Mecanizado - Importación exportación

Sujetador de marco de lente material: acero inoxidable 303 chaflán - ambos extremos 0.09 ± 0.03 pulgadas grado de rosca: rosca laminada 3 / 8-18 NPSM x 0.82 ± 0.03 pulgadas Talla: diámetro exterior de la tapa 1,00 ± 0,03 pulgadas, altura 1,38 ± 0,03 pulgadas ranura de la tapa - ancho 0.062 ± 0.015 pulgadas, profundidad 0.093 ± 0.015 pulgadas diámetro del orificio pasante 0,39 ± 0,03 pulg., para conducto de cables

TECHNICAL CHARACTERISTICS : Year of manufacturing : 2018 CNC control : HEIDENHAIN iTNC 640 Number of simultaneous axes : 5 Stroke X axis : 2000 [mm] Stroke Y axis : 600 [mm] Stroke Z axis : 550 [mm] Feed rate on X, Y and Z axes : 20000 [mm/min] Traversing feeds X, Y and Z axes : 40000 [mm/min] Axes acceleration : 2.5 [mm/sec²] Min. distance spindle nose / table : 30 [mm] Table length : 1250 [mm] Table width : 800 [mm] Max. load on table : 500 [Kg] Rotary tilting table surface : 600 x 600 [mm] Stroke C axis : table revolution : 360 [°] Max. speed C axis : 25 [rpm] B axis swivelling stroke : -110 / +110 [°] Spindle type : ISO 40 Max. spindle speed : 15000 [rpm] Spindle power : 17 [kW] Tool changer magazin number of stations : 80 Max. tool length : 300 [mm] Max. weight of single tool : 7 [Kg] Total max. weight in tool changer magazin : 400 [Kg] Total power required : 57 [kVA] Supply voltage : 400 [V] Number of hours under power : 17840 [h] Weight : 15000 [Kg]

Eje X (Longitudinal) 2000 mm Eje Y (Horizontal) 4000 mm Eje Z (Vertical) – sin fresado 300 mm DISTANCIAS DE POSICIONAMIENTO Eje X (Longitudinal) 108m/dK Eje Y (horizontal) 108m/dK Eje Z (vertical) 10,5 m/dK HUSO Husillo refrigerado por ventilador de 7,5/9 kW Potencia máxima 24000 rpm Velocidad máxima de rotación ISO 30 Portaherramientas Ventilador eléctrico REVISTA HERRAMIENTAS Sistema automático de almacén de herramientas tipo paraguas. Número máximo de herramientas 10 Diámetro máximo de disco que se puede cargar en el sistema de cargador 150 mm Dimensiones máximas de herramientas que se pueden cargar en el sistema de almacén 140 mm de diámetro / 120 mm de longitud Número de cabezales angulares que se pueden cargar en el sistema de cargador 2 ÁREA OPERACIONAL Sistema de mesa de vacío con zonificación automática. Dimensiones del tubo de la mesa de vacío 269 mm * 2000 mm Número de módulos de vacío controlados externamente 7

Eje X (Longitudinal) 2000 mm Eje Y (Horizontal) LEPUS II 4000 mm – LEPUS II L 7000 mm Eje Z (Vertical) – sin fresado 200 mm DISTANCIAS DE POSICIONAMIENTO Eje X (Longitudinal) 55 m/dK Eje Y (horizontal) 55 m/dK Eje Z (Vertical) 15 m/dK HUSO Husillo refrigerado por 4 ventiladores Potencia máxima 2,2 kW Velocidad máxima de rotación 18000 rpm Portaherramientas ER20 UNIDAD DE CONTROL Control CNC Conexión de red remota, transferencia de datos a través de Ethernet y USB. ÁREA OPERACIONAL Sistema de aspiración de polvo y virutas Zonas de succión en espacios independientes Mesas de vacío con control externo LEPUS II 6 – LEPUS II L 8 Medición automática de la longitud de la herramienta. Posibilidad de realizar procesamiento en doble estación. Soporte de referencia del eje X Soporte de referencia del eje Y RABBIT II 4 – RABBIT II L 9 Vallas metálicas cerradas por tres lados que impiden el acceso a la zona de trabajo.

Esta máquina está equipada con una mesa giratoria y 4 pinzas robustas para la manipulación de perfiles de acero, aluminio y PVC. Creada para satisfacer las necesidades del sector del cerramiento, con una unidad de trabajo de 180 x 150 mm que puede manipular perfiles de hasta 6 metros, tiene una viga con un rango de rotación de +90° a -90° con accionamiento eléctrico. El cambiador de herramientas central de 5 posiciones aloja tanto fresas de disco como herramientas. Esta máquina se adapta a todas las necesidades de producción gracias a su completo grupo de herramientas. Su interfaz es fácil e intuitiva y viene con el software Opera de la empresa. Una longitud de tan solo 4 metros junto con una cabina ergonómica que permite una fácil carga/descarga de los perfiles son algunas de las características que hacen de ATENA una herramienta perfecta para el instalador de ventanas que quiera hacer su trabajo más fácil y productivo.

El centro de mecanizado de 3 ejes Ares es una herramienta de alta calidad que le permitirá realizar trabajos de mecanizado con una precisión y eficiencia excepcionales. Su diseño compacto y robusto lo hace ideal para talleres mecánicos de cualquier tamaño. El sistema de control numérico de alta velocidad y alta precisión de Ares le permitirá fabricar piezas complejas con facilidad. Además, su amplia gama de funciones le permitirá personalizar el proceso de mecanizado según sus necesidades específicas. Con Ares, podrá ahorrar tiempo y mejorar la calidad de sus productos mecanizados. El centro de mecanizado de 3 ejes Ares también cuenta con un sistema de refrigeración integrado que mejora la precisión de los cortes y aumenta la vida útil de las herramientas de mecanizado. Además, su interfaz intuitiva y de fácil uso te permitirá configurar rápidamente las herramientas y cambiar entre ellas sin problemas.

El Centro de Mecanizado Ermes es una herramienta de alta calidad que le permitirá realizar trabajos de mecanizado con una precisión y eficiencia excepcionales. Su diseño compacto y robusto lo hace ideal para talleres mecánicos de cualquier tamaño. El sistema de control numérico de alta velocidad y alta precisión de Ermes le permitirá fabricar piezas complejas con facilidad. Además, su amplia gama de funciones le permitirá personalizar el proceso de mecanizado según sus necesidades específicas. Con Ermes, podrá ahorrar tiempo y mejorar la calidad de sus productos mecanizados. El Centro de Mecanizado Ermes también cuenta con un sistema de refrigeración integrado que mejora la precisión de los cortes y aumenta la vida útil de las herramientas de mecanizado. Además, su interfaz intuitiva y de fácil uso te permitirá configurar rápidamente las herramientas y cambiar entre ellas sin problemas.

El Centro de Maquinado Kronos es la solución ideal para llevar tus proyectos mecánicos a otro nivel. Con una construcción robusta y resistente, este equipo está diseñado para soportar cargas pesadas y trabajar durante horas sin interrupción. La alta precisión de sus movimientos y la rapidez de su sistema CNC te permitirán realizar piezas complejas con una calidad excepcional y en un tiempo récord. Además, su facilidad de uso te permitirá reducir los tiempos de preparación y cambiar rápidamente entre diferentes herramientas de mecanizado. Con el Centro de Mecanizado Kronos podrás aumentar la productividad de tu taller y mejorar la rentabilidad de tus proyectos mecánicos. Características: Sistema de control numérico CNC de alta velocidad y precisión Gran mesa de trabajo con gran capacidad de carga. Sistema de refrigeración integrado para mejorar la precisión de corte. Diseño modular que permite la personalización según tus necesidades.

ULISSE es la máquina ideal para un sector industrial con exigencias cada vez mayores. Un CNC de 4 ejes que incluye una amplia zona de trabajo, la más grande disponible en este sector, con unas dimensiones de 700 x 300 mm. Disponible en versiones estándar de 4, 7 y 9 metros, ULISSE puede ampliarse hasta 11 y 13,5 metros de longitud. En todas las longitudes se puede realizar en la versión con o sin cabina con zona de trabajo simple o doble. Se han creado versiones especiales de esta máquina para el mecanizado de fibra de vidrio, acero y todos los materiales que se puedan mecanizar con fresas. Las herramientas se refrigeran con aceite emulsionado mediante bombas colocadas en el carro móvil, pero bajo pedido también se puede realizar mediante un grupo agua-aceite con bomba de reciclaje.

Disponible en versiones de 4, 7, 9, 11 y 13 metros también con doble amarre y con soportes para cabezales angulares adecuados para procesos específicos. Su cambiador de herramientas básico incluye 15 posiciones, pero puede ampliarse a 30 bajo pedido. La sección de mecanizado de 300 x 640 mm permite una amplia gama de operaciones para satisfacer cualquier necesidad. Entre sus características más destacables, PEGASO incluye: una cuchilla de 400 mm y una cuchilla portaherramientas que se puede combinar con el grupo de cuchillas accesorias de 500 mm. PEGASO es perfecta para fachadas, perfiles de edificación, industria del automóvil, luminotecnia, sector ferroviario y todas las industrias ligeras en general. El centro de mecanizado Pegaso es una máquina de alta potencia y precisión diseñada para el mecanizado CNC de piezas en diversos materiales, como metal, plástico y madera.

ZEUS está dotada de una base pesada formada por un bastidor trenzado y está disponible en versiones de 4, 7, 9 u 11 metros, con o sin cabina. Se han realizado versiones especiales, como la dedicada a las estructuras tensadas: en este caso se ofrece una solución con rodillos y cabezales angulares que permite trabajar en los seis lados del perfil. Un amplio carro móvil permite una precisión de 0,07 mm con una sección mecanizable de 400 mm a 680 mm. El intuitivo CADCAM es la herramienta diseñada por ITALMAC específicamente para esta categoría de máquinas, que permite al cliente tener acceso a todas las tecnologías disponibles. De hecho, ZEUS es capaz de conectarse con cualquier CAD y al mismo tiempo proporciona al software ERP la información necesaria para organizar y planificar la producción. ZEUS significa tener el poder bajo control.

Disponible en versiones de 4, 9 y 11 metros, es especialmente adecuado para el mecanizado de acero y aluminio. Está equipado con potentes electromandriles de 20, 24 o 30 kW, tanto asíncronos como síncronos, que garantizan la máxima eficiencia gracias al sistema de refrigeración por líquido. La máquina se puede colocar en el sector industrial medio-pesado. Con este centro de mecanizado, Italmac se coloca entre los talleres de mecanizado de más alto rendimiento. THOR es un center rígido with gantry structure with slack recovery and hydraulic closing jaws, which guarantee a secure grip. It is also equipped with: a tilting head that, thanks to its hydraulic brakes, guarantees rigidity during machining , a tool changer with 15 to 30 positions, an automatic tool probe and a metal chip evacuation belt. The refrigerated electrical cabinet, which is kept at a constant temperature, and the robust mobile console give this center those extra elements to stand out.

Centro de corte y mecanizado Italmac Minerva El centro de corte y mecanizado Minerva de Italmac es una máquina que se adapta a las necesidades del mercado, tanto para el corte como para el mecanizado de diversos materiales. Es una herramienta versátil y eficiente que combina tecnología de vanguardia con calidad italiana. Este centro de corte y mecanizado cuenta con una estructura robusta y precisa, que garantiza una alta calidad de corte y mecanizado. Además, está equipado con un cabezal de fresado de alta velocidad y un sistema de corte por plasma, que le permite trabajar con gran precisión sobre diferentes tipos de materiales, como acero, aluminio, hierro, bronce, entre otros. Además, el Centro de Corte y Mecanizado Minerva de Italmac ofrece una amplia gama de funciones y características que lo hacen ideal para mecanizar piezas de diferentes formas y tamaños, convirtiéndolo en una herramienta perfecta para talleres y fábricas de diversos sectores.

Se puede personalizar según las necesidades del cliente. Adecuado para aplicaciones industriales y automotrices. Capacidad de carga de 300 x 2600 mm combinada con un centro dedicado para múltiples piezas. Dispone de una cuchilla encoladora de 600 mm con motor de 4 Kw. Potente electromandril de 13 Kw. Titanio, el hermano mayor de Poseidone, es un robusto centro de mecanizado que, en su versión con pinzas, permite cargar secciones de hasta 300mm x 2600mm. Se trata de un centro dedicado a piezas múltiples, que además de contar con todo lo necesario para el mecanizado, dispone de una cuchilla de 500mm con motor de 4kw, para seccionar paneles de considerable tamaño y un pórtico CNC para diversas aplicaciones, sin dejar de estar en el sector industrial.

El Centro de Corte y Mecanizado ADE es la opción ideal para el corte y mecanizado de piezas de alta precisión. Esta máquina cuenta con la tecnología más avanzada del mercado, lo que permite una mayor eficiencia y calidad en el proceso de producción. Además, su diseño ergonómico y su fácil manejo la convierten en una herramienta muy versátil en cualquier tipo de industria. Un eje de cuchillas ascendente corta los perfiles, que se descargan a través de una tolva o transportador de rodillos. Está equipado con una cabina, una puerta frontal y tiene un dispositivo para la evacuación de virutas. Gracias a su transportador de rodillos de carga y a su programa de gestión de lotes de producción, la ADE es una máquina automática que no requiere personal. Su automatización garantiza la continuidad del proceso de producción. Utilizado frecuentemente en el sector de iluminación y barras colectoras, el ADE es una solución compacta para empresas industrializadas.

IRONTURN se completa con un almacén central automático de 5 posiciones, 4 robustas mordazas, un doble sistema de lubricación (microgoteo + agua) y una bandeja de drenaje extraíble para facilitar la eliminación de restos. Gracias a su facilidad de uso y compacidad, IRONTURN es perfecta para la pequeña carpintería y el sector de los marcos de ventanas y puertas.

Su cabina, diseñada para ser compacta, permite la insonorización y la protección total del operador y, gracias a la gran puerta de carga, el posicionamiento del perfil es fácil. La velocidad y precisión de la IRONMILL no tienen rival y en su segmento destaca por su rendimiento y versatilidad. Equipada con un gran almacén de herramientas de 12 posiciones y 4 innovadoras mordazas que permiten aprovechar al máximo los beneficios del trabajo, se configura como un producto capaz de marcar la diferencia. IRONMILL nace de la necesidad del sector de elaboración del hierro de disponer de una máquina automática y de alto rendimiento, capaz de realizar mecanizados complejos con interpolación x, y, z gestionados por control numérico. Esta máquina cnc de 4 ejes ha sido construida en base a la experiencia de Italmac, capaz de trabajar perfiles de hierro de hasta 6 mm de espesor.

Centro de mecanizado y fresado compacto con función de copiado, en las 3 superficies de perfiles de aluminio y plástico, con plantillas de programas paramétricos, desarrollado para realizar operaciones como cerradura, tirador, bisagra, ranura de pestillo y procesos de apertura. Pantalla táctil de 10” Interfaz de usuario de fácil programación Fácil posicionamiento del perfil con calibre y marcado láser Motores de husillo que operan de forma independiente en 3 superficies diferentes

Desarrollada para realizar operaciones de corte, tratamiento superficial y fresado de perfiles anchos de aluminio y PVC. Está diseñada para lograr una mayor eficiencia en el menor tiempo con sus unidades que pueden operar independientemente una de la otra.

Configuraciones de tres, cuatro y cinco ejes controlados Superficie de trabajo de baquelita Extrema versatilidad para adaptarse a diferentes materiales como PVC y plexiglás. Rangos de trabajo: 3500×1600 – 2000 mm, 5000×1600 – 2000 mm, 6000×1600 – 2000 mm Áreas de trabajo divididas en 6/8/10 zonas de vacío, activadas automáticamente por el software según las dimensiones de los paneles procesados. Beneficios: Rapidez y precisión en el mecanizado CNC de paneles de aluminio Mayor comodidad y productividad para los operadores Ahorro significativo de espacio en comparación con las máquinas horizontales Versatilidad para trabajar con una amplia gama de materiales. Las máquinas CNC verticales de aluminio de la serie V son la elección perfecta para el mecanizado CNC de paneles de aluminio con rapidez y precisión.

boquilla de tubo hexagonal material: acero al carbono ASTM 1045 acabado: zinc plateado tamaño: distancia hexagonal entre planos 1.125 pulgadas, longitud 1.96 pulgadas rosca: 3/4 NPTF, 14 hilos por pulgada, acoplamiento de rosca de 0,55 pulgadas proceso de fabricación: aserrado, torneado, roscado, chapado

pomo de latón fabricado mediante torneado y fresado CNC en torno CNC multieje de cabezal deslizante material: latón HBi59-1 tamaño: diámetro 11 +/- 0,05 mm, 8,65 +/- 0,05 mm, longitud 28,8 +/- 0,1 mm hilo interior: M3xP0.5x10

parte de la boquilla fabricado mediante torneado y fresado CNC en torno CNC multieje de cabezal deslizante material: latón tamaño: diámetro 30 mm, longitud 47,80 mm tolerancia: DIN 2768-F rosca interior superior M 12x1.0 rosca exterior inferior M 25x1

pezón de acero inoxidable fabricado por torneado CNC rosca externa 1/2 〞NPSM THD horario 80 longitud 1,25 + 0,13 / -0,00 pulgadas

sujetador de extensión de tubo de extremo material: aleación de aluminio 6061-T4 diámetro exterior: 1,00 ± 0,03 pulgadas longitud: 2,07 ± 0,03 pulgadas casquillo hexagonal diámetro del círculo 0.390 + 0.010 / -0.000 pulgadas, aceptar llave hexagonal de 3/8 de pulgada, profundidad min. 0,50 ± 0,03 pulgadas rosca externa: NPSM 3 / 8-18 x 1.00 ± 0.03 pulgadas

eje de la rueda material: acero inoxidable 303 tamaño: diámetro 8 mm, longitud 214,5 mm fabricado por torno CNC de husillos múltiples

Fabricacion y venta de coberturas de acero y otros materiales para construccion civil e industrial.

GT-3881 Molino triturador con cuchillas Marca: Prat, modelo: P-10, cámara de corte: 1000x950 mm. Rotor abierto, corte inclinado, 5 filas de cuchillas en el rotor. Apertura de tolva hidráulica. Sin motor y sin cuadro eléctrico.

Year:1.997 Control unit: Heideinhain TNC 410 Serial Number: F8036 Table size: 1.000 x 510 mm. Tee slots (W x Nº): 18 x 5 mm. Table load (maximum): 600 kg. X axis traverse (telescopic cover new): 810 mm. Y axis traverse (telescopic cover new): 510 mm. Z axis traverse: 560 mm. Spindle nose to table surface: 150 – 710 mm Spindle nose to column surface: 570 mm. Taper: BT40 Spindle speed: 6000 r.p.m. Cutting Feed Rate: 7.000 mm./min. Rapid Traverse rates (X, Y axes): 12 m./min. Rapid Traverse: 12 m./min. Capacity: 24 ARM pcs. Capacity: 24 ARM pcs. Maximum tool weight: 7 kg. Maximum tool diameter Full storage adjacent pocket empty: 90 mm. / 180 mm Maximum tool length: 250 mm. Tool selection: Random, Bi-directional Tool shank: BT 40 Pull stud: P 40T – 1 MOTOR Drive motor (30 min./cont): 7.5 kw. Air pressure: 6 kg /cm2 Machine weight: 4.800 kg. Machine height: 2.354 + 50 mm. Floor space: 2.900 (W) + 2.156 (L)