Medida - Importación exportación

Risoluzione fino a 0.1 µ Ω, esattezza 0.03% Rdg., compensazioni di temperatura per tutto il campione del PLC e di RS232 di interfaccia, dei materiali (opzione del USB) CARATTERISTICHE La misurazione varia da mΩ 2 a kΩ 200 Risoluzione fino a 0.1 μΩ Esattezza 0.03% Rdg. Autorange Compensazione di temperatura per tutti i materiali Compensazione termica di e.m.f. Protezione di tensione in ingresso fino ad un massimo di 400 Vrms Interfaccia del PLC e di RS232 (opzione di Ethernet e del USB)

El mundo futuro de la automatización presenta desafíos tales como establecimiento de una red, velocidad, exactitud, integración y rentabilidad. CARACTERÍSTICAS — Listo para utilizar con ningunos haga del sensor para sus necesidades de la medida, independiente del fabricante — Configuración ultrarrápida del botón — Reconocimiento automático del sensor debido al separador TEDS — Interfaz extensible del fieldbus vía el regulador del autobús — Ethernet de las ayudas basó fieldbuses como PROFINET, EtherCAT, interfaz de la entrada-salida de EtherNet/IP oder — Exportación síncrona de hasta 8 canales de la medida vía el regulador del autobús — La instalación completa de la exportación de los medida-datos — Conveniente para la fuerza, la presión, la dislocación, la velocidad rotatoria y las medidas del esfuerzo de torsión, incluyendo medidas combinadas — Destare la instalación vía el botón o las señales de la entrada-salida para cada amplificador 9250

Máquinas de dispersión YSTRAL según principio rotor-estator con altos gradientes de cizallamiento. La distribución extremadamente fina de sólidos (suspensiones) y líquidos (emulsiones) en el medio líquidose logra mediante la interacción de varios procesos de trituración. Herramientas de dispersión de alta precisión adaptadas individualmente a la tarea respectiva. Robustas herramientas del rotor-estator con un estrecho espacio radial aseguran altos gradientes de cizallamiento. Fuerte efecto de dispersión mediante el impacto y los procesos de alivio de presión de alta frecuencia. Las partículas sólidas y/o gotas se trituran de forma fiable y se distribuyen de forma homogénea. Diferentes pares rotor-estator permiten la adaptación a la aplicación correspondiente. No hay ningún contenido de contenedor giratorio - no hay formación de gotas y no hay entrada de aire. No hay eje libre ni herramientas de dispersión libres. Dispersión de los lotes directamente en el contenedor.

Las nuevas instalaciones de proceso multifuncionales YSTRAL PiloTec ofrecen procesos de producción. Sobre la base de la tecnología Conti-TDS, los polvos pueden ser aspirados sin polvo, humectados y dispersados bajo vacío en una sola operación. Un simple cambio de las herramientas permite el funcionamiento en el innovador proceso Multi-Z o Z-Inline con sistemas de coronas de cizallamiento de alta precisión en varias etapas. Los procesos establecidos y una entrada de energía específica independiente del tamaño del lote garantizan resultados excelentes y consistentes. Estos pueden ser fácilmente transferidos a escala de producción - una escala segura para la ingeniería de instalaciones ystral. El diseño modular permite la ampliación a una instalación de proceso PiloTec-Plant con tecnología de mezclado ystral, sistemas para el manejo de polvos y líquidos, tecnología de medición y sensores, soportes de elevación y otros componentes modulares.

El mezclador con chorro dirigido YSTRAL cumple todos los requisitos para una mezcla completa y homogénea del contenido de un recipiente. Micro y macromezcla efectiva de todo el contenido del recipiente sin la introducción de aire. Intercambio completo del producto a través de todos los niveles del recipiente gracias a la mezcla vertical. Hasta el 90% de la energía utilizada se convierte en flujo vertical, sin contenido del recipiente giratorio. Incluso los sedimentos pesados están suspendidos por las corrientes dirigidas. Las partes giratorias están protegidas contra el acoplamiento involuntario. No es necesario fijar los recipientes abiertos. Un rotor de rotación rápida rodeado de un estator genera un chorro dirigido hacia abajo que conduce el flujo de líquido directamente hacia el fondo del recipiente. La corriente se divide en el fondo del recipiente y genera un flujo ascendente en la pared exterior. En la superficie, el flujo de líquido se redirige hacia el fondo del recipiente.

Mezcladores de succión TDS aspiran polvos, líquidos o gases bajo el nivel líquido y homogeneizan contenedor. Vacío requerido para la succión generado en mezclador. La máquina se instala en el recipiente desde arriba por medio de una brida o un travesaño. Alternativamente, el mezclador de succión TDS puede funcionar en un bastidor de elevación. El polvo se aspira del recipiente y se introduce en el líquido por debajo del nivel, mezclándolo y humectándolo inmediatamente.El cabezal mezclador genera la presión negativa necesaria. La exposición al polvo durante la entrada del mismo se evita mediante la succión directamente a partir del saco. Efectiva micro y macromezcla de todo el contenido del contenedor con entrada simultánea de polvo. Intercambio completo del producto y homogeneidad en todos los niveles del recipiente gracias al principio de mezcla mediante chorro dirigido. Inmediata humectación por debajo del nivel de líquido. Los líquidos y los gases también pueden ser aspirados.