Maquina para plastico - Importación exportación

Diseñamos nuestra máquina de reciclaje de plástico para ofrecer la mejor solución en el proceso de reciclaje de desechos plásticos con un consumo mínimo de energía. Según la solicitud de nuestros clientes, ofrecemos diferentes opciones de capacidad. Nuestra máquina de reciclaje de plástico se utiliza principalmente para el proceso de reciclaje de películas y bolsas de plástico. Puede trabajar con materias primas como PE, PP, PVC, HDPE, LDPE, Polietileno, Poliestireno, PET, etc. Así, proporcionamos a nuestros clientes la máquina de reciclaje de plástico según sus necesidades. Principales unidades de la línea de reciclaje de plástico: – Unidad de apertura de fardos – Unidad de trituración – Hélices – Sistemas de lavado – Unidades de separación – Unidades de carga de tornillo – Unidades de lavado por fricción – Maquinaria de deshidratación – Sistema de aglomeración – Maquinaria de granulación – Unidad de llenado de bolsas grandes

Ofrecemos nuestras líneas de máquinas extrusoras de plástico para diversas industrias, incluidas la construcción, la alimentación, la atención sanitaria, los electrodomésticos blancos y la automoción. Las materias primas más comunes utilizadas en nuestras líneas de máquinas extrusoras de plástico incluyen PVC, HDPE, PET, EPDM, PP, EPS, LDPE, PE, ABS, PC, PS y otras. Proporcionamos como estándar líneas de máquinas extrusoras de plástico. Máquina de extrusión de WPC Máquina de extrusión de correas Máquina extrusora de láminas Máquina de extrusión de ratán Máquina extrusora de poliestireno Máquina extrusora de policarbonato Línea de extrusión de bandas de borde Máquina de extrusión de sellado de juntas Como Technic Machines, también ofrecemos alternativas para nuestros clientes, soluciones óptimas para sus necesidades específicas en la investigación de máquinas extrusoras de plástico.

El propileno se utiliza en la producción de mesas y sillas de plástico, utensilios de cocina de plástico, producción de anillos, industria automotriz, producción de cajas de plástico, industria de la construcción (aislamiento, croché, alfombras, pies cónicos, etc.), cubos, macetas y diversas industrias de juguetes. El monómero del propileno es el polipropileno, que se obtiene mediante la polimerización de solventes químicos. Es extremadamente resistente a ácidos y bases. Disponemos de variedades en natural, blanco lechoso y colores. La coloración se realiza bajo pedido.

Esta robusta máquina de instalación vertical está diseñada específicamente para instalar limitadores de compresión en una variedad de componentes de plástico. La máquina está disponible en dos modelos: la CL1000 tiene una capacidad de 4.4 kN (o 1,000 libras) de fuerza de instalación; y la CL2000 es capaz de 8.8 kN (o 2,000 libras) de fuerza de instalación, y está disponible con múltiples puntas de instalación en casi cualquier configuración en varias alturas. La incorporación de una máquina de interfaz de operador de pantalla táctil hace que nuestras máquinas sean fáciles de usar y personalizables. La conversión de idioma se ejecuta fácilmente para admitir el uso internacional. El modelo CL está equipado con verificación de instalación para garantizar que la máquina haya completado un ciclo de instalación completo y un limitador de compresión en cada ubicación. Esta máquina de estilo platina altamente flexible tiene un área de trabajo de 228 mm x 279 mm (9" x 11").

SPIROL ofrece máquinas robustas de instalación vertical diseñadas específicamente para instalar limitadores de compresión después del moldeado en una variedad de ensambles de plástico. Las máquinas pueden instalar uno o varios limitadores de compresión simultáneamente en varios polímeros, termoplásticos y termoendurecibles. Las máquinas de instalación de limitadores de compresión de SPIROL son soluciones versátiles diseñadas para ser reacondicionadas para adaptarse a las configuraciones cambiantes de las piezas.

Algunos de los modelos de instalación de pasadores estándar de SPIROL pueden equiparse con un punzón de empuje (en lugar de una caña de inserción de pasadores) para presionar los insertos roscados en ensambles de plástico. La máquina de instalación más adecuada depende de la fuerza de inserción real necesaria para presionar el inserto en el orificio de plástico y de la productividad deseada. En términos generales, la máquina de instalación para trabajo pesado modelo PMH se usa típicamente para instalaciones de volumen bajo a medio, y para instalaciones de volumen medio a alto, las máquinas de instalación estilo platina modelo PH/PHX de SPIROL se pueden usar para la instalación simultánea de varios insertos a presión en la misma o en diferentes elevaciones. Debido a la relación entre la longitud y el diámetro de los insertos a presión, no es posible alimentar con tubo de manera rentable este tipo de inserto roscado con las máquinas automáticas de alimentación e instalación de SPIROL.

Fabricación de piezas para electricidad, movilidad eléctrica, domótica.

Acabados cromados, oro 24k, PVD, pintura…

Fabricación de piezas para el exterior e interior del vehículo: Vierteagua, Pilar exterior, guías de luz, catadióptricos, Pilares interiores, piezas bajo capó, maletero, piezas para techo…

Fabricación de piezas con materiales técnicos como PA66, PPSU, PEEK pensados para industria y cualquier necesidad específica que nos traslade el cliente.

Fabricación de piezas para electricidad, movilidad eléctrica, domótica. Piezas para componentes de gran consumo, aplicación del hogar y empresa, etc.

Fabricación de piezas con materiales técnicos como PA66, PPSU, PEEK.

Fabricación de piezas con acabados de calidad (pintura, cromado, tampografía)

Fabricación de piezas decoradas con serigrafía, tampografía, Hot Stamping, pintura y cromo.

Fabricación de piezas para el exterior e interior del vehículo: Vierteagua, Pilar exterior, guías de luz, catadióptricos, Pilares interiores, piezas bajo capó, maletero, piezas para techo…

Fabricación de piezas para sector farmacéutico principalmente de PC y PMMA.

Marcamos la diferencia en precio, rapidez y eficacia de producción. Especialistas en la producción de piezas de bajo volumen en plástico y materiales compuestos. La tecnología de moldeo por inyección reactiva (RIM) permite producir piezas de plástico a costes optimizados y competitivos. Es posible recurrir a la reutilización de plásticos, por lo que casi no quedan residuos y los costes energéticos también son menores. Composites - Fibra de vidrio, carbono y natural De 100gr a 20kg De 100x100x10mm a 2000x1500x500mm Moldeo por inyección reactiva (RIM) Poliuretano rígido de 200kg/m3 a 1100kg/m3 Poliuretano UL94-V0

Los controladores de potencia REVO TH se encuentran entre los últimos proyectos pertenecientes a la familia REVO. A pesar de la formidable compacidad, a su interior hay tres grupos de potencia SCR entre ellos independietes. Estos grupos de potencia, gracias a tiristores sobredimensionados en sus propias juntas, pueden gestionar corrientes hasta los 90A con tensión máxima de 600V. Por medio de un Bus de Campo pueden concetarese varias unidades. Por ende, el ámbito de aplicación ideal es el del control de los elementos de calefacción en distintas zonas, como por ejemplo el control simultaneo de varias lámparas IR. Otros campos de aplicación pueden ser: hornos multizona; máquinas productoras de plástico (extrusoras y líneas de extrusión, cabezales de extrusión y unidades de control para sistemas de canal caliente); máquinas de embalaje; hornos con lámparas IR Ondas cortas, medias y largas.

Producimos nuestras máquinas coextrusoras para diversas soluciones de extrusión de plástico. Estas máquinas cuentan con diferentes diseños de tornillo de extrusión, longitud del tornillo y rango de diámetro según el producto final de nuestros clientes y la capacidad solicitada. Nuestra máquina de coextrusión puede trabajar con diferentes materias primas, como PVC, PP, PE, TPO, TPE, TPU, EVA, PET, PS, WPC, ABS, HDPE, PC, TPR, PEX, PA, etc. Ofrecemos a nuestros clientes las soluciones óptimas en nuestra coextrusora, de acuerdo con el producto final, la materia prima solicitada y la demanda de capacidad.

Nuestra línea de máquinas de reciclaje de botellas de PET está diseñada para brindar una excelente solución de reciclaje para el proceso de reciclaje de botellas de PET. Ofrecemos diferentes demandas de máquinas de reciclaje de botellas de PET, como diferente capacidad, nivel de suciedad, sistema de lavado en caliente o en frío, etc. Por eso diseñamos nuestra máquina de reciclaje de botellas de PET de acuerdo con los requisitos. Unidades principales de la línea de máquinas de reciclaje de botellas de PET, Transportador Máquina Abridora de Balas Helezón Removedor de tapas y etiquetas Cinta clasificadora Tromel de tambor Cinta transportadora Máquina trituradora Cargadores de tornillo Unidad de lavado en caliente Lavadora de fricción Tanques de Flotación Unidades de secado Unidad de llenado de big bag Simplemente contáctenos para la investigación de su máquina de reciclaje de botellas de PET.

Suministramos nuestra máquina termoformadora de plástico para diferentes soluciones de productos. Por ejemplo taza, plato, tapa, tazón, médico, almeja, etc. También tenemos diferentes opciones de capacidad de producción en nuestra máquina de termomoldeo. Suministramos la calidad, los estándares internacionales y el rendimiento junto con nuestras máquinas termoformadoras de plástico. Tendrás alta capacidad de producción con bajo consumo de energía con nuestras máquinas termoformadoras, con nuestro software y tecnología avanzada. Puede alcanzar fácilmente el nivel de calidad europeo en sus productos, con la ayuda de nuestra tecnología europea. Simplemente contáctenos para la investigación de su máquina de termoformado, le brindaremos la solución óptima para la investigación de su máquina.

Las inserciones de tubo o las tapas de los extremos de los tubos, como también se pueden conocer, son una parte muy popular dentro de muchas industrias para tapar el extremo de un tubo, tubo o poste. Los insertos de tubo se emplean regularmente para agregar una función, sellar o agregar un acabado limpio a un tubo, de ahí su amplio uso dentro de una serie de industrias como tubos, tubos, postes y postes están en todas partes a nuestro alrededor. Nuestra gama cuenta con una serie de variantes que incluyen metal, roscado, roscado y plástico, plástico en varios estilos, como redondo, cuadrado, ovalado y rectangular. Como un artículo de bajo costo, son muy populares tanto para individuos como para empresas, de ahí la enorme variedad de formas y tamaños que ofrecemos. Sin embargo, vale la pena señalar que tenemos la capacidad de ofrecer muestras gratuitas en toda nuestra gama de productos de plaquitas de tubos.

- Software de control exclusivo para una integración completa, comunicación rápida entre áreas de trabajo y precisión de posicionamiento sincronizado desde unos pocos micrómetros para los productos más complejos y de alto valor añadido. - Desbobinado/rebobinado superior e inferior controlado por servomotor. - Velocidad de corte hasta un máximo de 56 m/minuto. - Integración de láser bajo pedido o requisitos específicos del producto que no pueden satisfacerse con herramientas. - Gestión de la tensión en bucle cerrado con sensores integrados en todos nuestros desbobinadores/rebobinadores. - Configurable a partir de 3 estaciones; anchuras de 10″ (250 mm) a 30″ 750 mm. - Estaciones equipadas con servomotores controlados independientemente, las tolerancias más estrictas de la industria. - Consola de operador con opción de pantalla táctil. - Ahorro de material con el modo de etiquetas. - Cámaras CCD Dedicadas a procesos totalmente integradas con nuestro software de control. - Calidad CE.

La Unidad de Procesamiento Gneuss (GPU) es una configuración modular de Gneuss, diferentes productos y tecnologías se combinan, lo que da una línea de extrusión de alto rendimiento para la fabricación de productos de alta calidad.

El sistema patentado MRS multirotante ofrece nuevas posibilidades con respecto a la desgasificación eficiente y la extrusión del polímero fundido. Adicionalmente, este sistema también ofrece una excelente dispersión para la incorporación de gases y/o todas las formas de productos añadidos a la masa fundida.

La añadidura por dosificación de aditivos directamente en la máquina de tratamiento requiere una alta precisión de dosificación y de repetición. El aparato volumétrico dosificador y mezclador MINICOLOR swift V satisface estos requisitos. Se monta directamente en la abertura de entrada de la máquina de tratamiento, por lo que apenas precisa espacio.

El nuevo secador de aire seco LUXOR swift 250 proporciona una relación calidad-precio ideal para aplicaciones estándar en el ámbito del secado de granulado. El LUXOR swift 250 tiene una potencia de secado de 250 m³/h. Este secador de aire seco se puede combinar con una sola tolva de secado o con varias tolvas de secado preconfiguradas en su instalación. Las tolvas de secado están disponibles con unos tamaños de 100 l a 900 l. De esta manera, obtendrá la máxima flexibilidad y un flujo de producción ininterrumpido. Para conseguir un secado con una mayor eficiencia energética, se pueden añadir funciones como el control del punto de rocío o la refrigeración del aire de retorno.