Centro - Importación exportación

TECHNICAL CHARACTERISTICS : Year of manufacturing : 2018 CNC control : HEIDENHAIN iTNC 640 Number of simultaneous axes : 5 Stroke X axis : 2000 [mm] Stroke Y axis : 600 [mm] Stroke Z axis : 550 [mm] Feed rate on X, Y and Z axes : 20000 [mm/min] Traversing feeds X, Y and Z axes : 40000 [mm/min] Axes acceleration : 2.5 [mm/sec²] Min. distance spindle nose / table : 30 [mm] Table length : 1250 [mm] Table width : 800 [mm] Max. load on table : 500 [Kg] Rotary tilting table surface : 600 x 600 [mm] Stroke C axis : table revolution : 360 [°] Max. speed C axis : 25 [rpm] B axis swivelling stroke : -110 / +110 [°] Spindle type : ISO 40 Max. spindle speed : 15000 [rpm] Spindle power : 17 [kW] Tool changer magazin number of stations : 80 Max. tool length : 300 [mm] Max. weight of single tool : 7 [Kg] Total max. weight in tool changer magazin : 400 [Kg] Total power required : 57 [kVA] Supply voltage : 400 [V] Number of hours under power : 17840 [h] Weight : 15000 [Kg]

Shoulder Clod Dickes Bugstuck Espaldilla Epaule Sotto Spalla

Tela ligera, lavable y cómoda. Todos nuestros artículos se pueden personalizar con un logotipo impreso o bordado. Para obtener más información contáctenos.

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ZEUS es un centro de mecanizado robusto y preciso, que se utiliza principalmente en la industria ferroviaria, automovilística, aeroespacial y del transporte en general. . Gracias a su rigidez, permite mecanizar fácilmente el acero y tiene una aplicación diversificada en varios sectores. Con su avanzada tecnología y su controlador numérico (CNC), el centro de mecanizado ZEUS equipo ofrece una producción rápida y precisa para talleres y fábricas especializadas en la fabricación de piezas mecánicas.

ULISSE es una máquina extremadamente versátil, puede ser equipada con cabinas de mantenimiento de vacío completas con guías tratadas y componentes dedicados. Es capaz de realizar trabajos pesados en acero, mecanizados para el sector aeronáutico o para materiales particulares que puedan estar expuestos a variaciones de temperatura. Esta máquina también está disponible en tamaños más grandes, para poder procesar paneles sándwich y paneles de PVC, con una pinza de 1.100 mm y rodillos para el soporte de los perfiles.

El Centro de mecanizado Kronos es la solución que necesitas para aumentar la productividad en tu taller de mecánica. Con una alta precisión y eficiencia, podrás realizar piezas complejas con rapidez y calidad excepcional. Esta maquinaria industrial está diseñada para múltiples procesos de fabricación, capaz de responder con precisión a diferentes sectores, por ello hemos creado diferentes versiones, completas con cabina, equipadas con sistemas de insonorización o extracción.

ARGO es una línea de corte esencial pero altamente productiva para el sector industrial y para el sector de los cerramientos. Además, gracias a la reconocida experiencia de ITALMAC, se distingue de otras máquinas por sus detalles y sus peculiaridades como la optimización del perfil y su increíble adaptabilidad a todo tipo de elaboración. Completo con el software para la gestión de barras y códigos, ARGO permite estar al día con todos los requisitos de la innovación tecnológica y la interconexión con diferentes software, incluso de la competencia.Entre sus opciones, ARGO permite gestionar la impresora de etiquetas y la pantalla para la identificación de las piezas en producción. También está disponible una versión especial, adecuada para perfiles completos, para el seccionamiento de precisión de hasta 10 mm y para el seccionamiento de perfiles de acero.

El Centro de mecanizado Atena es una herramienta de alta precisión y eficiencia que te permitirá realizar piezas de alta calidad con facilidad. Con su diseño compacto y robusto, este equipo es ideal para talleres de mecánica de cualquier tamaño.

El Centro de mecanizado Ermes es una herramienta de alta precisión y eficiencia que te permitirá realizar piezas complejas con facilidad. Con su diseño compacto y su sistema de control numérico, este equipo es ideal para talleres de mecánica de cualquier tamaño. ERMES es una máquina industrial diseñada para múltiples procesos de producción, que puede responder con precisión a diferentes sectores.

Especialmente indicado para la industria ligera y adecuado para el mecanizado de acero, aluminio y aleaciones. Dispone de una amplia gama de electromandriles de 8, 12 y 16 kW, mordazas de alto rendimiento con movimiento automático a través del carro o a través de la mesa de carga reajustada en poco tiempo.

THOR es el centro de mecanizado más grande del mercado, dedicado a operaciones pesadas con una sección mecanizable de 450 x 550 mm. El centro de mecanizado Thor es una máquina de alta precisión para el mecanizado CNC de piezas en diversos materiales. Con su robusta estructura y su avanzado controlador numérico (CNC), este equipo permite una producción eficiente y precisa para talleres y fábricas especializadas en la fabricación de piezas mecánicas.

IRONTURN es el centro de mecanizado más compacto dedicado al trabajo del hierro. A pesar de sus dimensiones,puede manipular perfiles de hasta 6 metros con una sección máxima de 130 x 130 mm. Adecuada para quienes desean obtener un procesamiento profesional, está equipada con una viga central basculante con movimiento neumático y un rango de rotación de -90°, 0°, +90°.

IRONMILL nace de la necesidad del sector de la elaboración del hierro de contar con una máquina performante y automática, capaz de realizar mecanizados complejos con interpolación x, y y z gestionada por control numérico. A partir de la experiencia de Italmac se ha construido este cnc de 4 ejes, capaz de trabajar perfiles de hierro de hasta 6 mm de espesor.

Centro de mecanizado de perfiles con sistema de control numérico CNC 4 ejes. Ofrece una amplia gama de soluciones a sus usuarios mediante el procesamiento de perfiles de aluminio, PVC y acero de diferentes tamaños, gracias al spindle que puede trabajar en cualquier ángulo entre -90º / +90º. Desarrollada para realizar operaciones especiales en diferentes perfiles fuera de los estándares mientras, se realizan juntas las operaciones de fresado, perforación de canales de descarga de agua, perforación, marcado y muescas en los perfiles.

Centro de mecanizado de perfiles con sistema de control numérico CNC, 3+1 ejes que ofrece una amplia gama de soluciones a sus usuarios mediante el procesamiento de perfiles de aluminio de diferentes tamaños gracias al spindle que puede trabajar en cualquier ángulo entre -90 / +90. Se ha desarrollado para realizar operaciones especiales, en diferentes perfiles fuera de los estándares, mientras se realizan simultáneamente las operaciones de fresado, desagüe, perforación, marcado y muescas en los perfiles. Dispone de alta capacidad de procesamiento 300 mm x 265 mm.

Diseñada como un centro de corte de perfiles con control numérico de 3 ejes para cortar aluminio, PVC y todo tipo de perfiles de aleación ligera. La unidad de corte con un disco de diámetro de 550 mm puede cortar en cualquier ángulo entre 30o y 150o, ofreciendo un amplio rango de corte. Cuentuena con capacidad de alimentación de 10 perfiles, lo que la convierte en un centro de corte excepcionalmente eficiente.

Tronzadora automática con disco de 450 mm, diseñada para el corte de perfiles de aluminio y PVC de diferentes tamaños, ángulos y espesores. Gracias al sistema de movimiento servo y el robot de carga de perfil servocontrolado, los cabezales de la LEO Plus proporcionan el posicionamiento automático en todos los ángulos intermedios entre -22.5° y 45° además de proporcionar un corte perfecto y rápido. Los prensores horizontales y verticales automáticos de la LEO Plus aumentan la calidad de corte y priorizan la seguridad.

El Centro de corte y mecanizado Minerva de Italmac es una máquina que se adapta a las necesidades del mercado, tanto para el corte como para el mecanizado de diversos materiales. Es una herramienta versátil y eficiente que combina la tecnología de punta con la calidad italiana. Este centro de corte y mecanizado cuenta con una estructura robusta y precisa, que garantiza una alta calidad de corte y mecanizado. Además, está equipado con un cabezal de fresado de alta velocidad y un sistema de corte con plasma, lo que permite trabajar con gran precisión en diferentes tipos de materiales, como acero, aluminio, hierro, bronce, entre otros. Además, el Centro de corte y mecanizado Minerva de Italmac ofrece una amplia gama de funciones y características que lo hacen ideal para el mecanizado de piezas de diferentes formas y tamaños, lo que lo convierte en una herramienta perfecta para talleres y fábricas de diversos sectores.

Un centro de corte y mecanizado extremadamente compacto diseñado para pequeños detalles, con una sección transversal máxima de 100 x 75 mm y un área de trabajo de 350 mm, ADE permite el mecanizado en 3 ejes para la industria.

Centro de corte y mecanizado CNC de 11 ejes, con sistema de control numérico para trabajar perfiles de aluminio como de PVC. Logra la máxima productividad y eficiencia en tiempo gracias a sus unidades de trabajo independientes. 4 motores de Spindle, los cuales se pueden posicionar y trabajar en diferentes ángulos. Proporcionan un funcionamiento ilimitado en las 4 caras del perfil.

Ángulos de corte 30º / 150º Diámetro de la disco 550 mm 13 motores de spindle enfriados por ventilador 1 motor de apertura de triple brazo 1 motor de disco Unidades de trabajo independientes 8 ejes y 14 ejes de mecanizados Mesa de alimentación automática para 10 perfiles

El Centro de mecanizado 3 ejes Ares es una herramienta de alta potencia y versatilidad que te permitirá realizar piezas de alta precisión con facilidad. Con su sistema de control numérico de alta velocidad y su diseño compacto, este equipo es ideal para talleres de mecánica de cualquier tamaño. CNC de 3 ejes versátil y completo. Dispone de un gran almacén de 8 posiciones, con la posibilidad de ser equipado con 2 posiciones adicionales para contener incluso fresas de gran tamaño.

Centro de mecanizado de perfiles con sistema de control numérico CNC, 4 ejes que ofrece una amplia gama de soluciones a sus usuarios mediante el procesamiento de perfiles de aluminio de diferentes tamaños gracias al spindle que puede trabajar en cualquier ángulo entre -90 / +90. Se ha desarrollado para realizar operaciones especiales, en diferentes perfiles fuera de los estándares, mientras se realizan simultaneamente las operaciones de fresado, desague, perforación, marcado y muescas en los perfiles. Dispone de alta capacidad de procesamiento 300 mm x 250 mm.

El centro de mecanizado GARNET ECO es la solución perfecta para talleres de mecanizado que buscan maximizar la eficiencia y la productividad en su trabajo diario. Con un diseño compacto y versátil, este equipo es capaz de realizar múltiples operaciones de mecanizado con alta precisión y calidad. Centro de mecanizado 3+1 Ejes Gracias al husillo que puede procesar verticalmente, ofrece un amplio abanico de soluciones a sus usuarios mediante el procesamiento de perfiles de aluminio y PVC de diferentes tamaños. Gracias al PC industrial de la máquina, puede realizar operaciones de fresado, apertura de canales de descarga de agua, taladrado y marcado de perfiles de aluminio y PVC junto con el programa CAM interno fácil de programar y la interfaz fácil de usar.

El Centro de mecanizado GARNET ECO PLUS es un equipo de última generación que combina alta precisión y eficiencia para ofrecerte los mejores resultados en tus procesos de mecanizado. Ofrece una amplia gama de soluciones a sus usuarios procesando perfiles de aluminio y PVC en diferentes tamaños gracias al husillo que puede procesar en ángulos fijos de -90 °, 0 ° y + 90 °.

Máquina de procesamiento de paneles con control numérico de 3 ejes. Diseñada para unir, cortar y realizar operaciones en paneles y láminas. Gracias a su exclusivo sistema de cambio automático de herramienta, reduce el tiempo de cambio de herramientas a 2,5 segundos y minimizando los tiempos muertos y no producidos. Permite el mecanizado de madera, plástico y diversos materiales por cambio de herramientas de fresado.

Máquina de procesamiento de paneles con control numérico de 3 ejes. Diseñada para unir, cortar y realizar operaciones en paneles y láminas. Gracias a su exclusivo sistema de cambio automático de herramienta, reduce el tiempo de cambio de herramientas a 2,5 segundos y minimizando los tiempos muertos y no producidos. Permite el mecanizado de madera, plástico y diversos materiales por cambio de herramientas de fresado.