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Fundicion industrial - Alemania

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FEHRMANN GMBH

Alemania

FEHRMANN Materials es sinónimo de un aluminio de alto rendimiento apto para el sector industrial que cumple las más altas exigencias. Desarrollamos aleaciones de aluminio de alto rendimiento para aplicaciones de impresión 3D, fundición y extrusión para otros proveedores, que las utilizan a su vez para la producción industrial de componentes de fundición en arena. FEHRMANN Materials es un centro integral que comercializa metales en polvo para la impresión 3D como el polvo de acero de herramientas (1.2709), el polvo de acero inoxidable 316L, AlSi10Mg, el polvo de aleación (fino/grueso) TiAl6V4 y el polvo CoCr. Gracias a una conversión acelerada de las cantidades, combinada con un almacenamiento optimizado y la garantía de calidad, utilizamos las ventajas del comercio internacional para satisfacer las exigencias de disponibilidad y calidad de nuestros clientes y promovemos la impresión 3D industrial. Asimismo, desarrollamos aleaciones de aluminio propias (AlMgty®) con propiedades mecánicas especiales, las denominadas aleaciones de alto rendimiento. Estas aleaciones están cualificadas tanto para la fundición (fundición en arena, en coquilla y a presión) como para las extrusiones y en la fabricación por adición/impresión 3D (LPBF/SLM y DED). Como expertos en aleaciones de aluminio ofrecemos fiabilidad y calidad. Nuestro objetivo es aportar valor añadido a nuestros clientes. Soluciones a medida, la máxima calidad para un uso de varias décadas y una excelente asesoría que satisface incluso los requisitos más exigentes. Nos apasiona adentrarnos en terreno desconocido. "¿No es posible? " – Ya lo veremos.

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RUPF INDUSTRIES GMBH

Alemania

RUPF Industries Gruppe es un grupo empresarial mediano y familiar cuyos orígenes se remontan al año 1859. En al actualidad, el grupo se encuentra activo en los siguientes ámbitos: técnicas de vehículos - BHC Gummi-Metall GmbH: conexiones de goma y metal, componentes de amortiguación de vibraciones para chasis, transmisiones y soluciones de almacenamiento de cabinas y montajes de vehículos industriales y ferroviarios, y máquinas agrícolas y de construcción; casquillos de cojinete, cojinetes de apoyo, motores y Spherolager®, resortes cónicos y por capas, brazos de eje, de par de ruedas y de remolque; - KHT Fahrzeugteile GmbH: torneado, fresado, soldadura y montaje; varillas de accionamiento para regular el alcance lumínico o regular el nivel del sistema de suspensión en turismos; palancas de conmutación y selección; palancas de control de frenos de carga y amortiguación de la cabina en camiones con transmisión múltiple; barras y articulaciones de guía para puertas de autobús y cubiertas de maletero; - R&P Umformtechnik GmbH & Co. KG: piezas estampadas, desde piezas pequeñas de precisión hasta módulos complejos, como proveedor del propio grupo y para clientes terceros del sector automovilístico, de la construcción de maquinaria y la industria electrónica, de muebles y de instalaciones sanitarias; - RUPF ATG Casting GmbH: fundición, moldeo, tratamiento, montaje; componentes y módulos de fundición a presión complejos, tratados y montados, listos para su uso, de aluminio y cinc, para aplicaciones en el sector de la automoción (carcasas, variadores del árbol de levas) y la industria (accionamientos).
SCHMALE & SCHULTE GMBH

Alemania

Nuestra compañía se fundó en 1954. En los inicios de la compañía, los herrajes se producían con aluminio fundido en frío. A principios de los 80, se estableció la fundición a presión de cinc en la producción. Un poco más tarde, la producción se amplió para incluir la fundición a presión de aluminio. Nuestro exitoso desarrollo corporativo sigue caracterizándose por una relación equilibrada entre tradición y progreso. A día de hoy, suministramos productos de las áreas de aluminio fundido a presión, cinc fundido a presión y aluminio fundido en frío a nuestros clientes de tecnología industrial, equipos médicos, construcción mecánica, automotriz e industria de la construcción y muebles en toda Europa. Con nuestra competencia principal en el campo de la fundición a presión de aluminio y cinc, así como la fundición en frío de aluminio, nuestros clientes reciben asistencia diaria en la producción y entrega de componentes de fundición listos para instalar.

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FWL FEINGUSS LOBENSTEIN GMBH

Alemania

La pasión nos hace inconfundibles. No solo ofrecemos calidad y cuidado, sino también la mejor fundición de precisión. Somos una empresa familiar con mucha tradición y una de las fundiciones para clientes más modernas de Europa. En nuestra planta de Bad Lobenstein (Alemania) fabricamos piezas fundidas a partir de una gama extraordinariamente amplia de calidades de acero normalizadas y personalizadas para nuestros clientes de más de 40 sectores industriales. Como empresa familiar mediana y parte del Grupo Schubert & Salzer, fabricamos nuestros productos en Alemania, a tiempo y a precios previsibles y asequibles. Nuestra experiencia, combinada con tecnología punta e ingeniería del más alto nivel, nos permite ofrecer a nuestros clientes una calidad fiable en todo momento. Toda nuestra cadena de procesos está digitalizada y modernizada. La utilización de tecnologías como la impresión en 3D, la comparación óptica de superficies, la ingeniería inversa o la simulación de fundición y solidificación, garantizan un tiempo de desarrollo corto, un proceso de muestreo rápido y una calidad estable de las series.

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KARL KALDENBERG GMBH & CO. KG

Alemania

Más de sesenta empleados cualificados y comprometidos se emplean a fondo en nuestra fundición, en todos los ámbitos empresariales, para poder ofrecer artículos de fundición en arena y en coquilla de primera categoría y de máxima precisión. Ocupan un lugar central en este proceso la colaboración con los socios y las relaciones a largo plazo con los clientes. Más de un centenar de clientes activos en distintos sectores industriales confían en nuestros conocimientos y nuestra minuciosidad, y representan un volumen anual de ventas de más de ocho millones de euros. Karl Kaldenberg – Hitos notables de la historia de la empresa. 1930: Karl Kaldenberg funda la empresa, especializada en fundición amarilla en arena. 1959: muere el fundador, Karl Kaldenberg. Hasta 1963: Elisabeth Kaldenberg continúa con la dirección de la empresa. 1963: Karl Hans-Peter Kaldenberg asume la dirección. 1965: traslado a las instalaciones actuales en Heiligenhaus (Alemania), que por entonces contaba con unos 600 m² de superficie de producción. 1980: construcción de 700 m² de superficie de producción para la fundición en coquilla. 2008: Karl Joachim Stephan Kaldenberg asume la dirección. La superficie de producción ha continuado ampliándose hasta los más de 5000 m² actuales. Utilizamos los medios técnicos de producción más vanguardistas y ponemos en práctica un sistema certificado de gestión de la calidad.

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H.-D. AHRENS GMBH

Alemania

Las aleaciones se pueden reutilizar de manera ilimitada. - Estamos comprometidos con este ciclo. . Ventaja competitiva sostenible. A partir de la chatarra industrial, extraemos una materia prima que permite a las industria de la fundición y del acero realizar proyectos con una eficiencia de recursos y costes sin comprometer los estándares de calidad. Al proporcionar materias primas secundarias a los mercados, generamos una ventaja competitiva para nuestros clientes al tiempo que ahorramos miles de toneladas de CO2. Adquirimos y refinamos aleaciones con base de hierro, níquel y cobalto, procesándolas con los equipos de análisis más avanzados. Las garantías de calidad certificadas aseguran una absoluta calidad de los materiales para más de 200 aleaciones y aditivos de aleación. Mantenemos relaciones comerciales a largo plazo y trabajamos conforme a las especificaciones del cliente en términos de calidad, análisis, embalaje y gestión de plazos. Cada año suministramos más de 20 000 toneladas de chatarra metálica desde la fundición de precisión hasta la acería.

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MICONTEC GMBH

Alemania

Micontec GmbH es una empresa innovadora y flexible en el ámbito de la tecnología de transporte e instalaciones industriales. Nuestro equipo desarrolla constantemente productos innovadores que satisfacen los requisitos especiales de nuestros clientes en Alemania, Europa y todo el mundo. Entre los clientes de Micontec GmbH figuran los principales proveedores europeos de energía y constructores de plantas, así como empresas de renombre en el sector de la eliminación de residuos y la fundición. Ofrecemos planificación, diseño, ingeniería, fabricación, entrega, montaje, puesta en servicio y mantenimiento de equipos e instalaciones industriales para el transporte y el enfriamiento de ceniza, escoria, material caliente y material a granel: Cintas de placas extract. de escoria/cintas de placas extract. de ceniza, extractores de escoria en húmed./extractores de ceniza en húmed./transportadores rascad., extractores de ceniza en seco/extractores de escoria en seco, cintas de placas, transportadores de cadena con cajones, transportadores de material caliente, enfriadores de piezas fundidas, estaciones de desvío/rodillos sumergibles, estaciones tensoras hidráulicas, estaciones de agua a presión.

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COMET YXLON GMBH

Alemania

YXLON es actualmente el principal proveedor a nivel mundial de sistemas y servicios en el sector industrial de los rayos X. Nuestros sistemas de TAC y radiografía se utilizan en un amplio abanico de sectores industriales, desde la industria automovilística hasta la aeronáutica y la cosmonáutica, la fabricación de todo tipo de plásticos e incluso la evaluación y restauración de obras de arte. Nuestra oferta en sistemas de rayos X abarca desde aparatos portátiles hasta instalaciones complejas en línea totalmente controladas por ordenador. Casi todas las grandes marcas industriales emplean nuestros sistemas de rayos X. Los sistemas de radiografía de YXLON son garantía de seguridad y calidad en todo tipo de piezas de fundición, como por ejemplo: llantas de aluminio, cárteres de dirección o soportes de ejes, así como airbags, neumáticos, componentes eléctricos y electrónicos, soldaduras y mucho más. Prueba de rayos X para cordones de soldadura de tubos y para álabes de turbina en aeronáutica y cosmonáutica.
PROTOCAST GMBH

Alemania

Desarrollo, construcción y producción de piezas de fundición para todo tipo de sectores industriales. Como fabricantes sistemáticos de piezas individuales y conjuntos modulares, le apoyamos desde la fase de desarrollo para construir las piezas mediante el proceso deseado, de manera segura y dentro de los límites de tolerancia. Nuestra prioridad como empresa certificada por la normativa DIN 9001: 2015 es asegurar la calidad de sus piezas, desarrolladas por nuestro equipo versado y competente. Diseñamos piezas de fundición de todo tipo, técnicas o decorativas, para todos los sectores industriales. Tanto si necesita una única pieza como un millar, tanto si quiere 1 gramo como 10 kilos, fabricamos de forma autónoma prototipos y piezas en serie sean cuales sean sus necesidades como cliente. De esta forma, estamos en condiciones de producir prototipos y series pequeñas con la mejor calidad de moldeado a precios muy razonables. Nuestra mayor ventaja: no solo creamos sus prototipos atendiendo a su función, sino que le invitamos a poner a prueba su resistencia y durabilidad.
SUMITOMO (SHI) CYCLO DRIVE GERMANY GMBH

Alemania

Proveedor para fabricantes de instalaciones y para usuarios de técnicas de accionamiento mecánicas. En el sector de las técnicas de accionamientos nuestros productos son componentes fijos de instalaciones de transporte, torres de refrigeración, depuradoras, agitadores, ventiladores, extrusionadoras, prensas de celulosa, impresoras, grúas, embarcaderos, tambores secadores, esclusas de aire, fundiciones y máquinas herramientas. Nuestros productos: accionamientos, reductores industriales, servoaccionamientos y, engranajes angulares, planetarios, de precisión, especiales y cicloidales.

HFM MODELL- UND FORMENBAU GMBH

Alemania

HFM Modell- & Formenbau GmbH es una pyme moderna. En 1998, Horst Fularczyk dio el paso hacia el trabajo por cuenta propia, con más de 25 años de experiencia profesional e industrial, y fundó HFM GmbH junto con su hijo Jürgen Fularczyk. Desde nuestros comienzos artesanales en una planta de producción de 200 m² y cuatro empleados, nuestra empresa se convirtió rápidamente en un socio fiable para compañías globales. Actualmente contamos con una superficie de producción de 4000 m², donde 75 empleados trabajan para satisfacer las demandas de los clientes de todos los ámbitos de la fabricación de modelos y moldes. Trabajamos principalmente para la industria del automóvil y sus proveedores. Pero entre nuestra creciente clientela también se encuentran empresas conocidas de los sectores de la fabricación de herramientas y de la ingeniería mecánica. Nuestras áreas de producción incluyen CAD/CAM/CAQ, diseño y exportación de modelos, así como la adquisición de la fundición y su posterior mecanizado y la fabricación de modelos y calibres.
EMDE ANLAGENBAU UND BOHRTECHNIK STASSFURT GMBH

Alemania

La empresa fue fundada en agosto de 1980 por Harald Emde. Su primer (y por entonces único) producto terminado, el sinfín flexible EMDE-LIFT, supuso el primer paso del crecimiento de una empresa que, en la actualidad, es bien conocida más allá de las fronteras de Alemania, en muy diversos ámbitos laborales de todo tipo de sectores industriales por todo el mundo. En sus primeros años de andadura, se fue ampliando la gama de productos con muchos otros componentes de instalaciones de manipulación de productos a granel, entre otros. A mediados de los años 80, los sistemas Big Bag ganaron popularidad como recipientes para el transporte de productos a granel. Simultáneamente, se fueron desarrollando las correspondientes instalaciones para los trabajos tanto de vaciado como de llenado. En 1986, la cartera incorporó la gama tecnologías de perforación para taladrar anclajes, que continuó desarrollándose rápidamente para diversificarse en importantes categorías (perforación para grandes pilares, perforación de afloramientos y perforación geotérmica). En ese mismo año, la empresa adquirió una constructora de herramientas especializada en la fabricación de moldes de LSR (siglas en inglés de «goma de silicona líquida»), motivada por su interesante e innovadora tecnología. En el año 2000, la adquisición de la empresa Wutra, con sede en la localidad sajona de Wurzen, permitió incorporar nuevos conocimientos. La compañía, que contaba con 30 empleados en el momento de su incorporación, ha triplicado desde entonces su plantilla y fabrica técnicas de transporte de productos a granel especialmente para los sectores de los materiales de construcción, los fertilizantes y la sal. En 2005, se adquirió una planta con fundición propia en Staßfurt a través de un proceso de MBO.

WIRA ANLAGENBAU GMBH

Alemania

WIRA Anlagenbau GmbH es un proveedor de servicios industriales especializado en los sectores de la ingeniería y la construcción de instalaciones transportadoras de productos a granel. Aunamos con eficacia capacidades de ingeniería, profesionalidad, precisión, espíritu pionero y más de cincuenta años de experiencia en beneficio de nuestros clientes. Junto con ellos, proyectamos, desarrollamos y creamos eficaces soluciones de sistemas de todo tipo, para muy diversos ámbitos de aplicación. Las instalaciones y los sistemas neumáticos de transporte para productos a granel se emplean para manipular arenas, polvos, vidrio, pinturas y otras sustancias y materias primas en muy diversos sectores. Nuestras instalaciones y soluciones se utilizan en fundiciones, la industria de materiales de construcción y obras, la industria alimentaria y otros muchos campos. Nos exigimos el máximo para poder ofrecer soluciones óptimas de transporte para productos a granel de todo tipo. ¿Le interesan las instalaciones transportadoras de productos a granel? ¿Tiene alguna consulta o desea recibir una oferta individual? Si es así, no dude en ponerse en contacto con nosotros: resolveremos con gusto todas sus dudas y le ayudaremos a hacer realidad hasta sus proyectos más complejos.
GLASFABRIK LAMBERTS GMBH + CO. KG.

Alemania

Los empleados de Glasfabrik Lamberts se dedican desde su fundación en 1887 (por el ingeniero industrial del vidrio Laurenz Lamberts) a la fabricación de vidrio colado, es decir, vidrios que se conforman mediante procesos de laminado. La empresa, que está en manos de la familia desde su fundación, es la única empresa mediana de vidrio colado de Europa vinculada a un grupo. Lamberts fabrica, como primer y único fabricante de vidrio colado del mundo, todos sus productos en un horno de fundición activado por oxígeno que es actualmente el modo más respetuoso con el medio ambiente. La constatación de que los procesos de producción también deben evaluarse y mejorarse en función de su respeto con el medio ambiente nos llevó a dar ese paso pionero. Lamberts lo llevó a cabo por primera vez ya en los años 90 del siglo pasado. Además, LAMBERTS ha ido perfeccionado paso a paso sus procesos de fabricación a lo largo de los años de tal modo que los productos de vidrio se fabrican actualmente con el mayor porcentaje posible de trozos de cristal reciclados y manteniendo una calidad máxima.

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