A vision - Importación exportación

Ofrecemos las mejores cámaras de alta velocidad de Vision Research en alquiler: Phantom Flex 4K, Phantom Flex 2.5K, Veo 640S, Veo 340S,

Alquiler cámaras de video alta velocidad. En los últimos años con la aparición de las cámaras para video ó cine de Alta velocidad con sensores S35 con alta resolución 2k ó 4k y capaces de registrar hasta 1000 fps en resoluciones 4k. El uso de cámaras de alta velocidad se ha extendido en video, televisión, cine, publicidad y proyectos documentales. Muchos fabricantes de cámaras de video ó cine digital están implementando opciones de grabación en alta velocidad en sus cámaras. Como las cámaras de cine digital Arri Alexa Mini que llegan hasta los 200 fps. Las cámaras de cine Red Monstro y Red Helium llegan hasta 300 fps. Aunque las cámaras de alta velocidad phantom de la Casa Visión researh son las más utilizadas para rodajes de Video, Cine, Publicidad, Documentales ó televisión porque ofrecen rendimiento FPS y calidad de imagen sin competencia en el ámbito de las cámaras de alta velocidad.

El sistema COLD END GSC se instala en el empaquetado después del horno e inspecciona la impresión, punto, pre-corte y anillos de la ampolla fabricada. El sistema COLD END GSC ha sido desarrollado específicamente para la verificación de la impresión, anillos y OPC en las ampollas de vidrio. A través de un diseño mecánico de fácil configuración, se consigue una imagen óptima de la impresión de la ampolla para su validación. Cada impresión se compara con una impresión patrón, y además, el sistema incluye la inspección por OCR (Optical Character Recognition) para la validación minuciosa de lotes, fecha de caducidad, etc. Este sistema es indispensable para los responsables de producción de nuestros clientes, con el cual consiguen un producto final con las mejores garantías. Se integra en el empaquetado después del horno y es de fácil configuración al igual que todos los sistemas desarrollados por SYSVRA.

El sistema OPC se instala en la línea antes del horno e inspecciona el punto, pre-corte y alineación entre ambos. El sistema de OPC desarrollado por SYSVRA se diferencia de los demás debido a su contraluz de fondo, producto diseñado por nuestros ingenieros y disposición de la cámara, estudiada específicamente para la inspección OPC. La ampolla es elevada de la cadena posicionando el cuello para realizar el pre-corte, asegurando (siempre que el cuello esté en una tolerancia de +/-0.5mm) que el corte sea siempre el mismo, realizando en el mismo paso la impresión del punto garantizando así, la alineación con el corte. Una cámara y contraluz específica instalada posteriormente controla el punto, corte y alineación entre ambos. Se integra en la línea antes del horno y es de fácil configuración al igual que todos los sistemas desarrollados por SYSVRA.

El sistema GDI se instala en la máquina formadora e inspecciona defectos en el tubo de vidrio (nudos, líneas de aire, ralladuras, roturas, etc) para la fabricación de ampollas. Este sistema de visión artificial inspecciona defectos en el tubo de vidrio y rechaza las ampollas con defectos automáticamente. El sistema GDI (inspección de defectos) se puede integrar en tu formadora como un sistema único o en el mismo sistema que nuestro HOT END GFC (control dimensional).

El sistema HOT END GFC se instala en la máquina formadora, mide las dimensiones de la ampolla y regula el aporte de oxígeno en los quemadores de corrección. El sistema HOT END GFC mide cada parte de la ampolla en cada mandril. Cuando hay una medida fuera del valor nominal, el sistema ajusta el aporte de oxígeno de los quemadores de corrección para conseguir que la medida correspondiente se encuentre lo más próxima a su valor nominal.