Calore energia - Importación exportación

La transferencia de calor entre un medio gaseoso y un líquido Los intercambiadores de calor de tubos aletados suelen denominarse intercambiadores de calor aire/agua o intercambiadores de calor gas/agua. La transferencia de calor entre un gas (por ejemplo, aire, vapor) y un líquido (por ejemplo, agua, agua de mar, aceite) tiene lugar en los intercambiadores de calor aire/agua. Muy a menudo, los intercambiadores de calor aire/agua se utilizan como intercambiadores de calor de escape para obtener energía de los gases de escape calientes. Los radiadores de tubos aletados también pueden utilizarse como calentadores, enfriadores o condensadores de aire. Para mejorar la transferencia de potencia térmica del gas al líquido, se colocan en los tubos aletas fabricadas con materiales que transfieren bien el calor. El gran aumento de la eficacia térmica al aplicar tubos de aletas permite reducir sustancialmente el tamaño y los costes de estos equipos de refrigeración. La superficie de dichos tubos aumenta considerablemente y, en consecuencia, se necesitan menos tubos en comparación con los intercambiadores con tubos lisos.

El agua residual en la canalización es, en combinación con bombas de calor y máquinas frigoríficas, una fuente de energía ideal para calentamiento y la refrigeración de edificios. Según nuestra experiencia, los requisitos mínimos para una instalación de este tipo son: un caudal de agua residual de aproximadamente 10 l/s un nivel de temperatura del agua residual de alrededor de 10 ºC una potencia absorbida a partir de 100 kW (en caso de calentamiento y refrigeración, a partir de aprox. 50 kW). A lo largo del recorrido del agua residual por la canalización hacia la planta depuradora hay muchas posibilidades de aprovechamiento de la energía térmica. El agua residual incluso puede ser usada varias veces seguidas como fuente de energía. A pesar de recibir nuevos flujos, de desembocar en colectores mayores o incluso debido al aporte térmico de los sistemas de refrigeración, la variación de temperatura del agua residual es fundamentalmente marginal.

El uso del potencial energético en el lugar de origen es óptimo. La garantía de la transmisión de calor en el intercambiador de calor es el criterio decisivo y requiere soluciones personalizadas. El agua residual de aluviones en los edificios se recoge en un contenedor de respaldo y, mediante el intercambiador de calor, se utiliza energéticamente para el calentamiento y la refrigeración. En caso de desagües y calor de proceso continuos, no es necesario utilizar un contenedor de respaldo. El campo de aplicación es, por ejemplo, los edificios de viviendas y residenciales, edificios municipales, hoteles, baños termales, piscinas, así como diferentes industrias de uso energético intensivo, como en la alimentaria, química o farmacéutica.

El agua residual en la canalización es, en combinación con bombas de calor y máquinas frigoríficas, una fuente de energía ideal para calentamiento y la refrigeración de edificios. Según nuestra experiencia, los requisitos mínimos para una instalación de este tipo son: un caudal de agua residual de aproximadamente 10 l/s un nivel de temperatura del agua residual de alrededor de 10 ºC una potencia absorbida a partir de 100 kW (en caso de calentamiento y refrigeración, a partir de aprox. 50 kW). A lo largo del recorrido del agua residual por la canalización hacia la planta depuradora hay muchas posibilidades de aprovechamiento de la energía térmica. El agua residual incluso puede ser usada varias veces seguidas como fuente de energía. A pesar de recibir nuevos flujos, de desembocar en colectores mayores o incluso debido al aporte térmico de los sistemas de refrigeración, la variación de temperatura del agua residual es fundamentalmente marginal.

El derroche energético y el calentamiento de la tierra perjudican a la naturaleza y al medioambiente y amenazan nuestro futuro. Usted puede hacer mucho para evitarlo. Por ejemplo, con conceptos innovadores y soluciones de intercambiadores de calor para la recuperación energética gracias a los que podrá utilizar térmicamente, mediante la transmisión de calor, el agua, el agua residual, los líquidos de proceso y los vahos en el lugar de origen en los edificios, en la industria, en la canalización hacia las plantas depuradoras e incluso en las aguas superficiales. Además de los aspectos ecológicos, la inversión en el campo de las energías renovables es también rentable. Con KASAG como socio para la concepción, diseño, ingeniería y construcción de instalaciones de intercambio de calor para la recuperación energética del calor residual usted actuará de forma sostenible.

El intercambiador de calor de gases de escape forma parte del equipamiento estándar para un funcionamiento de la caldera respetuoso con el medio ambiente y con un consumo óptimo de energía. — Recuperación de calor efectiva y reducción de las pérdidas en los gases — Máxima eficiencia utilizando tecnologías de condensación — Ahorro del combustible de hasta el 7 %, e incluso de hasta un 15 % utilizando tecnologías de condensación — Control inteligente para una larga vida útil manteniendo un alto nivel de eficiencia — Integración compacta en la caldera o versión autónoma para una fácil actualización

Al igual que nuestros otros túneles de IR, están poco influenciados por las condiciones de trabajo y pueden, gracias a la reacción de sus emisores, corregir la parte convectiva inherente a cualquier túnel de calor. La energía se suministra en el lugar adecuado con la dosis adecuada cuando haga falta.

EXTRU - Bomba de fusión para la extrusión y el aumento de la presión de medios de viscosidad media a alta. La bomba de engranajes de extrusión se utiliza principalmente en combinación con extrusoras o amasadoras. Reduce la pulsación natural de la extrusora y compensa las fluctuaciones en la entrega, especialmente en las extrusoras de un solo tornillo. La bomba de extrusión se utiliza como bomba de fusión. Consigue la presión de alimentación necesaria, que se requiere para el dado posterior. La acumulación de presión en la bomba de engranajes puede ser mucho más eficiente que en la propia extrusora. El extrusor se alivia utilizando una bomba de extrusión. Además, se introduce considerablemente menos energía o calor en el polímero. La bomba de fusión contribuye así a transportar el producto lo más suavemente posible. El EXTRU es indispensable para la producción de películas precisas o micro-pellets.

El proceso de conexiones exotérmicas se caracteriza por su simplicidad y eficacia, siendo recomendado para la soldadura de cobre, cobre a acero y acero a acero, aluminio a acero, aluminio a aluminio. No requiere fuente externa de energía, ya que utiliza altas temperaturas resultantes de la reacción de los materiales utilizados. • Capacidad actual (fusión) igual a la del conductor • No se deteriora con el tiempo • Enlace molecular permanente que no se liberaliza o corroe • Soportará averías eléctricas repetidas • Bajo coste de mano de obra • No requiere habilidad especial • No requiere fuente externa de calor o energia • La calidad puede ser revisada visualmente • Portátil

La calefacción por emisión térmica funciona de forma similar al calor del sol, convirtiendo el 100% de la energía empleada en calor agradable y saludable sin remover el aire o el polvo de la estancia. El sistema, además, es altamente eficiente conservando la temperatura óptima, gracias a la combinación de materiales de alto rendimiento y su diseño. Calefacción por radiación térmica ecológica La calefacción por emisión térmica funciona de forma similar al calor del sol, convirtiendo el 100% de la energía empleada en calor agradable y saludable sin remover el aire o el polvo de la estancia. El sistema, además, es altamente eficiente conservando la temperatura óptima, gracias a la combinación de materiales de alto rendimiento y su diseño.

THE BC40 ARE DESIGNED TO ALLOW THE MAXIMUM USE OF ENERGY WITH HEAT SOURCES RENEWABLES MINIMIZING THE PRIMARY CIRCUIT PRESSURE LOSS AND GUARANTEEING THE THERMAL RISE TO OPTIMIZE THE PERFORMANCE OF THE HEAT SOURCE, THANKS TO ITS HIGH EXCHANGE SURFACE. THOUGHT AND DESIGNED FOR ITS OPERATION WITH RENEWABLE ENERGY.