Acero - Importación exportación

Somos fabricantes y proveedores de acero para la construcción de carreteras

Proveedor de vigas de acero

Fabricacion y venta de chapas de acero

fibra de hierro

Fabricacion y venta de coberturas de acero y otros materiales para construccion civil e industrial.

Cortec VPCI® 414 es un limpiador desengrasante biodegradable a base de agua que también elimina revestimientos temporales como Cosmoline ™, Cortec VPCI 368, VPCI 388, VPCI 389, así como sustancias de cera sin silicona de superficies metálicas y pintadas. Caracteristicas Removedor temporal de revestimientos para trabajo pesado Eficaz como desengrasante ligero Eficaz como removedor de aceite ligero No es inflamable Puede utilizarse eficazmente a temperatura ambiente. Esto reduce la necesidad de aparatos de calefacción que consuman energía. VPCI 414 se puede utilizar en un baño caliente para la eliminación de hidrocarburos pesados ​​y revestimientos residuales. Líquido viscoso que se adhiere bien a techos y superficies verticales. Formulación lista para usar Efectivo cuando se usa a bajas concentraciones Continúa trabajando y proporcionando protección contra la corrosión incluso después de limpiar las piezas

pomo de latón fabricado mediante torneado y fresado CNC en torno CNC multieje de cabezal deslizante material: latón HBi59-1 tamaño: diámetro 11 +/- 0,05 mm, 8,65 +/- 0,05 mm, longitud 28,8 +/- 0,1 mm hilo interior: M3xP0.5x10

placa de sujeción material: aleación de aluminio AlMg3 tamaño: 15 x 35 x 66 mm 1 rosca interna: M8 - 6H en el medio, 2 roscas internas: M6 - 6H diámetro del círculo central: 30,20 + 0,10 / -0,00 todos los 90 ° deben hacerse como 0,5 mm x 45 ° tolerancia según el grado ISO 2768-F peso unitario: 57.31 g fabricado por centro de mecanizado CNC

parte de la boquilla fabricado mediante torneado y fresado CNC en torno CNC multieje de cabezal deslizante material: latón tamaño: diámetro 30 mm, longitud 47,80 mm tolerancia: DIN 2768-F rosca interior superior M 12x1.0 rosca exterior inferior M 25x1

El granallado se utiliza para la fabricación de piezas metálicas sometidas a esfuerzos repetitivos y cíclicos (trenes de aterrizaje, piezas de suspensión, soldaduras, motores, etc.). Frente a importantes limitaciones de seguridad y problemas de aligeramiento de las piezas utilizadas, el interés de esta técnica es poder aumentar el rendimiento, frenar la corrosión y aumentar la durabilidad de las piezas sin aumentar su peso. Nuestros especialistas pueden ayudarle en el desarrollo de sus materiales y productos y en el control de los riesgos industriales. En Mecasem, disponemos de las últimas tecnologías de granallado para responder lo mejor posible a las necesidades de nuestros clientes. Nuestra granalladora de carga suspendida permite obtener una gama de impactos más variada y abre nuevas perspectivas de utilización.

Venta y distribución de componentes de acero y guardarraíles

Paneles aislantes de acero

Varios tamaños C & U & Sigma. Espesor de chapa para perfilado: 0,75 mm - 2,5 mm Produce 4 tamaños de perfil: 90x50x15mm 140x50x15mm 200x50x15mm 250x50x15mm Funciona con el sistema Vertex.

Proveedor de alambres para industria

Distribución de alambre de acero

Productos y servicios de metalurgia

Proveedor de piezas y materials de acero para la industria y la construccion.

Laminado en caliente, laminado en frío, con todo tipo de recubrimientos

Para exportacion

Todos los recubrimientos protectores necesarios se realizan en empresas externas certificadas. La condición básica para la cooperación es el cumplimiento de todos los requisitos medioambientales. Nuestras capacidades incluyen los siguientes recubrimientos protectores de metales: - anodizado de aluminio (blando y duro); - cataforesis (pintura electroforética); - electropulido; - cincado galvánico; - galvanizado en caliente (galvanizado de metales); - recubrimiento en polvo. Como empresa de producción, ofrecemos: - arenado de metales de acero bruto; - eliminación de recubrimientos de pintura mediante arenado y chorro de soda (sin calentar ni dañar la superficie); - chorro de vidrio de acero inoxidable y aluminio; - unificación de la superficie después del mecanizado y la soldadura; - pintura de grandes superficies con una unidad hidrodinámica sin aire.

El rectificado es un proceso de acabado de superficies que incluye todos los detalles que requieren la eliminación de las sobras de mecanizado y la obtención de grandes clases de rugosidad superficial. Por razones tecnológicas y por la cantidad de requisitos en cuanto al estado posterior de la superficie de los elementos, adaptamos el proceso de rectificado de metales a los requisitos individuales del cliente. El rectificado de metales es un tratamiento de acabado que implica el tratamiento de superficies de diversas formas con herramientas abrasivas. El rectificado permite eliminar rebabas y rugosidades, así como las sobras de mecanizado. Este método de acabado de superficies permite obtener una superficie con baja rugosidad y las formas y dimensiones deseadas con una precisión bastante alta. El rectificado de superficies es uno de los métodos más comunes de tratamiento de superficies, para una amplia variedad de metales.

El proceso de soldadura de acero es una tecnología clave para la producción de estructuras metálicas. Soldamos elementos estructurales de acero inoxidable, así como estructuras completas de acero estructural, acero inoxidable, aluminio y sus aleaciones. Los principales tipos de soldadura que utilizamos son: a) soldadura por arco con un electrodo consumible en la protección de gases inertes (soldadura MIG) y gases activos (soldadura MAG); b) soldadura por arco con un electrodo no consumible en gases protectores (soldadura TIG); c) soldadura láser 3D. Los servicios de soldadura los llevan a cabo en nuestra planta solo empleados calificados que reciben capacitación periódica para mejorar sus calificaciones. El enfoque inflexible nos permitió soldar en muchas industrias. En el proceso de soldadura de metales, también podemos utilizar un robot de soldadura, lo que nos permite lograr una alta repetibilidad y calidad de soldadura para series de producción pequeñas y grandes.

El brochado es un proceso de mecanizado que consiste en retirar material mediante una herramienta llamada brochadora. Una característica de este método es que se realiza en una sola pasada, lo que permite una producción rápida del elemento. En Marxam Project ofrecemos servicios de brochado de metales de la más alta calidad. Con la ayuda de nuestras herramientas especializadas y personal cualificado de tecnólogos, garantizamos un procesamiento profesional y su adaptación a las necesidades específicas de nuestros clientes. En Marxam Project ofrecemos servicios integrales de brochado de metales, gracias a los cuales es posible crear diversos agujeros y ranuras. Utilizando las últimas brochadoras y herramientas de corte, nuestros expertos experimentados garantizan la máxima calidad de los elementos creados. Además del brochado, también ofrecemos una serie de otras actividades de procesamiento de metales.

El bruñido es uno de los procesos que forman parte del proceso de mecanizado. Se utiliza principalmente para mecanizar superficies cilíndricas, como cilindros. Su objetivo principal es lograr la rugosidad adecuada y la precisión dimensional y de forma. En Marxam Project, ofrecemos servicios integrales de bruñido que garantizarán el más alto nivel de acabado. Gracias a nuestros tecnólogos experimentados, armados con equipos avanzados, podemos lograr la máxima precisión de superficie en plazos de entrega cortos. El bruñido es uno de los procesos de acabado. Esto significa que para utilizarlo, se deben realizar otras actividades para preparar el material. En Marxam Project, ofrecemos servicios integrales de metalistería, lo que significa que podemos aplicar fácilmente el bruñido en los procesos que realizamos. Usando herramientas y tecnologías modernas, podemos hacer frente a cualquier proyecto de nuestros clientes.

El fresado convencional es un método de mecanizado que implica el uso de fresadoras controladas manualmente para eliminar cantidades innecesarias de material procesado, dándole así una forma y propiedades específicas. En Marxam Project, ofrecemos servicios de fresado manual de la más alta calidad que complementarán su diseño y le permitirán crear exactamente lo que deseaba. Nuestros muchos años de experiencia y maquinaria avanzada son garantía de calidad y satisfacción del cliente. Confíe en nosotros en los procesos de fresado convencional de metales y vea cómo podemos ayudarle. En Marxam Project, ofrecemos fresado convencional integral de la más alta calidad y plazos de entrega rápidos. Nuestros expertos en mecanizado, equipados con el equipo más moderno y una amplia experiencia, garantizan precisión y ajuste del proceso de fresado manual a sus necesidades.

El torneado convencional es uno de los métodos de mecanizado que implica el uso de tornos manuales para eliminar el exceso de material y darle propiedades específicas. En Marxam Project ofrecemos servicios de torneado convencional de la más alta calidad. Con la ayuda de equipos avanzados y un equipo experimentado, personalizamos nuestros servicios, cuya alta precisión garantiza la plena satisfacción del cliente. Confíe en nosotros en el torneado y proporcione lo mejor para su proyecto. En Marxam Project, experimentará el torneado convencional con la máxima precisión y personalización, que funcionará a la perfección con todos los demás procesos de mecanizado de su proyecto. Nuestro amplio parque de máquinas, que incluye los dispositivos y tecnologías más modernos, en manos de verdaderos expertos en torneado es una garantía de la máxima calidad y precisión de los elementos creados.