Caldera - Importación exportación

Choquenet ofrece la última generación de calderas carbonatadoras con tecnología de tubos Richter. Una caldera tradicional debe disponer de un sistema de bombeo que permita reciclar el gas y el jugo encalado (al menos 15 veces el caudal entrante) para obtener una mezcla homogénea. La tecnología Choquenet, en cambio, permite obtener un jugo carbonatado homogéneo sin sistema de bombeo, sino simplemente inyectando el CO2 internamente a través de los tubos richter. Además, el sistema de limpieza permanente de la parte de inyección de gas evita la apertura recurrente de las calderas y limita así las paradas de producción. Nuestra tecnología permite ganar en productividad, obtener una mezcla más homogénea para una mejor filtrabilidad, un menor consumo de reactivos y reducir así los costes de explotación y mantenimiento.

Easy Gaz es un sistema de instalación de nueva generación que proporciona la transmisión de gas a dispositivos que funcionan con gas natural, tales como: calderas, encimeras y cocinas industriales. Su montaje es sencillo sin utilizar codos, adaptador u otras piezas adicionales. Está cubierto con una funda protectora que evita influencias externas. Easy Gaz se fabrican de conformidad a la norma EN-ISO 60713/1.

Calderas Eléctricas Automáticas Construida totalmente en acero inoxidable. Cocción sin presión. Gran aislamiento, lo que minimiza la disipación de calor. Grifo de salida de grandes dimensiones. Control de temperatura digital. Programador de tiempo. Avisador acustico de tiempo. Programador digital de horario. Capacidad de 50 a 1000 litros

Cabezal de quemador para caldera industrial

Nuestras calderas de 500 kW utilizan un quemador de fase dual muy avanzado, un sistema de válvulas de 3 vías y controles inteligentes para optimizar el control de temperatura y minimizar el quemado de combustible, reduciendo emisiones. Ocupan muy poco espacio y proporcionan una producción de calor máxima, con presiones de hasta 10 bares y temperaturas de hasta 90 ⁰C. La carcasa ocupa muy poco espacio, facilitando el transporte. Una caldera de combustible de tres pasos, de hierro fundido, permite una combustión excelente, temperaturas estables y unos ciclos más cortos. Un quemador de fase dual se adapta con precisión a unos requisitos térmicos fluctuantes y logra menores emisiones en operaciones con carga parcial. La válvula de 3 vías integrada asegura que se alcance la temperatura operativa de forma rápida, se mantenga un estricto control de la temperatura y se reduzcan los ciclos cortos. Capaces de comunicarse con sistemas de gestión de edificios y equipos de plantas.

Nuestras calderas de 250 kW son extremadamente eficientes, utilizan un quemador de fase dual muy avanzado, un sistema de válvulas de 3 vías y controles inteligentes para optimizar el control de temperatura y minimizar el quemado de combustible y las correspondientes emisiones. Ocupando muy poco espacio, proporcionamos una producción de calor máxima, con temperaturas de hasta 90 ⁰C y presiones de hasta 10 bares. La carcasa ocupa muy poco espacio, facilitando el transporte. Una caldera de combustible de tres pasos, de hierro fundido, permite una combustión excelente, temperaturas estables y unos ciclos más cortos. Un quemador de fase dual se adapta con precisión a unos requisitos térmicos fluctuantes y logra menores emisiones en operaciones con carga parcial. La válvula de 3 vías integrada asegura que se alcance la temperatura operativa de forma rápida, se mantenga un estricto control de la temperatura y se reduzcan los ciclos cortos.

Cuando funciona con electricidad verde, la caldera permite un suministro de vapor neutro en CO2 para su empresa. — Generación altamente eficiente e íntegramente eléctrica de hasta 7,5 t/h de vapor, sin combustión ni emisiones — Vapor de alta calidad, excelente dinámica y total flexibilidad — Gastos reducidos: sin gases de escape ni suministro de combustible — Diseño específico para cada aplicación y funcionamiento especialmente fiable — Control inteligente de la caldera e integración perfecta del sistema — Equipamiento del sistema y servicio de atención al cliente de un solo proveedor

Con una recuperación efectiva del calor de los gases de escape, se ahorra hasta un 14 % del combustible y, al mismo tiempo, se reducen las emisiones. — Recuperación de calor efectiva y reducción de las pérdidas en los gases — Máxima eficiencia utilizando tecnologías de condensación — Ahorro de combustible de hasta un 7 %, e incluso hasta un 14 % utilizando un intercambiador de calor a condensación adicional agua abajo — Control inteligente para una larga vida útil manteniendo un alto nivel de eficiencia — Integración compacta en la caldera o versión autosoportada para una fácil modernización — Enfriamiento del agua de alimentación o precalentamiento del aire de combustión como alternativas al intercambiador de calor a condensación

— Control diseñado a medida del proyecto para el control óptimo de calderas de vapor o agua sobrecalentada — Alta fiabilidad de suministro y funcionamiento mediante funciones integradas de monitorización y protección — Monitorización de estado para una eficiencia del sistema y disponibilidad constantemente altas de las instalaciones de vapor, de agua sobrecalentada y agua caliente — Manejo intuitivo mediante la utilización de símbolos gráficos y representación en pantallas táctiles de vanguardia — Funcionamiento totalmente automático de las calderas de vapor de alta presión mediante el dispositivo de arranque, standby y parada SUC — Integración sencilla en sistemas de control superiores de visualización y control, así como acceso remoto a través de MEC Remote

Dos sistemas de combustión y conductos de gases de escape independientes permiten un campo de regulación para la admisión de calor individual. — Eficacia muy alta en todas las gamas de potencia — Especialmente adecuada para una demanda de calefacción y calor de proceso muy fluctuante — Solución fiable para centrales térmicas de cogeneración e industrias de transformación con niveles de temperatura de hasta 225 °C — Suministro de calor con futuro: posibilidad de funcionamiento con bajo nivel de NOx o neutro respecto al CO2 — Sistema completo con tecnología de control inteligente y conexión remota protegida — Tecnología de calderas probada y duradera «Made in Germany»

— Ideal para combinar con los módulos de cogeneración o turbinas de gas — Generación ecológica de vapor y agua sobrecalentada a partir del calor residual disponible — Alta eficiencia gracias a un intercambiador de calor eficiente y al buen aislamiento térmico — Compra y operación de bajo coste ya que no se requiere de ningún quemador

El UT-H es adecuada para procesos con rangos de presión y temperatura elevados Su versatilidad para combustibles climáticamente neutrales ofrece garantía de futuro. — Calderas de agua sobrecalentada de alta presión para 820 a 18.300 kW con valores de eficiencia muy elevados — Aplicación flexible para industrias de transformación y redes de calefacción urbana con niveles de temperatura de hasta 225 °C — Diseño adaptado a las exigencias del cliente y tecnología preparada para el futuro — Conceptos de control específicos para el usuario con integración de tecnología de control y control a distancia — Posibilidad de diseños especiales, como calderas de recuperación — Diseño probado y fiable «Made in Germany»

Sus diferentes potencias y rangos de temperatura de hasta 190 °C permiten un uso flexible para innumerables aplicaciones de proceso y calentamiento. — Calefacción y calor de proceso eficientes de 750 a 19.200 kW para reducir costes de funcionamiento y emisiones — Diseño compacto para una instalación más sencilla y un rápido calentamiento — Posibilidades de uso flexibles en la industria, el comercio y en centrales térmicas de calefacción con temperaturas de hasta 190 °C — Soluciones de control específicas del proyecto y monitoreo en tiempo real — Sistema completo de un solo proveedor, posibilidad de funcionamiento personalizado de bajas emisiones o neutro en CO2 — Diseño probado y de fácil mantenimiento para garantizar una larga vida útil y fiabilidad

Con unas emisiones especialmente bajas y la posibilidad de convertirla a biocombustible o hidrógeno, la UL-S está preparada para el futuro. — Eficiencia muy elevada en todas las capacidades para reducir costes de funcionamiento y emisiones — Sistema completo con equipos específicos para el cliente y tecnología preparada para el futuro — Diseño diez mil veces probado «Made in Germany», especialmente duradero y de fácil mantenimiento — Calidad de vapor continua para un suministro fiable — Posibilidad de diseños especiales como caldera de recuperación, híbrida o para vapor sobrecalentado — Control inteligente de la caldera e integración perfecta del sistema con los asistentes digitales

— Caldera de tres pasos de humo para una demanda de vapor baja o media de 200 a 2000 kg/h hasta 16 bar — Ocupa poco espacio, facilita su inserción — Alta eficiencia gracias al economizador integrado — Uso flexible con varios combustibles, así como con quemadores multicombustible — Manejo intuitivo mediante pantalla táctil y control PLC — Cableado sencillo en obra gracias a las conexiones con conectores

— Generación ecológica de vapor a partir de calor residual disponible — Complemento perfecto para los conceptos de energía con una unidad de cogeneración CHP — Alta eficiencia gracias a un intercambiador de calor eficiente y al buen aislamiento térmico — Opción de integrar un economizador, con el consiguiente incremento de eficiencia — Sistema modular y a medida que permite una fácil planificación e instaláción rápida

Dos sistemas de combustión y conductos de gases de escape independientes garantizan una flexibilidad especialmente elevada gracias al doble rango de modulación. — Eficacia muy alta en toda la gama de potencias — Solución fiable para una demanda de vapor muy fluctuante — Equipamiento específico para el proyecto y componentes opcionales, por ejemplo, para la generación de vapor sobrecalentado — Preparada para el futuro con opciones de funcionamiento de bajo NOx y neutro en CO2 — Control inteligente de la caldera e integración perfecta del sistema — Suministro estable y diseño duradero «Made in Germany»

— Generador de calor convencional con tiro de salida de gases integrado para el aprovechamiento del calor residual — Generación de calor de calefacción o de proceso respetuoso con el medio ambiente gracias al aprovechamiento de fuentes de calor residual — Alta seguridad de suministro gracias al autocalentamiento — Robustez, fiabilidad y durabilidad — Uso flexible con varios combustibles, así como con quemadores multicombustible (gasóleo, gas, biogás, hidrógeno) — Ideal para combinar con los módulos de cogeneración o turbinas de gas

El intercambiador de calor de gases de escape forma parte del equipamiento estándar para un funcionamiento de la caldera respetuoso con el medio ambiente y con un consumo óptimo de energía. — Recuperación de calor efectiva y reducción de las pérdidas en los gases — Máxima eficiencia utilizando tecnologías de condensación — Ahorro del combustible de hasta el 7 %, e incluso de hasta un 15 % utilizando tecnologías de condensación — Control inteligente para una larga vida útil manteniendo un alto nivel de eficiencia — Integración compacta en la caldera o versión autónoma para una fácil actualización

La caldera es de gran potencia y extremadamente compacta. Está diseñada de conformidad con el Reglamento de aparatos de gas. — Calor para calefacción de alta eficiencia de 650 a 25.000 kW con eficiencias muy altas de hasta el 105 % — Diseño compacto para facilitar la instalación y aprovechamiento eficaz del calor — Uso flexible y posibilidad de bajas temperaturas de retorno de 50 °C — Concepto de control individual y supervisión opcional en tiempo real — Suministro de calor preparado para el futuro y opciones para un funcionamiento neutro en CO2 — Sistema Bosch probado y duradero de un solo proveedor

Calefacción doméstica y comercial con aire caliente a gas natural o gas propano de 18 a 33 kW. Nuestros equipos de calefacción doméstica a gas pueden calentar de forma rápida y efectiva locales domésticos o comerciales de 370m3 a 840m3. La difusión del aire caliente se puede realizar con red de conductos o plenum de rejillas superior. Principales características: - Equipos compactos y robustos. - Combustión estanca. - Funcionamiento muy silencioso. - Ventiladores centrífugos de 3 velocidades. - Rendimiento superior al 90%. - Terminación exterior en pintura poliéster secada al horno. - Aislamiento térmico mediante cámara de aire y/o fibra de vidrio. - Filtros de admisión de aire incluidos para evitar difundir polvo en la zona a calentar. - Cuadro eléctrico con termostato de ambiente incluido. - Posibilidad de aplicar red de conductos para la distribución del aire en otras dependencias. Combustibles admitidos: - Gas natural. - Gas propano.

Los motores de las centrales de cogeneración funcionan con distintos combustibles, como hidrógeno, gas natural, biogás, gas de depuradora y gases especiales, además de gasóleo y otros combustibles líquidos. En un intercambiador de calor de gases de escape, los gases de escape calientes de los motores de cogeneración o de las turbinas de gas de cogeneración se enfrían, calentando en el proceso agua, una mezcla de agua y glicol o aceite térmico. Esta energía térmica puede utilizarse en un sistema de calefacción local o urbana o para otros fines industriales.

CTRA fabrica una amplia gama de calderería para procesos químicos como reactores, columnas, decantadores, mezcladores, enfriadores de gases, lavadores de gases, lavadores de olores, absorbedores y sus equipos internos. Toda esta calderería está diseñada por nuestros departamentos para responder a las cargas dinámicas e hidrostáticas requeridas por los distintos procesos. La evolución y el dominio de los materiales permiten a CTRA diseñar numerosas calderas, de hasta 6 m de diámetro, para resistir a los fluidos más corrosivos, tanto si funcionan en vacío como a alta presión, de 50°C a 200°C.

Economizador es un producto que proporciona ahorro de combustible y eficiencia de la caldera en calderas, calderas de vapor, calderas de agua caliente y calderas de aceite caliente, utilizando el calor de los gases de combustión para aumentar la temperatura del agua de alimentación (y fluidos) en el sistema. La amortización de los economizadores varía en función de factores como la capacidad del sistema, el rendimiento de la caldera y sus ámbitos de aplicación. El periodo de amortización de un economizador eficiente oscila entre 3 y 18 meses.

Prestaciones de los generadores de vapor de APROVIS: - Generación eficiente de vapor en plantas de cogeneración - Ahorro de costes y funcionamiento fiable de las instalaciones - Máxima funcionalidad, seguridad y servicio - Rango de capacidad: 1 a 25 bar, 100 a 25.000 kg/h - Certificaciones: DGRL 2014/68/UE, Código ASME, EAC - Puede utilizarse en todas las instalaciones con gases de escape de hidrógeno, gas natural, biogás, gases de depuradora, gases especiales y también gasóleo y otros combustibles líquidos - Conforme con las normas y directrices internacionales - Variantes simple, doble o triple para el funcionamiento con uno, dos o tres motores con circuitos de gases de escape totalmente independientes. - El sistema de mando APROVIS Controlling System (ACS) se adapta específicamente a cada proyecto y se entrega en el idioma deseado.

— Para una mayor eficiencia del sistema y una reducción del consumo de combustible en hasta un 2 % — El precalentamiento del aire de combustión asume una pequeña parte de la potencia térmica del quemador — Baja inversión en comparación con soluciones convencionales, periodo más corto de amortización — Menor coste de mantenimiento y de servicio

— Tratamiento de agua para las instalaciones de calderas de vapor — Evita la corrosión en la caldera — Mayor eficiencia de desgasificación y menor consumo de productos químicos con desgasificación total WSM-V — Módulo de desgasificación parcial WSM-T para instalaciones pequeñas — Planificación, montaje y recepción rápida y sencilla adecuados para la caldera de vapor — La altura de columna de agua de alimentacion diponible permite una instalación al nivel del suelo y una fácil puesta en marcha

La modernización da sus frutos: La vida media de los sistemas de calderas de uso industrial es de entre 20 y 40 años. Muchas medidas que no eran posibles o rentables en su momento se amortizan en muy poco tiempo. Cinco buenas razones para modernizar su planta de generación de energía: — Reducir los costes de explotación — Seguridad del suministro — Adaptaciones estructurales — Sostenibilidad — Restablecimiento de la conformidad Traducción realizada con la versión gratuita del traductor www.DeepL.com/Translator