Cabezales de fresado - Importación exportación

Maletines de plástico con diseño robusto para una protección total para cabezales de fresas de alta calidad El tornillo de fijación central de seguridad ofrece una elevada protección del filo Maletín de plástico soplado de doble pared y extremadamente resistente Puntos de centrado en la base y la tapa para un apilamiento seguro

El Centro de corte y mecanizado Minerva de Italmac es una máquina que se adapta a las necesidades del mercado, tanto para el corte como para el mecanizado de diversos materiales. Es una herramienta versátil y eficiente que combina la tecnología de punta con la calidad italiana. Este centro de corte y mecanizado cuenta con una estructura robusta y precisa, que garantiza una alta calidad de corte y mecanizado. Además, está equipado con un cabezal de fresado de alta velocidad y un sistema de corte con plasma, lo que permite trabajar con gran precisión en diferentes tipos de materiales, como acero, aluminio, hierro, bronce, entre otros. Además, el Centro de corte y mecanizado Minerva de Italmac ofrece una amplia gama de funciones y características que lo hacen ideal para el mecanizado de piezas de diferentes formas y tamaños, lo que lo convierte en una herramienta perfecta para talleres y fábricas de diversos sectores.

Cabezal de fresado CNC de la cavidad, a alta velocidad de hasta 60.000 rpm, con aspiración del polvo del fresado. Control de la profundidad de fresado Producción de hasta 3.000 tarjetas/hora Alimentación de tarjetas una a una desde dos cargadores extraíbles Las tarjetas se transportan de una estación de trabajo a otra mediante una cinta transportadora La estación de medición del grosor de las tarjetas garantiza que solo se inserte una tarjeta. Dispensador de cinta Hot Melt, troquelado, estación de laminado y colocación del chip por extracción de su soporte sobre la cinta. Estación de colocación del chip y sistema Pick and Place para un posicionamiento preciso del chip en la cavidad. Prensado del chip en la cavidad Estación de enfriamiento Estación de entrada de datos, clasificación de las tarjetas después de realizar un control de las buenas y las malas. Sistema de control y gestión de la máquina mediante PC industrial Unidad simple, compacta y modular

Estas fresadoras tienen cabezales de fresado para fresadoras de disco y han sido concebidas para el fresado de los husillos con levas, lóbulos o bombas de líquidos. Se fabrican bajo petición del cliente y pueden mecanizar husillos de hasta 9000 mm de longitud y 350 de diámetro. La bancada puede ser plana o inclinada. El diámetro máximo de la fresa de disco puede ser de 200 mm. El cabezal de fresado está equipado con un dispositivo patentado Saporiti para la reducción de las vibraciones durante el mecanizado. Una luneta hidráulica aguanta la pieza durante el fresado

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Máquina de taladrado profundo para moldes Profundidad de taladro en ciclo único 1250 mm Para piezas medianas La máquina de taladrado profundo IMSA modelo MF1250/2FL es adecuada para moldes/bloques de hasta 6 ton. Una pieza con un diámetro máximo de 1900 mm puede girar dentro de la estructura de la máquina. La mesa giratoria/ inclinable de 1.000×1.000mm, puede ejecutar un movimiento de rotación de infinitas posiciones, y una inclinación infinita entre 25…-25 grados. Husillo de taladrado profundo con potencia de 9 kW, 6.000 rpm, para diámetros de Ø 4-25 mm, máx. 32 mm con alargo o en materiales de viruta corta. Este husillo se utiliza normalmente para taladrar líneas de agua en los moldes. Taladrado lineal (3 ejes), taladrado en un solo ángulo (4 ejes) y taladrado en ángulo compuesto (5 ejes) Cabezal de fresado ISO40, potencia 9 kW, 4.000 rpm. El cabezal de fresado está situado en el cabezal principal, en la parte superior de la guía de taladrado y está...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Pieza para mecanizar (diámetro en rotación): max 2.600 mm Profundidad de taladrado en una sola operación: 1200mm Diámetros óptimos de taladrado: 5 – 40 mm sólido 8-9 ejes CNC: debido a la flexibilidad de mecanizado, las piezas necesitan solo una mínima manipulación. Centro de taladro profundo y fresado para moldes de dimensiones medias Profundidad de taladro en ciclo único 1200 mm Con dos mandrinos de fresado Centro de taladrado con brocas cañón de altas prestaciones / centro de fresado MF1200BBLL para moldes hasta 12.000 KG Con un solo origen, se puede ejecutar una serie de taladrados inclinados en toda una cara del molde. El posicionamiento después de la inclinación está calculado por el CNC. Cabezal de fresado 9kW ISO40, para el mecanizado y el acabado de los taladros profundos. Con un solo origen, se puede ejecutar una serie de taladrados inclinados en toda una cara del molde. El posicionamiento después de la inclinación está calculado por el CNC. La...

La máquina SAPORITI SAR 500 es una fresadora para husillos de bombas y compresores con las siguientes características: el control numérico controla 5 ejes: dos lineares, uno giratorio y dos husillos. La máquina utiliza fresas de disco con diámetros de hasta 440 mm. Se pueden mecanizar materiales muy duros, por ejemplo, el acero especial 17-4-PH (HRC 34 – HB300) en una sola pasada con profundidad de 80 mm. El diámetro máximo de mecanizado es de 500 mm y la longitud máxima de fresado es de 1200 mm. La fresa puede girar de ± 50°. El CNC instalado es Siemens 840D y los motores son con refrigeración de líquido interno, con enfriador separado. Los ejes lineares se deslizan sobre guías de rodillos de precisión. El típico ruido del mecanizado con fresas de disco está significativamente reducido debido a un dispositivo patentado por Saporiti, aplicado sobre el cabezal de fresado.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CNC: Fanuc Almacen herramientas: 46 posiciones Carrera eje X : 700 mm Carrera eje Y: 565 mm Carrera eje Z : 600 mm Diámetro máximo de torneado: 350 mm Dimensiones mesa: 600×600 mm Potencia motor husillo (2 motores): 84 kW Sistema cambio palet: Sí Unidades de mecanizado: 2 Velocidad motor husillo: 3000 r.p.m. El centro de mecanizado DS600 RAM está equipado con dos motores diferentes de 84 Kw. Uno para el cabezal de mandrinado y de fresado RAM, y el otro para el dispositivo de torneado. Cada motor garantiza una potencia y una rigidez elevadas, características necesarias para las más difíciles operaciones de mecanizado. La eliminación de la transmisión mediante engranajes en el cabezal de fresado ha permitido el aumento de giros hasta 4000 rpm resultando un par y una potencia superiores. El eje W RAM con diámetro de 230 mm y carrera de 350mm, creado para operaciones de mecanizado intensivo, está previsto con sistema de refrigeración y tiene un sistema de...