Controles de dosificación - Importación exportación

El gotero ensamblado “Day 30 ml” es un gotero confiable y de alta calidad diseñado para una dosificación precisa y controlada de líquidos. Este gotero cuenta con una tetina blanca y un collar de PP blanco, lo que proporciona una apariencia limpia y elegante. El gotero está equipado con una rosca DIN18, lo que garantiza un ajuste seguro y ajustado al frasco. Este diseño de rosca garantiza que el gotero permanezca firmemente sujeto, evitando fugas o derrames accidentales. Una de las características más destacadas de este cuentagotas es su pipeta de vidrio de punta recta de 77 mm. La construcción de vidrio garantiza la pureza e integridad del líquido que se dispensa, lo que lo hace ideal para aplicaciones farmacéuticas, cosméticas y de cuidado personal. El diseño de punta recta permite una dosificación exacta y precisa gota a gota, lo que le brinda control total sobre la dosificación.

Prestaciones de los catalizadores APROVIS SCR: - Carcasa SCR con aislamiento - Diseño optimizado de los alvéolos - Tramo de inyección con mezcladores estáticos - Depósito diario - Estación de dosificación para la dosificación exacta del reductor - Medición continua de óxidos de nitrógeno (NOx) - Control de la dosificación de urea en función de los valores NOx - Alta tasa de conversión y durabilidad

La compacta bomba de motor paso a paso MEMDOS SMART LK combina las ventajas de tamaño de una bomba dosificadora de membrana magnética con la precisión de una bomba dosificadora de membrana motorizada. Esta versátil bomba está disponible en cinco gamas de rendimiento diferentes, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones industriales. El accionamiento totalmente variable de la MEMDOS SMART LK permite un ajuste infinitamente variable de la frecuencia de carrera, lo que garantiza un control preciso del rendimiento de dosificación. Una característica destacada del MEMDOS SMART LK es la posibilidad de reducir la velocidad de aspiración en dos etapas. Esta función facilita considerablemente la dosificación de medios viscosos y aumenta la precisión de la dosificación.

Manguera industrial, certificada para aplicación de detergentes.Con buena flexibilidad incluso a bajas temperaturas. Esta manguera, con alta resistencia mecánica y química, es ideal para el enjuague y la proyección de detergentes y desinfectantes en industrias alimentarias. Características: Exterior azul vivo, interior gris, temperatura de trabajo -15º a +50ºC, presión máxima de trabajo 80 bar.

Material: Acero inoxidable resistente al desgaste y a la acción de los productos químicos.

Manguera industrial de altísima calidad, con certificación para uso alimentario. Con excelente flexibilidad incluso a bajas temperaturas. Esta manguera, con excepcional resistencia mecánica y química, es particularmente indicada para el enjuague y la proyección de detergentes y desinfectantes en industrias alimentarias con un grado elevadísimo de exigencia. Características: Exterior azul vivo, interior gris claro, temperatura de trabajo -20º a +50ºC, presión máxima de trabajo 50 bar.

Soluciones completas específicamente estudiadas y diseñadas para una gestión más eficiente y automática de torres de enfriamiento evaporativo y enfriadores industriales. Algunas ventajas de los sistemas de refrigeración integrados. - Programar y modular el avance de la máquina durante su uso. - Optimizar el consumo eléctrico y el tratamiento del agua. - Control de dosificación y salinidad. - Recogida de agua. - Posibilidad de monitorización remota y mantenimiento predictivo.

— Congrav® CB-S instalado en caja o armario de control — Tensión de alimentación: 24VDC — software de control para dosificación discontinua de dosificadores gravimétricos — Funcionamiento en el bus de campo Brabender y el ordenador maestro — Controlador de accionamiento serie — Célula de carga serie — Señales digitales — Conector de bus integrado Funcionamiento: — Congrav® OP16-E — Congrav® OP6-E

— Congrav® CB-E instalado en caja o armario de control — Tensión de alimentación: 24VDC — software de control para dosificación discontinua de dosificadores gravimétricos — Funcionamiento en el bus de campo Brabender y el ordenador maestro — Controlador de accionamiento serie — Célula de carga serie — Señales digitales — Conector de bus integrado Funcionamiento: — Congrav® OP16-E — Congrav® OP6-E — Congrav® OP1-S

Desde la solución más sencilla a la más exigente. Adaptamos nuestras controladoras de peso para cumplir con las especificaciones de nuestros clientes y sus instalaciones. Estos equipos contribuyen a alcanzar los niveles de calidad exigidos de manera eficiente. Equipos de control de peso automático para líneas de producción. Los controladores de peso automático Dibal CW, con sistema de rechazo opcional, comprueban que el peso de los productos es correcto sin detener la línea de producción. En caso de que el peso esté por encima o por debajo del rango establecido el equipo expulsa automáticamente el producto.

Terminales de pesaje para control de peso, dosificación, cuentapiezas… Los indicadores de peso Dibal DMI-600 realizan múltiples funciones en procesos de pesaje (cuentapiezas, control de peso, dosificación…), y son conectables a plataformas de pesaje de hasta 14 células de carga.

•Dosificación en continúo a medida que avanza la cinta. •Regulación manual de la altura del cabezal de dosificación, que desciende automáticamente para cada dosis. •Velocidades de cinta regulables por pantalla. •El control de la dosificación se gestiona a través de un sistema de servomotor que confiere a la máquina mayor velocidad, suavidad y precisión para trabajar con una amplia variedad de densidades. •Gracias al servomotor el usuario puede controlar la cantidad de dosis electrónicamente así como velocidades de carga y/o descarga. •Movimiento antigoteo realizando aspiración del producto. •Todo esto con una gran precisión y con la facilidad de pregrabar estos parámetros en más de 100 recetas.

•MÁQUINA INYECTORA PARA EL RELLENO de crema, chocolate, mermelada, dulce de leche, etc. dentro de las magdalenas, muffins, croissants y otros productos de bollería en la misma bandeja de cocción, evitando la manipulación innecesaria del producto. •Para medianas y grandes producciones según el grado de automatización del obrador. 170-230 bandejas/h, aprox. •Completamente automática: avance de las bandejas, posicionamiento para el llenado y salida de las mismas. •La dosificación volumétrica del producto es exacta y garantiza la misma dosis en todas las agujas inyectoras. •El control de la dosificación permite una regulación del peso muy exacta y la facilidad de trabajar con una amplia variedad de rellenos. •Diferentes elementos de configuración de la máquina se pueden modificar en función de las necesidades del cliente: número de boquillas inyectoras y distancia entre las mismas, agujas inyectoras especiales, ancho de bandejas especiales, etc.

LA MEZCLA PUEDE LLEVAR PARTÍCULAS SÓLIDAS INCORPORADAS como pepitas de chocolate, frutos secos, fruta confitada, etc. •Para medianas y grandes producciones según el grado de automatización del obrador. •La dosificación volumétrica del producto es exacta y garantiza la misma dosis en todas las boquillas. •El control de la dosificación se gestiona a través de un sistema de motor servo. •A través de la pantalla táctil el usuario puede controlar la cantidad de dosis así como las velocidades tanto de carga como de descarga de producto. •Se pueden configurar a medida diferentes elementos de la dosificadora: número de boquillas, ancho de bandeja, depósito calefactado, cinta transportadora, para adaptarse a las características del producto a dosificar. PARA HACER magdalenas, muffins, tortas, mantecadas, bizcochos, ponquesitos, queques, brownies, plum-cake, sobaos, panqué, bizcocho mármol, cremas, yogur, tartas, salsas, sopa, flanes, brandadas, mousse, pasta de croquetas...SU PRODUCTO.

El controlador de dosificación RA33 está diseñado para registrar las señales de salida de caudal y control de válvulas y bombas para asegurar la dosificación exacta de las cantidades de dosificación predefinidas. El volumen medido puede ser normalizado con la función de compensación de temperatura/densidad. El proceso de llenado puede ser optimizado con una normalización automática o fijada tras la ejecución. Los combustibles minerales pueden ser normalizados de acuerdo con la norma ASTM D1250-04.