KM BLECHBEARBEITUNG GMBH

1989 El maestro herrero Klaus Malsy funda en el sótano y más tarde en el garaje de la vivienda en la Feldstraße la empresa "Klaus Malsy Industrievertretung". Allí fabrica como un negocio unipersonal las primeras piezas de chapa para clientes de la industria. 1990 Dado que el espacio en las instalaciones existentes ya no es suficiente, se realiza una mudanza a un viejo granero en el centro de Froschhausen. En el mismo movimiento, se invierte en una máquina de estampado controlada por CNC, que le abre a Klaus Malsy nuevas posibilidades de producción. En los meses siguientes, se contratan a los primeros empleados. 1995 Después de un crecimiento constante de la base de clientes y los movimientos de producción asociados, finalmente se traslada a su propia nave de producción recién construida con edificio administrativo en Sandborn 18. Con la mudanza a la nueva nave de fabricación, se instala una de las primeras máquinas de corte por láser en la región de Rhein-Main, lo que le otorga a la empresa una ventaja tecnológica en el procesamiento de chapa. 1998 La plantilla de la empresa, que ahora ha crecido a 20 empleados, justifica la expansión del área de producción con la segunda nave de fabricación hacia la autopista, que ahora cuenta con 1.500 m². 2001 Debido a una mayor expansión, se construyó la nave 3. Con la finalización, se amplió el área de producción a más de 2.000 m². 2002 En diciembre, el director general y fundador de la empresa, Klaus Malsy, fallece tras una grave enfermedad. Con el gran apoyo de los empleados de larga data, su esposa Edith Malsy decide asumir la dirección de la empresa y continuar con el negocio. 2008 Como otro hito en la historia de la empresa, se toma la decisión de adquirir la máquina de estampado totalmente automatizada más rápida del mundo. Ahora, la empresa KM Blechbearbeitung GmbH es capaz de producir piezas de chapa sin intervención humana las 24 horas del día, lo que la lleva a una nueva dimensión de automatización. 2010 Con la entrada de su hijo Boris Malsy en la empresa y la posterior expansión de la dirección en el año siguiente, la empresa familiar se encuentra ahora en la segunda generación. 2016 Con la adquisición de dos instalaciones para soldadura láser, se optimizaron aún más los procesos de soldadura en la propia producción y se adaptaron a un nuevo nivel tecnológico. Las ventajas de la soldadura láser ahora permiten el procesamiento de componentes soldados que anteriormente no podían soldarse de manera convencional.