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FORMEX MAQUINARIA
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PRODUCTO: •Lasaña con sus respectivas capas de pasta, boloñesa, bechamel y queso por encima. •Dos tamaños de producto. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Tres zonas diferenciadas conectadas por cintas transportadoras: oZona de corte de la lámina de pasta, colocada por los operarios en los moldes. oZona de dosificado con cinco dosificadoras polivalentes, situadas de forma alternada para aplicar las diferentes capas de la lasaña. De dosis volumétrica, equipadas con servomotor para una dosis homogénea. o Zona de dosificado del queso hilado. •Desde el cuadro de mandos y mediante pantalla táctil configuramos las velocidades y aceleraciones de cada cinta para cumplir con la producción deseada. VENTAJAS •Producción automatizada para elaboraciones de gran volumen. •Se completan todas las elaboraciones en un espacio reducido. •Toda la línea se desmonta fácilmente para una limpieza fácil y efectiva, y sus componentes son aptos para la limpieza con agua a presión.
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PRODUCTO Galleta alargada de masa esponjosa rebozada con tiras de almendra en la superficie. Depositada en bandejas de 450x900mm con 7 piezas por bandeja. La galleta se expande en el horno. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por dos estaciones: oDosificadora-Formadora de pastas y galletas GTF. oUnidad de topping de cinta. •El operario coloca la bandeja con moldes al inicio del transportador y la recoge llena al final. •Posteriormente la coloca en el carro de horneado. •El exceso de almendra que no se ha pegado en la galleta se recupera. •Se pueden cambiar los moldes para hacer productos con diferente número de boquillas fijas o giratorias; lisas o rizadas. •Opción de fabricar otro tipo de productos en masa semi-líquida o dura. VENTAJAS •Mejoras en la dosificación, piezas uniformes, fabricación más rápida. •La masa no se desgasifica. •Mayor ergonomía para el operario. •Cabezal extraíble que permite una limpieza y desinfección completa.
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Piezas mecanizadas para maquinaria de lineas de producción, envasado y packaging.
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•Máquinas ideales para dosificar e inyectar diferentes tipos de masas blandas como las de las magdalenas, croissants, plum-cake, canelones, etc. •Inyecta chocolate, cremas, mermeladas, dulce de leche y otros rellenos. •El modelo con cabezal a lóbulos permite dosificar masas con trozos de chocolate, frutos secos, frutas, etc.
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•El chocolate se inyecta en caliente y ha de quedar bien repartido por todo el croissant. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por tres estaciones: oInyectadora con tres filas de boquillas para inyectar 27 croissants simultáneamente, y con tres agujas por boquilla para que el producto quede bien repartido. oEstación de gelatinado que impregna de gelatina los croissants. oUnidad de topping con cinta para que las virutas de chocolate caigan sobre el producto y queden enganchadas en la capa de gelatina. •La cantidad y velocidad de inyección se configuran por pantalla, permitiendo un ajuste más preciso. •Entre la cinta de inyectado y la de gelatina, compuesta por cordones, haya una cinta de traspaso para que los croissants caigan correctamente en posición y sin girarse, y queden apilados para la ducha de gelatina. VENTAJAS •Producción automatizada para elaboraciones de gran volumen. •Se completan tres elaboraciones en un espacio reducido.
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PRODUCTO: •Diversidad y complejidad de los productos: –Elemento vivo: Volumen y forma variable. –Delicado y frágil: Fácil de dañar en su manipulación. Bañados con gelatinas, chocolate, etc. –Inestable: Poco peso, se descoloca fácilmente. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción versátil que puede operar con diferentes tipos de bandejas y papeles. •Un brazo robot de tecnología Omron nos permite aumentar la versatilidad y la eficiencia del conjunto, dado que el mismo robot puede trabajar con diferentes formatos de bandejas. •Una dispensadora para cápsulas de muffins y fiancée que coloca las cápsulas sobre la bandeja. •Una dosificadora de muffins con siete boquillas, con regulación de dosis volumétrica. •Dos dosificadores de semillas intercambiables. VENTAJAS •Uniformidad en el producto. •La automatización del conjunto nos permite obtener una producción de aproximadamente 8.400 macarons/hora o más de 8.000 unidades/hora en en en muffins, magdalenas o financée.
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•Dosifica batidos líquidos y semi-líquidos. •Sustituye con mucha ventaja a la manga pastelera: es más rápida, más cómoda, más precisa, no castiga la masa, la máquina no gotea y las bandejas no se ensucian. •Dosificación volumétrica exacta fácilmente regulable. •Convierte un proceso lento en un proceso semiautomático. •Con solo apoyar el pie sobre el pedal eléctrico, llenamos una fila de magdalenas en la bandeja. •El avance de la bandeja es manual. •Se limpia en un minuto y ocupa un mínimo espacio. PARA HACER: magdalenas, bizcochos, sobaos, queques, mantecadas, cocas, panqués, mayonesa, bizcocho mármol, yogur, natillas, mousse, salsas, batidos, cremas, productos sin partículas sólidas.
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CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por seis estaciones: oCargador de bandejas. oDispensador de recipientes. oDosificadora de caramelo. oTúnel de enfriado. oDosificadora de flan. oUnidad de termo sellado. •Al inicio de la línea colocamos manualmente las bandejas en el cargador. •En el siguiente módulo el dispensador coloca automáticamente los recipientes del flan en las diferentes posiciones de la bandeja. •La siguiente unidad es una dosificadora con la que dosificamos el caramelo a una temperatura de 170°C. •Las bandejas pasan por un túnel dispuesto con varios ventiladores para enfriar el caramelo. •Posteriormente dosificamos el flan. •Por último la unidad de termo sellado de los recipientes. VENTAJAS: •Producción automatizada para elaboraciones de gran volumen. •Se completan seis elaboraciones en un espacio reducido. •Seguridad en el proceso de trabajo.
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•Estaciones de trabajo automáticas y modulares para la elaboración de muffins, magdalenas y otros productos de pastelería. •Las líneas modulares constan de una serie de máquinas preparadas para cumplir de forma flexible sus requisitos. Mono-producción o multi-producción, de rango medio o industrial, depende de sus necesidades. •Estudiando su producto y la producción deseada podemos crear una estación de trabajo adecuada a sus necesidades. Las configuraciones son muy versátiles, permitiendo ampliar la línea de trabajo para aumentar la producción o diversificar el producto. •MÓDULOS: Cargador de Bandejas + Capsuladora + Dosificadora de Muffins/Dosificadora de Magdalenas/ Dosificadora de pastas + Dosificador de Topping + Inyectadora de producto ya horneado. •Las especificaciones técnicas varían en función de los módulos y la configuración final de la línea, consulte presupuesto personalizado para conocer los detalles de su línea deseada.
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•Máquina adaptada para su acople sobre la cinta transportadora de una la línea ya en funcionamiento. •El cabezal de dosificación queda suspendido en voladizo, y dada la ausencia de transportador propio la estructura del chasis se reduce. •De esta forma podemos mover la máquina, que dispone de ruedas, directamente a línea de producción, para que el cabezal de dosis quede sobre la cinta transportadora. •Esto supone un beneficio no solo en cuanto a funcionalidad y limpieza, sino también modularidad, dado que la máquina puede incorporarse o retirarse de la línea de producción cuando sea necesario y no tiene que quedarse fija.
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•MÁQUINA INYECTORA PARA EL RELLENO de crema, chocolate, mermelada, dulce de leche, etc. dentro de las magdalenas, muffins, croissants y otros productos de bollería en la misma bandeja de cocción, evitando la manipulación innecesaria del producto. •Dosificación volumétrica exacta y fácilmente regulable. •Sustituye con mucha ventaja a procesos manuales de rellenado: es más rápida, más cómoda, más precisa, no castiga la masa, la máquina no gotea y las bandejas no se ensucian. •Convierte un proceso lento en un proceso semiautomático. •Con solo apoyar el pie sobre el pedal eléctrico, rellenamos una fila de magdalenas en la bandeja. •El avance de la bandeja es manual. •Se limpia en un minuto y ocupa un mínimo espacio.
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•Puede dosificar: bombón, bombón licor y bombón praliné. •El chocolate puede llevar partículas sólidas de hasta 3 mm de espesor. •Modelo fabricado según necesidades de producción y adaptada a los moldes del cliente. •La zona de dosificación, tanto depósito como boquillas dosificadoras, se encuentra calefactada para facilitar la dosificación en caliente del chocolate a una temperatura regulable, asegurando una condición idónea del producto. •Dosificación volumétrica. •La cinta transportadora incorpora un sistema de vibración a la salida del producto para eliminar las burbujas que hayan podido originarse en el producto durante su dosificado. •Cabezal desmontable para una fácil limpieza y con posibilidad de ser intercambiable. •Se puede añadir un cargador de bandejas al inicio de la cinta o una unidad de topping tras la dosificación.
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•Dosificación en continúo a medida que avanza la cinta. •Regulación manual de la altura del cabezal de dosificación, que desciende automáticamente para cada dosis. •Velocidades de cinta regulables por pantalla. •El control de la dosificación se gestiona a través de un sistema de servomotor que confiere a la máquina mayor velocidad, suavidad y precisión para trabajar con una amplia variedad de densidades. •Gracias al servomotor el usuario puede controlar la cantidad de dosis electrónicamente así como velocidades de carga y/o descarga. •Movimiento antigoteo realizando aspiración del producto. •Todo esto con una gran precisión y con la facilidad de pregrabar estos parámetros en más de 100 recetas.
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Piezas mecanizadas o de fabricación aditiva 3D. Adaptables a lineas de producción del sector de la perfumería y cosmética, lineas de envasado, dosificadores y llenado. Disponemos de variedad de materiales y colores, trabajamos con materiales antiestaticos aptos para el sector.Tenemos amplia experiencia en el envasado, así como piezas especiales para su maquinaria embotelladora, soluciones de mantenimiento, atriles para ferias, recambios,etc
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INOXPA diseña y fabrica sistemas de limpieza CIP óptimos para la industria alimentaria, láctea, química y farmacéutica. Disponemos de equipos CIP automáticos o manuales, fijos o móviles, adaptados a cada sector. La higiene es un factor tan esencial en los procesos alimentarios que debe ser considerada como un paso más en el proceso de producción. En los sectores alimentarios una mala limpieza puede estropear todo un día de producción e influir directamente en la calidad del producto final, es por eso que, pensando en las medias y grandes instalaciones en las cuales se requiere un proceso de limpieza completamente automatizado, INOXPA ha diseñado una gama de equipos CIP fijos para facilitar la limpieza de estas plantas, eliminar las impurezas y reducir la cantidad de bacterias. Se ha previsto la versión para poder limpiar una sola línea, y la versión para poder limpiar dos líneas a la vez.
Pedir presupuestoBOIXAC
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Concebido para la producción de hielo, estos serpentines son sumergidos en tanques para la creación de bancos de hielo. Con un diseño compacto y resistente, aportan ahorro de los costes energéticos.
Pedir presupuestoDABESA
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MAQUINA 3D, CNC, de hilo continuo a partir de un alambre de 3 mm. Hasta 16 mm, especial para dobleces de piezas en 3dimensiones, apta para grandes producciones, medianas y pequeñas sin necesidad de utillajes o moldes, ideal para todo tipo de dobleces en 3D, fabricación de piezas con radios y ángulos rectos, piezas automoción, etc.., fácil de cambiar y económica en relación calidad precio.
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GLOBAL SKILLS S.L.
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Compuestos de revestimiento de cables de polietileno de alta densidad: 1. Compuesto de PE de alta velocidad de alambre de comunicación natural y cable de red: Descargar GS HTW-101 TDS 2. Compuesto HDPE de alta velocidad de revestimiento de cable negro: Descargar GS HCJ-110 TDS 3. Cubierta y revestimiento de cable de polietileno de alta densidad negro: Descargar GS NCJ-115 TDS
Pedir presupuestoLED DREAM SL
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Diseñamos y desarrollamos con éxito proyectos a la medida de las necesidades de nuestros clientes y socios junto con el tipo de arquitectura o espacio utilizado, mejorando así su experiencia de usuario
Pedir presupuestoAMETEK INSTRUMENTOS, S.L.U.- DIVISION CREAFORM
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Los costos inesperados y las demoras de producción y aprobación de piezas por falta de conformidad ya no son un problema al usar el escáner óptico 3D CMM portátil de Creaform, el MetraSCAN 3D. El sistema aborda la ingeniería inversa y la inspección dimensional de las herramientas de diseño, las plantillas de guía, las unidades, las subunidades o los productos finales con un tamaño que varía de 1 a 3,5 metros y una precisión de hasta 0,064 mm. La metrología óptica ofrece precisión de medición que no se ve alterada por las inestabilidades de cualquier entorno, lo cual hace que la máquina óptica CMM MetraSCAN 3D sea la mejor opción para la metrología de control de calidad en la planta de producción. Sin configuración de medición rígida, el escáner mantiene el mismo nivel de rendimiento independientemente de las inestabilidades del entorno.
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Cuenta una historia por medio de imágenes videos y efectos de sonido. Ideal para un cumpleaños, una boda o cualquier evento. Utilizamos la técnica de videomapping para proyectar sobre cuerpos humanos y crear historias que comuniquen con su audiencia. El contenido es 100% creado a medida a partir de una idea, objetos e interacción entre el cuerpo a proyectar y los visuales. Es una experiencia sensorial que disfrutarán todos
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Gracias a este proceso, es posible tener una información necesaria, para que luego sea transmitida a la realidad.
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Terminales de control de tiempos de producción para fichar los trabajos por código de barras o tarjeta RFID. El control de tiempos de producción permite planificar y hacer el seguimiento de los procesos productivos de una empresa, con el fin de optimizar los tiempos y recursos destinados a las distintas tareas que se llevan a cabo. Los trabajadores indican en el terminal de fichar el inicio y el fin de las distintas operaciones especificadas en cada una de las órdenes del control de producción previamente programadas en el terminal. El empleado rellenará en el mismo terminal de fichar el boletín de trabajo asociado a una orden o estructura, el cual puede contener varios campos como: número de máquina, cantidad fabricada, etc. El programa de control de producción SkyNET genera varios informes que permiten conocer con detalle los distintos aspectos referentes al proceso productivo: tiempo dedicado a cada tarea, materiales utilizados, cantidades producidas, costes de fabricación, etc.
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Soluciones Integrales: Brindamos soluciones innovadoras y escalables que satisfacen los crecientes problemas en gestión de residuos. Proyectos Personalizados: Estudiamos las necesidades para ofrecer proyectos sostenibles, medibles para el medio ambiente y la economía. Economía Circular: Conseguimos el proceso de reducción de residuos ayudando a prolongar la vida de productos y materiales.
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El agua elaborada en Aqua Rifer tiene un circuito de depuración extremo y fijado en distintos procesos. Y disponemos de una amplia gama de envases para la distribución. También disponemos de agua desionizada, agua desmineralizada, agua osmotizada y agua purificada. La tecnología utilizada por Aqua Rifer en el tratamiento y elaboración adquieren un valor decisivo, así garantizamos la calidad del agua ofrecida a nuestros clientes.
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LEVOLAC LIQUIDO es un alimento predigerido mediante varias cepas de bacterias lácticas y nutrientes como fructo-oligosacáridos y β-glucanos. Producto rico en enzimas: α y β amilasas, glucosidasas, hemicelulasas, proteasas, fitasas, etc. LEVOLAC LÍQUIDO estabiliza la flora digestiva evitando procesos de indigestión y las complicaciones consecuencia de situaciones de estrés alimentario, mejorando el aprovechamiento de la ración e incrementando los niveles de producción. Disponemos en varias presentaciones (líquido, polvo, pasta, Jarabe). La inoculación de estos prebióticos, junto con bacterias lácticas seleccionadas y totalmente inocuas, asegura una repoblación del aparato digestivo con una flora acidófila beneficiosa,actúa evitando el desarrollo de otros microorganismos potencialmente patógenos como E. Coli,Clostridium, y Salmonella spp. Utilizado de manera constante, permite mejorar la ingesta y la digestibilidad de los alimentos lográndose incrementos en los niveles de producción.
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