Tejidos para superficies - Importación exportación

La nueva generación de soportes textiles Una vez que la materia prima de la moqueta se ha insertado y teñido en el color deseado por el cliente, el revestimiento posterior confiere a la moqueta el ligamento y la estabilidad necesarios. Con el revestimiento de látex clásico, el ligado del hilo y el revestimiento con un soporte textil secundario (action back) se consiguen utilizando una dispersión de látex altamente calcárea. Esto hace que la moqueta sea relativamente pesada y rígida. Con esta tecnología de revestimiento, la elasticidad sólo procede de la capa de hilo, que es también la capa de desgaste. Esto significa que los suelos de tenis con un soporte tejido clásico se vuelven más duros año tras año, sobre todo en las principales zonas de carrera, que son las sometidas a mayor desgaste. No existe una capa elástica sostenible.

Hemos instalado terciopelo estructurado SCHÖPP® Allround en unas 2000 pistas desde 1994. Se puede jugar tanto con como sin nuestros gránulos de extrusión Perfect Glide, recomendados con zapatillas de tenis sin tacos. Debido a su versatilidad y a sus características muy "honestas" de rebote de la pelota, es igualmente apreciado por todas las clases de jugadores. De 1994 a 1998, este producto se fabricó con 750 g/m². Desde entonces, un peso de pelo de 1.000 g/m² ha demostrado su eficacia. Sin embargo, el peso del hilo puede aumentarse a 1.250 o 1.400 g/m² si se solicita. Esto hace que la superficie del tejido sea aún más compacta y duradera. Lo que es especialmente importante aquí es que el mayor peso del hilo insertado conduce a una mayor densidad del pelo de hasta 300.000 granos/m² y sólo marginalmente a una mayor altura del pelo, lo que tendría un impacto negativo en el comportamiento de rebote de la pelota. Un mayor peso del hilo no es en absoluto un sustituto equivalente de nuestro revestimiento de polímero altamente elástico y sin relleno.

Bag Printing – Non Woven Mat bags made of polypropylene (PP) are an optimal carrier for your advertisement and for trade fair and promotional use. Non woven bags can be formatted and printed in many ways. Screen printing, or fabric printing, is especially well-suited for small orders and simple printing (logos and flat surfaces) with one or two pure colour tones. If you need a higher printing quality or full-surface printing, offset printing is recommended for your printed fabric sack. Generally, this requires full-surface printing (100% printed surface). So that the design is as brilliantly colourful as possible, we use a white PP non-woven bag as our standard. The same thing goes for gravure printing with non-woven bag printing. When using gravure printing, we guarantee real photo quality printing for your non-woven bags. In these bag printing methods, it is not the non-woven fabric, but rather the BOPP foil which is printed and then laminated on the bag. Then the fabric rolls...