Fabricación de tuberías - Importación exportación

Contamos con un equipo cualificado de control de calidad y un laboratorio que nos permite realizar ensayos y pruebas para garantizar la calidad de las materias primas y los productos acabados. En cuanto recibimos las materias primas, realizamos las pruebas necesarias para asegurarnos de que cumplen las especificaciones facilitadas por los proveedores. Seguimiento y control del proceso de fabricación Garantizar la trazabilidad de los productos fabricados Garantizar la conformidad de los productos acabados con las normas CTRA y/o las especificaciones de los clientes realizando diversos controles durante el proceso. Ensayos no destructivos Visual / Dimensional Polimerización Ensayos destructivos Ensayo de quemado (pérdida por ignición) > interno Ensayo de pelado (separación) > interno Ensayo de tracción > realizado por un organismo externo autorizado Ensayo de flexión > realizado por un organismo externo autorizado

KASAG dispone de un alto nivel de competencia y muchos años de experiencia en el diseño y la fabricación de equipamiento, aparatos, depósitos, tuberías y construcciones soldadas. Nuestros ingenieros están a su disposición para: Cálculos de resistencia conforme a las normas internacionales como PED (EN13445 / AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Cálculos MEF (método de elementos finitos) y detección de exceso o falta de presión, cambios de carga, terremotos, juntas de brida, cargas sustentadoras. Asesoría sobre interpretación y análisis de resultados de cálculos, selección de material, autoridades certificadoras Aplicación constructiva en Autocad 2D e Inventor 3D Ingeniería de sistemas integral, como compilación de especificaciones, diagramas I+D, análisis de riesgos, planificación de sistemas de tuberías

GS CBM-4100 es un masterbatch negro de polietileno de alta densidad (HDPE), formulado con finas partículas de negro de carbón. Es reconocido por su excelente compatibilidad y dispersión, junto con una estabilidad superior a los rayos UV y al calor, sin la inclusión de cera ni rellenos. Recomendado a una tasa de adición de 5-6%, GS CBM-4100 garantiza una dispersión impecable en el compuesto final.