Automático - Importación exportación

• Remaches de 2,4 mm Ø hasta 6,4 mm Ø de alu y cobre • Remaches de hasta 6 mm Ø de acero • Remaches de hasta Ø 5 mm de acero fino • Remaches con ala de hasta 11,4 mm • Longitudes del remache superiores a 30 mm • Fuerza de tracción del vástago hasta un máx. de 11.770 N a 6-7 bares de presión de aire • Rentable a partir de unos 500.000 remaches al año (referencia al mercado alemán) • Ahorro de hasta un 50% en tiempo y costes en comparación con remachadoras convencionales • No es necesario personal especializado para el manejo • Posibilidad de integrar la remachadora en líneas de producción totalmente automatizadas • Capacidad de remachar hasta 40 remaches por minuto • Manejo confortable mediante pantalla • Visualización en pantalla de todas las funciones • Posibilidad de solicitar un software a medida del cliente • Posibilidad de solicitar un control de presión • Opción de interfaz para trabajar con un PLC externo a través de GESIPA® Interface

• Remaches de 2,4 mm Ø hasta 6,4 mm Ø alu y cobre; 6 mm Ø acero; 5 mm Ø acero fino • Remaches con ala de hasta 11,4 mm • Longitudes del cuero superiores a 30 mm • Fuerza de tracción del vástago hasta un máx. de 11,770 N a 6-7 bares de presión de aire • Capacidad de remachar hasta 40 remaches por minuto • No es necesario personal especializado para el manejo • Posibilidad de integrar la remachadora en líneas de producción totalmente automatizadas • Manejo confortable mediante pantalla • Visualización en pantalla de todas las funciones • Posibilidad de solicitar un software a medida del cliente • Solución perfecta para aplicaciones que no requieren un control de proceso • Eliminación de vástagos por sistema de aspiración • Posibilidad de solicitar un control de presión • Posibilidad de trabajar de manera automatizada o integrada en la instalación • Opción de interfaz para trabajar con un PLC externo a través de GESIPA® Interface

Bureta con banda Schellbach de Schilling/Bürkle con sistema de dosificación original de Bürkle. La bureta es de uso imprescindible en laboratorios, industria de galvanizados, plantas de tratamiento de aguas, instalaciones de depuración, investigación de campo, etc. Dosificación de precisión mediante un pulsador, titración exacta con micro-tornillo y boquilla de precisión. La graduación corresponde a la clase B (tolerancias conforme a DIN EN ISO 385).

Posibilidad de sobrepresión y subpresión - Diferentes rangos de presión y caudal - Varios rangos de medición en un solo aparato - Moderno manejo mediante pantalla gráfica táctil en color de 5" - Completamente controlable a distancia, opcionalmente a través de ProfiNet

El controlador de inserto térmico automático modelo HA de SPIROL proporciona un método preciso y consistente para instalar virtualmente cualquier tipo de inserto de estilo térmico/ultrasónico en ensambles termoplásticos. Con esta máquina excepcionalmente versátil, el operador no necesita tocar físicamente el inserto durante todo el proceso de instalación. El controlador de insertos de calor automático modelo HA de SPIROL ha sido diseñado para eliminar la dependencia del operador para controlar los factores de tiempo, temperatura y presión para garantizar un flujo casi perfecto del plástico para una retención y rendimiento óptimos.

• Remaches de 4,8 mm hasta 8,0 mm de cualquier material • Longitud del cuerpo hasta 35 mm • Diámetro del la cabeza del remache hasta 19 mm • Diámetro del vástago hasta 5,5 mm • Fuerza de asentamiento de hasta 25.000 N a 5 bares de presión • Indicación de llenado del depósito vibrador • Presión de servicio de 5 bares • Vibración amortiguada de la suspensión del multiplicador de presión • Monitorización múltiple de la pistola mediante sensores • Teclado de control con pantalla a color de 8“ • Posibilidad de transporte de hasta 25 m de distancia en sistemas de producción automáticos • Opción de software a medida de las necesidades del cliente • Indicado para aplicaciones que no requieren control de proceso • Evacuación de vástagos mediante sistema de vacío • Posibilidad de solicitar un control de presión • Posibilidad de trabajar de manera automatizada o integrada en la instalación • Interfaz para uso externo de PLC a través de la Interface GESIPA®

Tornos de husillo con retención automática, accionamiento manual, para ajustar en altura, apoyar, nivelar, desplazar, etc., opcionalmente con manivela desmontable y funcionamiento dos a dos, capacidad de 0,5 - 3 t

Torno de cremallera 1524 Torno de cremallera, capacidad 0,5 t, de fácil manejo, con engranaje helicoidal de retención automática, también en ejecución de acero inoxidable Torno de cremallera 1555 Torno de cremallera, capacidad 1 t, de fácil manejo, con engranaje helicoidal de retención automática Torno de cremallera 1557 Torno de cremallera, capacidad 1 t, de fácil manejo, con engranaje helicoidal de retención automática, cremallera con tubo protector

Los filtros prensa automáticos están diseñadas específicamente para aplicaciones en las que una operación continua y ciclos rápidos son esenciales y, por lo tanto, cruciales. Los filtros prensa automáticos de MSE proporcionan un alto grado de automatización al tiempo que proporcionan un funcionamiento ininterrumpido al mismo tiempo. LOS FILTROS PRENSA AUTOMÁTICOS DE LA MSE AUMENTAN LA PRODUCTIVIDAD AL MISMO TIEMPO QUE REDUCE LOS COSTOS DE PERSONAL El tiempo de operación de una prensa de filtro completamente automática es 24/7. La opción del sistema de apertura simultánea de la placa del filtro, por ejemplo, ayuda a realizar una liberación de la torta particularmente rápida, reduciendo al mínimo el tiempo del ciclo. El resultado es un filtro prensa de alta velocidad que permite una mayor producción por unidad de área de filtro. Por esta razón, estas máquinas se utilizan en aplicaciones con productos altamente filtrables donde se requieren altas velocidades de filtración.

• Unidad de sellado por ultrasonido SoniXs en versión estándar 6 • Panel de mando giratorio sin escalonamientos (0-180°) para un funcionamiento en varios lados • Ajuste de la tensión del fleje mediante potenciómetro • Valor de tensión del fleje programable • Cambio de la bobina del fleje desde el frente o lateral • Sistema automático de enhebrado del fleje • Detección de final de fleje con expulsión del fleje restante • Expulsión automática del aro de fleje (ciclo sin paquete) • Consumo de energía extremadamente bajo • Modo de espera • 4 ruedas, 2 de ellas se pueden bloquear • Marcado CE, incluida la declaración de conformidad [T] • Selección de flejado suave para paquetes delicados [B] & [R] • Contactos libres de potencial con máquinas anteriores y posteriores • Velocidad de transporte regulada por señales de 0.1–1.0 m / s • Panel de control de parámetros para ajustar los parámetros de flejado • Interruptor selector para flejado simple/doble/múltiple

• Posición variable del dispensador (especificar en pedido) • 4 ruedas (Ø 125 mm) • Fácil manejo por pantalla digital en panel de control • Cabezal de sellado con auto calibración electrónica resistente a la corrosión • Unidad de sellado Standard 6 de alta gama • Fácil acceso y desmontaje sin herramientas de los componentes de la guía del fleje • Panel de operaciones giratorio para su acceso desde varios lados (0°-180°) • Ajuste de la tensión del fleje en el panel de control • Cambio rápido de la bobina de fleje • Detección del final del fleje con expulsión del fleje restante • Máquina completamente resistente a la corrosión (mayoritariamente acero inoxidable V4A) • Grado de protección IP 56 • Los componentes sensibles (por ej. motores) están equipados con cubiertas protectoras adicionales • Marcado CE, incluida la declaración de conformidad • Bajo consumo de energía

- Diseño robusto - Se puede integrar en líneas de transporte automáticas - Flejado vertical automático - Construcción en una sencilla columna de acero robusta - Dispensador de fleje KD 400 para flejes sintéticos - Dispensador y acumulador de fleje - Baja altura de instalación gracias a tener el cabezal de soldadura por fricción situado lateralmente - Cabezal soldador por fricción situado en el lateral - Un cabezal soldador por fricción KSR desplazable a lo largo del paquete y un arco vertical - Prensa de altura ajustable con mecanismo de presión con muelle para una óptima compactación del paquete/pila, alineación durante la operación del flejado - PLC de control - Manejo mediante panel de control - Lanza de fleje desplazable para el flejado de mercaderías paletizadas - Cabezal flotante

- Diseño muy robusto - Incorporación en líneas de transporte totalmente automatizadas - Flejadas simultáneas - Estructura de acero - Dispensadores de fleje - Máquina especialmente recomendable para plancha o cajas de cartón apiladas con o sin palet - 3 guías y 3 lanzas para el paso del fleje - 2 cabezales soldadores (1 de ellos se desplaza lateralmente) - Rodillos de transporte motorizados e integrados

• Unidad de sellado por ultrasonido SoniXs en versión estándar 6 • Se puede integrar en la mayoría de líneas de producción • Fácil acceso y desmontaje sin herramientas de los componentes de la guía del fleje • Posición variable del dispensador(especificar en pedido) • Ajuste de la tensión del fleje en el panel de control • Fácil manejo por pantalla digital en panel de control • Liberación manual del fleje por un botón en el panel de control • Panel de operaciones giratorio para su acceso desde varios lados (0°-180°) • 4 ruedas • Bajo consumo de energía • Marcado CE, incluida la declaración de conformidad

KZS-111 Modelo básico - Cabezal de soldadura superior - 1 cabezal de soldadura KSR y 1 arco vertical - Cabezal de soldadura móvil - Control PLC - Funcionamiento desde el panel de control - Lanza de fleje móvil para el flejado de materiales paletizados - Interruptor para cambiar el fleje de PET a PP en el panel de control - Integración a sistemas anteriores y posteriores - Mecanismo centrador con rodillos integrados, desplazables lateralmente - Rodillos transportadores (mesa de giro) para conexión directa a tramos de rodillos anteriores y posteriores ( división mínima 65 mm). - Se pueden procesar aquellos palets que tengan tacos pequeños o aquellos que se desplacen perpendicularmente a la dirección del taco - Tras el giro del palet es posible hacer una flejada en cualquier posición Versión KCS-111: como modelo básico KZS-111, sin embargo - Ancho del arco: 1800 a 2800 mm; rangos 200 mm - Altura mínima de transporte 600 mm - Prensa de 3 toneladas

- PLC de control tipo S7 con panel táctil Siemens MP277 - Escuadrado y funciones de flejado integradas - Configuración del sistema automatizado a las dimensiones del primer paquete de nuevo tamaño, con sólo pulsar un botón o señal del equipo anterior - El control de los cinco lados del paquete proporciona un escuadrado perfecto, para tener paquetes uniformes - Accionado eléctricamente, escuadrado de frecuencia variable controlada y rodillos de transporte en la parte superior/inferior que confieren un transporte suave del paquete - Capacidad de flejar hasta 90 mm. fuera del centro del paquete (en tramos de 30mm) permite un flejado - perfecto de paquetes de formas y tamaños complejos - Prensa electromecánica - Flejado en la dirección de la marcha paquete, normalmente en línea con los rodillos

PLC de control tipo S7 con panel táctil Siemens MP277 Escuadrado y funciones de flejado integradas Configuración del sistema automatizado a las dimensiones del primer paquete de nuevo tamaño, con sólo pulsar un botón o señal del equipo anterior El control de los cinco lados del paquete proporciona un escuadrado perfecto, para tener paquetes uniformes Accionado eléctricamente, escuadrado de frecuencia variable controlada y rodillos de transporte en la parte superior/inferior que confieren un transporte suave del paquete Capacidad de flejar hasta 90 mm. fuera del centro del paquete (en tramos de 30mm) permite un flejado perfecto de paquetes de formas y tamaños complejos Prensa electromecánica Flejado en la dirección de la marcha paquete, normalmente en línea con los rodillos Mesa de salida motorizada - 6 cintas transportadoras motorizadas proporcionan un perfecto transporte de paquetes e incrementan la productividad

Sistema de sellado por calor o bien por ultrasonidos con auto calibración electrónica Unidad de sellado Standard 6 de alta gama Fácil acceso y desmontaje sin herramientas de los componentes del camino del fleje Tecnología DC con motores sin escobillas Panel de operaciones giratorio para su funcionamiento desde varios lados Ajuste de la tensión del fleje mediante potenciómetro Valor de la tensión del fleje programable Contador de los ciclos integrado en el panel de control Cambio rápido de la bobina del fleje Cambio de la bobina desde el frente o desde el lateral Sistema de enhebrado del fleje automático Detección de final del fleje con expulsión del fleje restante Expulsión automática del aro de fleje (ciclo sin paquete) Bajo consumo de energía Modo en stand-by Estructura de la máquina azul genciana, RAL 5010 Fácil manejo mediante pantalla en el panel de control Velocidad cinta transportadora regulable de 0 a 1 m/seg.

• Sistema de sellado por ultrasonidos SoniXs • Dispensador de fleje • Contactos libres de potencial para integrar con sistemas anteriores y posteriores • Control eléctrico para funcionamiento automático y semiautomático en el panel de control • Control PLC Siemens con botón

• Sistema de sellado por ultrasonidos Standard-6 • Flejado en la dirección de transporte sin giro de paquete • Fácil acceso y desmontaje sin herramientas de los componentes del camino de fleje • Contactos libres de potencial para integrar con sistemas anteriores y posteriores • Velocidad del transportador ajustable de 0,1 a 1,0 m/s • Adaptación automática de la máquina a las dimensiones del paquete para optimizar el proceso de flejado • Pisón electro-mecánico eficiente (disponible en versión neumática) • Marcado CE que incluye declaración de conformidad • Muy bajo consumo de energía [Base] • Fácil manejo gracias a la pantalla digital del panel de control [Pro] • Guía intuitiva para el usuario a través de un panel táctil con colores. División en distintos grupos de usuarios

• Sistema de sellado por ultrasonidos Standard-6 • Contactos libres de potencial para conectar con otras máquinas en serie (entrada y salida) • Tensión elevada en el flejado debido a la mínima distancia que hay del paquete al cabezal de sellado • Ajuste de las posiciones de flejado a través de la • pantalla en el editor de flejado" • Tensión del fleje infinitamente en el panel de control • Guía de fleje sin desgaste • Movimiento del arco del fleje a través de una correa • Detección del final de fleje, con expulsión del fleje restante • Tecnología DC con motores sin escobillas • Se pueden configurar hasta 10 programas para 10 posiciones de flejado diferentes

• Unidad de sellado por ultrasonido SoniXs montada en la parte superior • Hasta cuatro lanzas de fleje para productos paletizados • Distancia de la guía del fleje de 440, 625 y 810 mm • 1 ó 2 unidades de sellado desplazables lateralmente • Sistema de control PLC de Siemens • Funcionamiento mediante panel táctil Siemens de 9” • Contactos libres de potencial con máquinas anteriores y posteriores • Flejado con compresión media [hasta 30.000 N – versión KC_] • Flejado con compresión alta [hasta 50.000 N – versión KP_] Diferentes modelos: [K_R] Modelo básico \ Transportador de rodillos accionado [K_K]-Versión \ con cruz de giro elevadora [K_Z]-Versión \ con dispositivo de centrado [K_A]-Versión \ con cruz de giro elevadora y dispositivo de centrado [K_T]-Versión \ con plataforma giratoria [K_S]-Versión \ con plataforma giratoria, desplazable lateralmente

• Flejado en línea paralelo a la flauta • Sellado termosoldado controlado termostáticamente • Control PLC Siemens con panel táctil • Alineación electromecánica del paquete por 5 lados • Contactos libres de potencial con máquinas anteriores y posteriores • El sistema de configuración automática se reajusta a las dimensiones del primer paquete del nuevo tamaño («Teach-In») • La capacidad de flejado hasta 90 mm fuera del centro del paquete (ajuste en pasos de 10 ó 30 mm) permite un flejado perfecto de paquetes de tamaños y formas complejos • Chasis sobre rieles con bloqueo mecánico [MCB-2 XT]: • Dos unidades de sellado móviles

• Unidad de sellado por ultrasonido SoniXs montada en la parte superior • Ajuste automático de altura de la placa de presión a la altura del paquete • Placa elevadora de accionamiento eléctrico con motor de freno de engranajes • Diseño de 2 columnas a partir de 2.200 mm de ancho de paso Diferentes modelos: [KZV-111] • Un cabezal de sellado SoniXs y una guía de fleje vertical • Lanza de fleje móvil para el flejado de mercancías paletizadas [KZS-111] Como KZV-111, con plataforma giratoria desplazable lateralmente [KOV-111] Como KZV-111, con canal de alimentación inferior adicional para el flejado de mercancías no paletizadas [KVV-111] Como KZV-111, arco inferior con lanza de flejado controlada automáticamente o canal de alimentación inferior [KZV-121 \ KZS-121 \ KOV-121 \ KVV-121] Como las variantes KZV-111, KZS-111, KOV-111 y KVV-111, pero con dos guías de bastidor y dos unidades de sellado SoniXs

• Unidad de sellado por ultrasonido SoniXs en versión estándar 6 • Alta disponibilidad gracias a un arco controlado • Alineación electrom. de los paquetes por los 5 lados • Velocidad de la cinta transportadora continuamente ajustable • Parada de paquete y dispositivo de sujeción electromecánicos • Transportadores superiores y laterales mecanizados que proporcionan un transporte suave de los paquetes • Guía de usuario intuitiva con panel táctil de colores con opciones ergonómicas • ATR – regulación automática de la velocidad del reloj • Fácil mantenimiento gracias a la unidad de sellado extraíble • La máquina se adapta a las dimensiones del paquete automáticamente mediante fórmulas predeterminadas • Marcado CE, incluida la declaración de conformidad

• Sistema de sellado por ultrasonidos SoniXs • Dispensador de fleje • Control eléctrico para funcionamiento automático y semiautomático en el panel de control • Control PLC Siemens con panel táctil Modelos diferentes: [KZV-311] • Cabezal de sellado lateral • Cabezal de sellado móvil hacia el producto • Lanza de fleje para el flejado de palets [KOV-311] • Como el modelo básico KZV-311, Guía inferior de fleje cerrada para cajas y cartones

- Cabezal de soldadura superior - 1 cabezal de soldadura KSR y 1 arco vertical - Cabezal de soldadura móvil - Control PLC - Funcionamiento desde el panel de control - Lanza de fleje móvil para el flejado de materiales paletizados - Interruptor para cambiar el fleje de PET a PP en el panel de control - Altura de transporte mínima 500 mm - Se puede integrar dentro de la mayoría de las líneas de producción - Integración a sistemas anteriores y posteriores - Pintura RAL 5010, azul genciana - Mecanismo centrador con rodillos integrados, desplazables lateralmente - Rodillos transportadores (mesa de giro) para conexión directa a tramos de rodillos anteriores y posteriores ( división mínima 65 mm). Se pueden procesar aquellos palets que tengan tacos pequeños o aquellos que se desplacen perpendicularmente a la dirección del taco - Tras el giro del palet es posible hacer una flejada en cualquier posición - Ancho del arco: 1600mm a 2000 mm; rangos de 200 mm

Sistema sellado por calor con auto calibración electrónica o sistema de sellado por ultrasonidos SoniXs Unidad de sellado Standard 6 de alta gama Fácil acceso y desmontaje sin herramientas de los componentes del camino del fleje Tecnología DC con motores sin escobillas Ajuste de la tensión del fleje mediante potenciómetro Valor de la tensión del fleje programable Contador de los ciclos integrado en el panel de control Cambio rápido de la bobina del fleje Cambio de la bobina desde el frente o desde el lateral Sistema de enhebrado del fleje automático Detección de final del fleje con expulsión del fleje restante Expulsión automática del aro de fleje (ciclo sin paquete) Bajo consumo de energía 4 ruedas, 2 de ellas se pueden bloquear Marcado CE de fábrica Estructura de la máquina azul genciana, RAL 5010 Mesa con bisagra frontal para un acceso fácil Velocidad cinta transportadora regulable de 0 a 1 m/seg. Ajuste de los parámetros de flejado (versiones B + R)

• Soldadura con control de temperatura electrónico en versión estándar-3 • Conducción sin desgaste, tecnología DC con motores sinescobillas • Detección del final del fleje y expulsión del fleje restante • Cambio rápido de la bobina de fleje • Flejado suave seleccionable para paquetes sensibles • Sistema de recorrido del fleje controlado y poco desgaste • Tensión del fleje ajustable mediante potenciómetro • Accionamientos que ahorran energía • Control electrónico • Mesa frontal abatible con bisagra • Pedal robusto para el inicio del ciclo de flejado • 4 ruedas, 2 fijas y 2 giratorias con freno • Mesa superior con una longitud de 600 mm o alternativamente 700 mm u 800 mm • Marcado CE, incluida la declaración de conformidad