Caldera de vapor - Importación exportación

Cuando funciona con electricidad verde, la caldera permite un suministro de vapor neutro en CO2 para su empresa. — Generación altamente eficiente e íntegramente eléctrica de hasta 7,5 t/h de vapor, sin combustión ni emisiones — Vapor de alta calidad, excelente dinámica y total flexibilidad — Gastos reducidos: sin gases de escape ni suministro de combustible — Diseño específico para cada aplicación y funcionamiento especialmente fiable — Control inteligente de la caldera e integración perfecta del sistema — Equipamiento del sistema y servicio de atención al cliente de un solo proveedor

Con unas emisiones especialmente bajas y la posibilidad de convertirla a biocombustible o hidrógeno, la UL-S está preparada para el futuro. — Eficiencia muy elevada en todas las capacidades para reducir costes de funcionamiento y emisiones — Sistema completo con equipos específicos para el cliente y tecnología preparada para el futuro — Diseño diez mil veces probado «Made in Germany», especialmente duradero y de fácil mantenimiento — Calidad de vapor continua para un suministro fiable — Posibilidad de diseños especiales como caldera de recuperación, híbrida o para vapor sobrecalentado — Control inteligente de la caldera e integración perfecta del sistema con los asistentes digitales

Dos sistemas de combustión y conductos de gases de escape independientes garantizan una flexibilidad especialmente elevada gracias al doble rango de modulación. — Eficacia muy alta en toda la gama de potencias — Solución fiable para una demanda de vapor muy fluctuante — Equipamiento específico para el proyecto y componentes opcionales, por ejemplo, para la generación de vapor sobrecalentado — Preparada para el futuro con opciones de funcionamiento de bajo NOx y neutro en CO2 — Control inteligente de la caldera e integración perfecta del sistema — Suministro estable y diseño duradero «Made in Germany»

La CSB se caracteriza por su elevada eficiencia y sus reducidas emisiones que permiten cumplir con total garantía el RD 2015/2193 en vigor. — Amplia gama de potencias de 300 a 23.600 kg/h disponible para presión de diseño de entre 0,5 hasta 16 bar — Alto rendimiento gracias al economizador integrado y a los tubos helicoidales del intercambiador de calor — Diseño versátil para usar con diferentes tipos de combustible así como con quemadores multicombustible (gasóleo, gas natural, biogás, hasta un 20 % de hidrógeno) — También cumple los estrictos límites de emisiones en combinación con nuestros quemadores y controles — Cámara de inversión fácilmente extensible que facilita la limpieza, el mantenimiento y la inspección. — Fácil de operar con el sistema de control compacto CSC (hasta 4.000 kg/h) y de conectar con sistemas de control superiores via el control de caldera BCO.

— Caldera de tres pasos de humo para una demanda de vapor baja o media de 200 a 2000 kg/h hasta 16 bar — Ocupa poco espacio, facilita su inserción — Alta eficiencia gracias al economizador integrado — Uso flexible con varios combustibles, así como con quemadores multicombustible — Manejo intuitivo mediante pantalla táctil y control PLC — Cableado sencillo en obra gracias a las conexiones con conectores

— Generación ecológica de vapor a partir de calor residual disponible — Complemento perfecto para los conceptos de energía con una unidad de cogeneración CHP — Alta eficiencia gracias a un intercambiador de calor eficiente y al buen aislamiento térmico — Opción de integrar un economizador, con el consiguiente incremento de eficiencia — Sistema modular y a medida que permite una fácil planificación e instaláción rápida

Economizador es un producto que proporciona ahorro de combustible y eficiencia de la caldera en calderas, calderas de vapor, calderas de agua caliente y calderas de aceite caliente, utilizando el calor de los gases de combustión para aumentar la temperatura del agua de alimentación (y fluidos) en el sistema. La amortización de los economizadores varía en función de factores como la capacidad del sistema, el rendimiento de la caldera y sus ámbitos de aplicación. El periodo de amortización de un economizador eficiente oscila entre 3 y 18 meses.

Con una recuperación efectiva del calor de los gases de escape, se ahorra hasta un 14 % del combustible y, al mismo tiempo, se reducen las emisiones. — Recuperación de calor efectiva y reducción de las pérdidas en los gases — Máxima eficiencia utilizando tecnologías de condensación — Ahorro de combustible de hasta un 7 %, e incluso hasta un 14 % utilizando un intercambiador de calor a condensación adicional agua abajo — Control inteligente para una larga vida útil manteniendo un alto nivel de eficiencia — Integración compacta en la caldera o versión autosoportada para una fácil modernización — Enfriamiento del agua de alimentación o precalentamiento del aire de combustión como alternativas al intercambiador de calor a condensación

— Control diseñado a medida del proyecto para el control óptimo de calderas de vapor o agua sobrecalentada — Alta fiabilidad de suministro y funcionamiento mediante funciones integradas de monitorización y protección — Monitorización de estado para una eficiencia del sistema y disponibilidad constantemente altas de las instalaciones de vapor, de agua sobrecalentada y agua caliente — Manejo intuitivo mediante la utilización de símbolos gráficos y representación en pantallas táctiles de vanguardia — Funcionamiento totalmente automático de las calderas de vapor de alta presión mediante el dispositivo de arranque, standby y parada SUC — Integración sencilla en sistemas de control superiores de visualización y control, así como acceso remoto a través de MEC Remote

— Tratamiento de agua para las instalaciones de calderas de vapor — Evita la corrosión en la caldera — Mayor eficiencia de desgasificación y menor consumo de productos químicos con desgasificación total WSM-V — Módulo de desgasificación parcial WSM-T para instalaciones pequeñas — Planificación, montaje y recepción rápida y sencilla adecuados para la caldera de vapor — La altura de columna de agua de alimentacion diponible permite una instalación al nivel del suelo y una fácil puesta en marcha

— Uso seguro del condensado en los sistemas de calderas de vapor — La menor cantidad de agua de aportación reduce el consumo de energía necesario para la desgasificación térmica — Reducción de las pérdidas de vapor de expansión, así como las cantidades de agua desalinizada y de purgas, menor consumo de productos químicos — Los módulos de condensado de alta presión reducen el potencial de corrosión en el sistema de vapor y condensado

Levelflex FMP54 para la medición continua de nivel en líquidos en condiciones extremas. La conexión a proceso con su junta de cerámica y grafito protege de los procesos a alta presión y temperatura que ocurren en las calderas de vapor, y de productos tóxicos como el amonio. El aislador estanco garantiza un mayor nivel de seguridad. Gracias a la compensación de la fase gas, el equipo FMP54 proporciona resultados fiables en procesos en fases de gas o vapor. Medición fiable en caso de superficies en movimiento y con espuma o productos cambiantes.