Enfardadora - Importación exportación

- Velocidad del brazo controlada por convertidor de frecuencia - Sistema de corte y sujeción del film automático - 15 programas de enfardado - Sistema siemens SPS S7 con panel táctil 7“ Bongfiglioli - Motores estándar - Altura estirado del film por encima de la altura de transporte = 95 mm - Relación de preestirado = 150% / 185% / 214%

Modelo básico KZV-111 - Cabezal de sellado montado en la parte superior - 1 cabezal KSR y 1 arco vertical - Lanza de fleje móvil para cargas paletizadas - Construcción con 1 columna de hasta 2000m - Construcción con 2 columnas de hasta 2000/2400 mm con presión Envolvedora - Diámetro mesa de giro Ø 1800 o 2200 mm - Carga máx. mesa de giro: 3000 kg - Tamaño máx. palet en función de las dimensiones de la mesa - Altura máx. envolvedora (incl. palet): 2400 mm - Sensor óptico para el escaneo de la altura del palet - Arranque y parada suave para frecuencia controlada de la mesa - Velocidad controlada de la mesa de giro - Velocidad controlada de subida y bajada del brazo - Parada de la mesa de giro en la posición de inicio - Fácil de usar

Nuestros intercambiadores de calor de placas soldadas ofrecen soluciones a medida para la gama más amplia posible de aplicaciones. Gracias a la fabricación automatizada y al diseño compacto de nuestra serie EcoBraze, podemos montar un intercambiador de calor personalizado en el menor tiempo posible. Elegimos entre intercambiadores de calor de placas con soldadura de cobre y níquel o VacInox, según el ámbito de aplicación. Buscamos la solución más económica entre los diversos tamaños y accesorios disponibles, y los adaptamos a sus requisitos con conexiones personalizadas.

Los intercambiadores de calor de placas con empaquetaduras son la prueba de aquello que es posible lograr con pasión, curiosidad científica y experiencia tecnológica. Los hechos: alta eficiencia con bajos costes de funcionamiento, mayores posibilidades de aplicación con menores costes de inversión. El desarrollo continuo de la serie de placas destinadas a satisfacer sus necesidades relacionadas con el rendimiento termodinámico y fluidodinámico también garantiza que se pueda lograr la máxima rentabilidad. La gama de ondulaciones de placas, tamaños de conexión, anchuras y longitudes de placa permite fabricarlas según sus necesidades. Además, se utilizan tecnologías de sellado y montaje para facilitar el mantenimiento, lo que garantiza que los costes de servicio y mantenimiento se mantengan bajos.