Fabricacion piezas - Importación exportación

Las piezas de plástico de automoción constituyen una alternativa ventajosa frente a otros materiales que se han venido utilizando tradicionalmente. El polipropileno o PP, así como otros como el PEEK o el PPS ofrecen propiedades específicas para este sector, como la resistencia a las altas temperaturas o el rozamiento.

Nuestros servicios de fundición y fabricación producen piezas de joyería personalizadas utilizando diversas técnicas, como fundición a la cera perdida, fabricación manual o procesos CAD/CAM. Nuestro experto equipo de artesanos se asegura de que cada pieza se elabore meticulosamente con los más altos estándares, lo que da como resultado una creación impresionante y única.

Tenemos experiencia en la fabricación de piezas de distintos materiales. La mayoría son de acero inoxidable. Además, fabricamos productos de material templado de 64 Hrc.La fabricación se realiza en tres tipos diferentes de tornos Tornos clásicos (14 máquinas). Los tornos son de diferentes tamaños y diferente complejidad. El mecanizado se lleva a cabo mediante el uso de palos de diferentes diámetros con avance automático. Se pueden mecanizar productos de hasta 64 mm de diámetro a partir de palos o 165 mm a partir de piezas. La longitud de la pieza mecanizada puede alcanzar los 118 mm. El torno tecnológicamente más avanzado puede mecanizar con dos husillos y tres tornos, que pueden moverse en tres ejes y pueden llevar 12 herramientas cada uno, para un total de 36 herramientas. Todas las herramientas pueden ser accionadas. Las herramientas accionadas pueden producir hasta 40 Nm de par. Todas las herramientas se controlan mediante un monitor de herramientas, que garantiza la sustitución a tiempo de la herramienta de corte y minimiza la desviación.

Proceso Fabricación aditiva de impresión 3D Característica Bajo MOQ, se acepta 1 pieza. Fabricación personalizada. Tolerancia y forma complejas.

ZEUS es un centro de mecanizado robusto y preciso, que se utiliza principalmente en la industria ferroviaria, automovilística, aeroespacial y del transporte en general. . Gracias a su rigidez, permite mecanizar fácilmente el acero y tiene una aplicación diversificada en varios sectores. Con su avanzada tecnología y su controlador numérico (CNC), el centro de mecanizado ZEUS equipo ofrece una producción rápida y precisa para talleres y fábricas especializadas en la fabricación de piezas mecánicas.

THOR es el centro de mecanizado más grande del mercado, dedicado a operaciones pesadas con una sección mecanizable de 450 x 550 mm. El centro de mecanizado Thor es una máquina de alta precisión para el mecanizado CNC de piezas en diversos materiales. Con su robusta estructura y su avanzado controlador numérico (CNC), este equipo permite una producción eficiente y precisa para talleres y fábricas especializadas en la fabricación de piezas mecánicas.

Su socio confiable de China para moldes de inyección y piezas de moldeo con soluciones de alta calidad y rentables, acrediiso 9001:2015 y IATF 16949

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Dé forma a sus piezas con nuestros servicios de corte a medida En el sector de la fabricación, cortar con precisión las piezas con las medidas y formas adecuadas es de vital importancia para la calidad del producto. Gracias a nuestros servicios profesionales de corte de precisión, realizamos sus cortes con la máxima exactitud. Ventajas del corte a medida El corte de precisión es una técnica que permite cortar con exactitud diversos materiales como metal, madera, plástico, etc. Con nuestro equipo de expertos y equipos de última generación, cortamos sus piezas a la perfección. Nuestros Servicios: Corte por láser: Realizamos incluso los diseños más intrincados con alta precisión utilizando la tecnología de corte por láser. Ofrecemos servicio de corte por láser entre 0,5-70 mm de grosor. Corte por plasma: Cortando materiales gruesos con plasma, conseguimos los mejores resultados.

Fabricación de piezas para electricidad, movilidad eléctrica, domótica.

Fabricación de piezas para sector farmacéutico principalmente de PC y PMMA.

Fabricación de piezas con materiales técnicos como PA66, PPSU, PEEK.

Fabricación de piezas con acabados de calidad (pintura, cromado, tampografía)

Fabricación de piezas decoradas con serigrafía, tampografía, Hot Stamping, pintura y cromo.

Fabricación de piezas para electricidad, movilidad eléctrica, domótica. Piezas para componentes de gran consumo, aplicación del hogar y empresa, etc.

Fabricación de piezas con materiales técnicos como PA66, PPSU, PEEK pensados para industria y cualquier necesidad específica que nos traslade el cliente.

Fabricación de piezas para el exterior e interior del vehículo: Vierteagua, Pilar exterior, guías de luz, catadióptricos, Pilares interiores, piezas bajo capó, maletero, piezas para techo…

Fabricación de piezas para el exterior e interior del vehículo: Vierteagua, Pilar exterior, guías de luz, catadióptricos, Pilares interiores, piezas bajo capó, maletero, piezas para techo…

El granallado se utiliza para la fabricación de piezas metálicas sometidas a esfuerzos repetitivos y cíclicos (trenes de aterrizaje, piezas de suspensión, soldaduras, motores, etc.). Frente a importantes limitaciones de seguridad y problemas de aligeramiento de las piezas utilizadas, el interés de esta técnica es poder aumentar el rendimiento, frenar la corrosión y aumentar la durabilidad de las piezas sin aumentar su peso. Nuestros especialistas pueden ayudarle en el desarrollo de sus materiales y productos y en el control de los riesgos industriales. En Mecasem, disponemos de las últimas tecnologías de granallado para responder lo mejor posible a las necesidades de nuestros clientes. Nuestra granalladora de carga suspendida permite obtener una gama de impactos más variada y abre nuevas perspectivas de utilización.

Todo tipo de piezas a medida fabricadas en acero para diferentes industrias.

Fabricacion de piezas de soldadura

PRODUCTO Galleta alargada de masa esponjosa rebozada con tiras de almendra en la superficie. Depositada en bandejas de 450x900mm con 7 piezas por bandeja. La galleta se expande en el horno. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por dos estaciones: oDosificadora-Formadora de pastas y galletas GTF. oUnidad de topping de cinta. •El operario coloca la bandeja con moldes al inicio del transportador y la recoge llena al final. •Posteriormente la coloca en el carro de horneado. •El exceso de almendra que no se ha pegado en la galleta se recupera. •Se pueden cambiar los moldes para hacer productos con diferente número de boquillas fijas o giratorias; lisas o rizadas. •Opción de fabricar otro tipo de productos en masa semi-líquida o dura. VENTAJAS •Mejoras en la dosificación, piezas uniformes, fabricación más rápida. •La masa no se desgasifica. •Mayor ergonomía para el operario. •Cabezal extraíble que permite una limpieza y desinfección completa.

Contamos con una amplia experiencia en el diseño de estructuras metálicas de tamaño pequeño y mediano y en la modernización de piezas de maquinaria. Podemos diseñar o apoyar el proceso de diseño y fabricación de piezas de maquinaria y estructuras de acero. Desde 2006, las estructuras de acero han sido el principal ámbito en el que ayudamos a nuestros clientes. No solo fabricamos elementos de acero por encargo, sino que también ayudamos y apoyamos a nuestros clientes para garantizar que los elementos estructurales metálicos cumplan con todos los requisitos de resistencia y utilidad y que sean lo más económicos posible. Como fabricantes de estructuras de acero, podemos producir cualquier estructura de acero por encargo; por supuesto, también estamos sujetos a ciertas limitaciones tecnológicas, pero son lo suficientemente pequeñas como para que no sean el principal obstáculo en el proceso de soldadura de estructuras de acero.

Nuestras soldadoras por puntos permiten el uso de métodos alternativos de unión de elementos metálicos. La soldadura por puntos por resistencia es una de las técnicas más populares para unir metales de paredes delgadas. El uso de máquinas de soldadura por condensador permite un montaje rápido y sencillo de elementos de fijación (pasadores, tornillos, pasadores) en la superficie de los metales. La soldadura por inducción permite reducir significativamente el consumo de energía y, por lo tanto, reduce el coste de fabricación de las piezas. Este proceso reduce significativamente el área de acción térmica, lo que contribuye a una limpieza más fácil de las zonas unidas. La tecnología de soldadura por inducción permite su automatización, lo que hace que el proceso sea repetible y más sencillo. Gracias al uso de métodos alternativos de unión de materiales, podemos ofrecer nuestros servicios en la industria de la construcción; transporte de líquidos y gases.

Pasamanos en acero inoxidable de alta calidad. Posibilidad de fabricación en una sola pieza o con piezas ensambladas.

MAQUINA 3D, CNC, de hilo continuo a partir de un alambre de 3 mm. Hasta 16 mm, especial para dobleces de piezas en 3dimensiones, apta para grandes producciones, medianas y pequeñas sin necesidad de utillajes o moldes, ideal para todo tipo de dobleces en 3D, fabricación de piezas con radios y ángulos rectos, piezas automoción, etc.., fácil de cambiar y económica en relación calidad precio.

Características sistemas de trabajo: Prototipos de Impresión 3D en todo tipo de material plástico. Estereografía por deposición de polvo. Piezas de automoción mecanizado. Corte laser piezas plásticas. Industrialización de moldes. Fabricación del molde. Inyección de piezas plásticas ABS, PET, Poliamidas con carga de fibra.