producción en serie hasta el...

... Placas de calentamiento en sentido ancho, kit de desmoldeo o platina deslizante. Estos tipos de máquinas han sido desarrolladas para el moldeo por inyección de grandes series que involucran piezas con insertos, por ejemplo, el moldeo por inyección de sellos de paquetes de baterías. Basándose en su larga experiencia en este campo, REP ofrece una gama completa de máquinas con placas de calentamiento de...

...Philplast puede producir una amplia variedad de artículos de plástico utilizando moldeo por soplado por extrusión con las siguientes características: Volumen: de 10 a 2000 ml; Materiales: PP, PE, PVC, ABS, PS, POM, PA y otros; Botellas especiales: botellas con cuello inclinado, con una línea transparente para el control del nivel de contenido, botellas resistentes a alta presión y otras...

...Áreas de aplicación: Construcción de máquinas, aplicaciones hidráulicas y neumáticas, industria de moldeo por inyección, lubricación con grasa Aplicaciones OEM, hidráulica y neumática, industria pesada y construcción de plantas, industria automotriz Interruptores de presión, electrónicos: Interruptores de presión simples...

İLK İHRACAT AŞ se especializa en actividades conjuntas de exportación dentro de la industria metalúrgica turca. Ofrecemos casi todos los tipos de materiales metálicos, servicios de procesamiento y productos. Nuestros servicios de procesamiento de metales incluyen corte láser, corte por plasma, corte por chorro de agua, fabricación de engranajes, doblado CNC, mecanizado y diseño de muebles. Trabaja...

... especiales Piezas de desgaste como rascadores, por ejemplo, en equipos de limpieza de nieve, topes de impacto, rodillos de presión Membranas Revestimientos de mezcladores y recubrimientos de PU para instalaciones de tamizado Elementos de acoplamiento Tiras de rasqueta Ruedas y rodillos de PUR-metal y más...

... presión del chorro se ajustan a cada aplicación. Con el proceso de chorro a presión, limpia los tornillos de extrusión y moldeo por inyección, cabezales de soplado, moldes y herramientas de perfil de manera significativamente más rápida y suave que con los métodos de limpieza convencionales.

...Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd. es un fabricante profesional de piezas metálicas y plásticas certificado por ISO9001, ubicado en Ningbo, China. Nos especializamos en servicios de fabricación de chapa metálica, torneado y mecanizado CNC, doblado de tubos, forjado en frío y forjado en caliente, moldeo por inyección de plástico y extrusión de plástico. Subcontratamos fundiciones de aluminio de nuestra fábrica amiga, luego realizamos procesos de mecanizado adicionales y tratamientos finales. sales@mxmparts.com...

...El corte por chorro de agua de Marxam Project garantiza una alta precisión. Utilizando agua a alta presión, realizamos cortes limpios y precisos. Ya sea que necesites formas únicas, componentes industriales o elementos arquitectónicos personalizados, nuestro corte por chorro de agua ecológico está diseñado para ayudarte a transformar tu visión en realidad. Confía en Marxam Project para tus...