Bastidor de máquina - Importación exportación

La etiquetadora Sirius MK6 es un sistema preciso y fiable fabricado para aplicaciones de etiquetado de alta velocidad. Con una velocidad máxima de producción de 300 productos por minuto, la Sirius MK6 aumenta la velocidad y la eficacia de su línea de producción. Construida con un transportador de alta resistencia y un bastidor base de acero inoxidable, esta máquina de aplicación de etiquetas está hecha para durar. Su innovador proceso de ajuste "sin herramientas" permite al usuario realizar cambios de producto sin esfuerzo. El sistema operativo es rentable y permite un uso, configuración y mantenimiento sencillos. También incluye tutoriales en vídeo sobre mantenimiento, cambios y alarmas del sistema. Este sistema no sólo es fácil de usar, sino que también puede mantenerse al día con los requisitos de capacidad de la máquina avanzada de la industria. La Sirius MK6 es una etiquetadora de grado farmacéutico.

La serie GAMMA de Wissner, altamente dinámica, es su centro de fresado HSC para el mecanizado más preciso y rápido de sus piezas. Ya sea de 3 ejes, 4 ejes o 5 ejes, nuestro concepto modular permite la personalización para garantizar la realización de sus tareas de mecanizado individuales. La máquina con diseño de pórtico monobloque es extremadamente compacta y requiere un espacio mínimo. Las máquinas de la serie GAMMA utilizan el bastidor de máquina optimizado FEM de Wissner con una carcasa de máquina excepcionalmente rígida y robusta. Toda la construcción del pórtico, incluidas las paredes laterales, la bancada de la máquina y el travesaño, está construida en una sola pieza. Las paredes cónicas del pórtico, una tecnología que Wissner introdujo por primera vez en esta categoría de máquinas, garantizan una conexión sólida y sin vibraciones entre el pórtico y la bancada de la máquina.

TSM – Kit de rascado transversal universal para la impresión de motivos hasta una longitud de 520 o 650 mm. y una imagen de impresión de hasta 80 o 130 mm. de ancho. La característica especial es que es capaz de manejar imágenes de impresión muy grandes o largas en una única unidad de impresión en una sola pasada de impresión. Es idealmente adecuada para piezas de impresión largas que requieren muchas impresiones. Versiones con accionamiento servo mecánico se caracterizan por un alto número de ciclos y una gran fuerza de presión. Cinemáticas de eficiencia energética en el movimiento del rascado o del tampón y una construcción del bastidor de la máquina en modo ahorro de recursos redondean el concepto de máquina de éxito.

Recubrimiento en masa de piezas pequeñas mediante el proceso de tambor caliente El recubrimiento con el Rotamat es la solución económica para el acabado de superficies de piezas pequeñas producidas en serie de elastómeros, metal o madera, por ejemplo, juntas tóricas, asas, muelles o tornillos. Incluso las piezas geométricamente complicadas o especialmente sensibles salen de la máquina perfectamente recubiertas y secas. El proceso de recubrimiento es totalmente automático, por lo que ya no es necesaria la inserción o suspensión de las piezas en bastidores, que es necesaria con las máquinas de recubrimiento automáticas convencionales. El Rotamat es adecuado para una gran variedad de agentes de recubrimiento. Las aplicaciones típicas son: — Revestimiento decorativo — Revestimiento de adherencia — Revestimiento adhesivo — Revestimiento anticorrosión — Revestimiento aislante

Con los secadores de aire caliente LUXOR HD de motan se acondiciona del modo óptimo para el proceso de tratamiento el granulado de plástico ligeramente higroscópico y elimina la humedad de superficie. El material precalentado reduce la energía necesaria y se tienen bajo control los parámetros de producción decisivos. La serie de los LUXOR HD enteramente aislados cubre una gama de potencia de 7 a 1100 kg/h. Los secadores pueden montarse directamente sobre la apertura de entrada de la máquina de tratamiento (hasta 150 l) o sobre un bastidor junto a la máquina.