Gas control - Importación exportación

Eratec puede suministrar el sistema de combustión integrado compuesto por el cabezal emisor, así como el sistema de premezcla de gas, el circuito de gas y los controles electrónicos. Podemos ayudarle desde el diseño hasta la fabricación, durante la instalación y la puesta en marcha de su sistema de gas. Desarrollo de productos Estudiamos sus necesidades específicas para ofrecerle la mejor solución técnica adaptada a su uso industrial. Nuestros quemadores de gas son sinónimo de instalaciones de mayor rendimiento, más flexibles, más eficientes y, a menudo, más económicas. Nuestro equipo le acompañará a lo largo de todo el proyecto, desde el análisis de sus necesidades hasta la implantación de la solución elegida.

Quemador radiante o de convección Formas versátiles Forma plana o cilíndrica Gran capacidad de modulación Combustión homogénea Quemador mono o multizona Encendido rápido Enfriamiento rápido Alta durabilidad: costes de mantenimiento reducidos Bajas emisiones de CO y NOx Eratec puede suministrar el sistema de combustión integrado que comprende los cabezales emisores de infrarrojos, así como el sistema de premezcla de gas, el circuito de gas y los controles. Podemos ayudarle desde el diseño hasta la fabricación, durante la instalación y la puesta en marcha.

El almacenamiento de pellets en silos metálicos es eficiente y práctico. Aspectos clave a considerar: Capacidad: Determine la necesaria para evitar escasez o exceso. Diseño: Opte por silos elevados sobre patas, considerando forma, material y resistencia. Sistema de llenado: Use toboganes interiores para un llenado gradual y controlado. Aislamiento térmico: Evite condensación con un buen sistema de aislamiento. Ventilación: Instale sistemas que eviten acumulación de gases y microorganismos. Control de humedad: Mantenga humedad relativa baja para prevenir degradación. Sistema de extracción: Utilice equipos eficientes para transferir pellets sin obstrucciones. Seguridad contra incendios: Implemente sistemas de detección y extinción. Estos aspectos aseguran un almacenamiento seguro y eficiente, preservando la calidad de los pellets como fuente de energía.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Presión máx. GAS: 400/700 bares (opc.) Presión máx. AIRE: 6 bares Presión máx. H2O: 700/1200/2100 bares Caudal: 120 l/min Bomba de vacío: 36 / 80 m³/h Opción test DBB: Disponible Opción test GAS: Disponible Opción BOOSTER GAS: Disponible Opción test CAVITY: Disponible Opción panel control actuador: Disponible Opción certificación ATEX: Disponible Detección fuga AIRE: Contador de burbujas ANSI, Contador de burbujas, Contador de burbujas volumétrico, Caudalímetro de masa Detección fuga GAS: Contador de burbujas ANSI, Contador de burbujas, Contador de burbujas volumétrico, Caudalímetro de masa Dimensiones: 700 x 1120 x 1120 Fluidos admitidos: Agua, Agua y mixtura aceite, Glicol, Etanol (Atex), Metanol (Atex), Gas (N2, He, Aire) Skid hidráulico / neumático de presurización, controlado mediante pulsador electrónico en gráfica sobre pupitre o mediante válvulas de aguja manuales (GAS). El operario controla directamente cada operación; cierre principal de...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Presión máx. GAS: 700/1050 bares Presión máx. AIRE: 200/450 bares Presión máx. H2O: 700/1200/2100/4000 bares Caudal: 10 l/min Bomba de vacío: – Opción test DBB: Incluida Opción BOOSTER GAS: Disponible Opción test CAVITY: Disponible Opción certificación ATEX: Disponible Dimensiones: 700 x 300 x 350 Fluidos admitidos: Agua, Agua emulsionada, Glicol, Etanol (Atex), Metanol (Atex) Skid hidráulico / neumático de presurización, controlado mediante pulsador electrónico en gráfica sobre pupitre o mediante válvulas de aguja manuales (GAS). El operario controla directamente cada operación; cierre principal de seguridad para maniobras mal efectuadas – incluida. Debido a esta característica el skid es muy flexible para cualquier operación. La bomba de vacío se puede instalar (como opción) para garantizar la ausencia de aire en el interior del cuerpo de la válvula antes del llenado; para reducir el tiempo de test y para aumentar la seguridad del operario. Todos los...

Las emisiones de gases nocivos como los sulfuros de hidrógeno y otros componentes orgánicos volátiles en instalaciones ganaderas constituyen a día de hoy, tanto un problema medioambiental, como un presente riesgo para los trabajadores de industrias agropecuarias. La utilización de sistemas de cubierta flotantes reduce en gran media, la emanación de este tipo de gases, así como ofrece un control notable de los olores, creando una barrera entre líquido y gas que de forma eficiente impide la transferencia desde el líquido a la atmosfera. Todo esto, sumado a unos mínimos costes operativos y de mantenimiento, hacen del sistema Hexaballs una opción económica y altamente eficiente frente a los antiguos sistemas