Alta presion - Importación exportación

El túnel de secado se utiliza para eliminar el agua residual en la superficie externa de botellas o frascos después del llenado o pasteurización. Características constructivas principales: Cinta transportadora lineal para botellas en acero inoxidable con laterales ajustables. Estructura completamente de acero inoxidable montada sobre soportes ajustables en altura. Cámara superior para las turbinas sopladoras en acero inoxidable con paneles fonoabsorbentes. Puertas de Plexiglas completamente ajustables para regular las cuchillas de secado. Turbinas sopladoras de alta presión, sin el uso de resistencias eléctricas para un bajo consumo. Cuchillas terminales diseñadas específicamente para una fuerza y compresión adecuadas del aire. Ajuste de altura e inclinación de las cuchillas de secado para adaptarse a diferentes tipos de envases (botellas, frascos, latas).

Lavadora para la limpieza externa de botellas y frascos de vidrio. El modelo Lab-10 está diseñado para integrarse en líneas de embotellado con producciones de hasta 1200 botellas/hora (para producciones más altas, hay otros modelos disponibles hasta 10,000 botellas/hora). Gracias a su motor de arrastre integrado y su tamaño compacto, su instalación es sencilla y posible en cualquier condición. La máquina cuenta con una serie de dispositivos para lavar meticulosamente todas las partes de la botella: -Cepillo superior ajustable en altura para limpiar el tapón. -Cepillo inferior para la limpieza del fondo. -Cepillo central vertical, giratorio a alta velocidad, para lavar toda la superficie de la botella. Una vez que se ha completado el lavado de la botella, dos cuchillas de acero inoxidable, alimentadas por un ventilador de alta presión, se encargan de secar toda su superficie para facilitar el etiquetado.

Monobloques para el embotellado de líquidos gaseosos, como aguas minerales, bebidas, cervezas, vinos espumosos. Compuestos por una torre de enjuague (opcional), una torre de llenado a alta presión y una cabeza de taponado para cada tipo de cierre. Los grupos de llenado rotativos están disponibles a partir de 6 válvulas y pueden configurarse en diversas versiones. La máquina consta de una base con soportes ajustables, soldada a una estructura rígida para reducir las vibraciones. En la base se encuentran el soporte central del llenador, la motorización y los engranajes que controlan los movimientos tanto de la hélice como de las estrellas de entrada/salida de botellas. El tanque isobárico está fijado al porta cilindros mediante el dispositivo de ajuste de altura del tanque. En el tanque isobárico se encuentran instaladas las válvulas de llenado correspondientes. Viene con un panel de control con botones de baja tensión y relés térmicos. Producción: de 1.000 a 15.

VARILLA DE MEDICIÓN DEL NIVEL DE ACEITE

TUBO DE FLUJO DE GASOLINA

TUBO DE DEPRESÍON