Tecnología de secado - Importación exportación

Los elementos pendulares difunden el producto de alimentación húmedo en una capa de producto fina sobre la pared calentada y mezclan el material de la capa de producto intensivamente. Por lo tanto, los componentes volátiles se evaporan continuamente de la capa de producto con altos ratios de evaporación. Los elementos pendulares están diseñados con un hueco mínimo para evitar el ensuciamiento de la superficie de calentamiento por producto, pero nunca están en contacto con la pared calentada. El producto entra en el secador en su parte superior. La evaporación comienza después de calentar hasta el punto de ebullición. En la zona de la suspensión se forman los primeros sólidos y con la evaporación progresiva de los volátiles y el cizallamiento continuo por los elementos pendulares, la pasta se rompe hasta formar polvo. El producto sólido final es descargado por gravedad en el fondo del secador a través de un cierre de aire adecuado.

El producto húmedo alimentado a través de la boquilla de entrada es recogido por las palas del rotor, aplicado sobre la pared caliente y transportado simultáneamente hacia la boquilla de salida en el extremo opuesto del cuerpo. Los vapores generados están fluyendo en contracorriente al flujo de producto y están dejando el secador cerca de la boquilla de alimentación. La capacidad de evaporación y transporte está adaptada por la disposición de la pala del rotor. Las partículas arrastradas de la zona seca se eliminan en la zona húmeda. Se pueden alcanzar niveles de humedad inferiores al 1%. El tiempo de residencia del producto es típicamente entre 5 y 15 minutos. La excelente velocidad de transferencia de calor de los productos sólidos calientes permite enfriar grandes cantidades de sólidos en una máquina compacta en comparación con los tornillos de enfriamiento usualmente usados y sin aire de enfriamiento.

El secador de tecnología de fluidificación combinada (secador CFT) ofrece un proceso económico para productos pegajosos. Secadores CFT combinan las ventajas del secado por convección en lecho fluidizado con el secado por contacto. El scador CFT trabaja con un lecho caliente mecánicamente fluidizado. El material de alimentación se distribuye en esta cama. Se fluidiza mediante un sistema de paletas giratorias. Dentro del lecho fluidizado el producto húmedo se distribuye uniformemente a través del producto seco. Los volátiles se evaporan instantáneamente en contacto con las partículas calientes, es decir, se crean nuevos sólidos en el lugar de la evaporación. Secadores CFT permiten el manejo de productos que no se pueden manejar en otros tipos de secadores de contacto. Se evitan los estados altamente viscosos, pastosos, pegajosos y que forman una corteza.

Nueva definición del secador de obras universal Tanto si se trata de la reparación de daños causados por el agua, como del secado de obras o de mantener secos locales comerciales fríos, se requiere una tecnología de secado fiable que se utilice alternando entre diferentes obras. Resistente, a prueba de fallos y con una gran capacidad de deshumidificación, incluso a temperaturas ambientales frías. Exactamente el perfil del secador de obras TTK 500 de Trotec. Este secador por condensación profesional está concebido de forma consecuente para ofrecer la máxima movilidad para cambios de lugar de uso y entornos de trabajo adversos. Por esta razón, el TTK 500 dispone de un carro con estribo de empuje ajustable y grandes ruedas con neumáticos de goma que no dejan marcas – todo ello combinado en una robusta carcasa metálica.

Los sistemas de secado de la serie A de LUXOR con la tecnología de secado ETAprocess® y ETA plus® de alta eficiencia energética se han concebido específicamente para el suministro de granulados de plástico en muchos sectores diversos dedicados al tratamiento de plásticos. Están equipados con cartuchos de tamiz molecular fijos y aislados con procesos separados de secado y reciclado que generan un punto de rocío bajo de una constancia constante para el proceso. La seria A de LUXOR comprende diez modelos con un rendimiento de aire seco de 80 a 2400 m3/h. Cada secador de sistema avanzado se puede combinar de modo flexible con todas las tolvas de secado LUXORBIN A con un volumen de 15 a 2400 litros. Además, motan ofrece una serie de tolvas de secado extra grandes con un volumen de 3.000 a 13.000 litros. Las cuales están disponibles también con calefacción a gas. Todas las tolvas de secado de sistema motan están fabricadas en serie en acero inoxidable.

DAS TECH ha desarrollado una profunda experiencia en las principales áreas del sector de las tecnologías de secado. La radiación INFRARROJA de alta frecuencia se ha combinando con tecnicas de convección o calefacción tradicionales. Ventajas del sistema de curado por radiación: - Gran rango de formatos de pieza. - Aumento de temperatura homogeneo. - Control total de la temperatura en cada fase del proceso. - Importantes mejoras en la calidad del producto acabado. - Sustancial ahorro de energía. - Ahorro de espacio. - Capacidad de medición y corrección si es necesario de los parámetros del proceso. La versatilidad de esta tecnología permite su implantación en cualquier ambiente en el que se requiera un curado o deshidratación sin perjuicio para el sustrato, soporte o material base.

DAS TECH ha desarrollado una profunda experiencia en las principales áreas del sector de las tecnologías de secado. La radiación INFRARROJA de alta frecuencia se ha combinando con técnicas de convección o conducción tradicionales. Ventajas del sistema de curado por radiación: Modular. Gran rango de formatos de pieza. Aumento de temperatura homogéneo. Control total de la temperatura en cada fase del proceso. Importantes mejoras en la calidad del producto acabado. Sustancial ahorro de energía. Ahorro de espacio. Capacidad de medición y corrección si es necesario de los parámetros del proceso. La versatilidad de esta tecnología permite su implantación en cualquier ambiente en el que se requiera un curado o deshidratación sin perjuicio para el sustrato, soporte o material base.

SECADERO DAS TECH DAS TECH ha desarrollado una profunda experiencia en las principales áreas del sector de las tecnologías de secado. La radiación INFRARROJA de alta frecuencia se ha combinando con tecnicas de convección o calefacción tradicionales. Ventajas del sistema de curado por radiación: - Modular. - Gran rango de formatos de pieza. - Aumento de temperatura homogeneo. - Control total de la temperatura en cada punto del proceso. - Importantes mejoras en la calidad del producto acabado. - Sustancial ahorro de energía. - Ahorro de espacio. - Capacidad de medición y corrección de los parámetros del proceso. La versatilidad de esta tecnología permite su implantación en cualquier ambiente en el que se requiera un curado o deshidratación sin perjuicio para el sustrato, soporte o material base. En DAS TECH damos a cada proyecto un enfoque multidisciplinar para resolver con éxito cualquier tipo de particularidad en los procesos de secado o deshidratación.

DAS TECH ha desarrollado una profunda experiencia en las principales áreas del sector de las tecnologías de secado. La radiación INFRARROJA de baja absorción optica se ha combinando con tecnicas de convección y calefacción tradicionales, haciendo de los procesos térmicos, un proceso mucho más eficiente. Ventajas del sistema de curado por radiación: Gran rango de formatos de pieza. Aumento de temperatura homogneo. Control total de la temperatura en cada fase del proceso. Importantes mejoras en la calidad del producto acabado. Sustancial ahorro de energía. Ahorro de espacio. Capacidad de medición y corrección si es necesario de los parámetros del proceso. La versatilidad de esta tecnología permite su implantación en cualquier ambiente en el que se requiera un curado o deshidratación sin perjuicio para el sustrato, soporte o material base