Desarrollo de producto - Importación exportación

Desde el Departamento de Desarrollo de Producto de Losberger De Boer llega la nueva nave induflex, una estructura ligera que representa el pináculo en durabilidad, construcción y seguridad para los trabajadores, a la vez que es altamente flexible, rápida de construir y fácilmente escalable. La induflex está disponible en una gran cantidad de configuraciones y tamaños. La estructura es muy flexible y se puede ampliar y reducir fácilmente, lo que le permite responder rápidamente a los desarrollos del mercado o picos de producción o suministro. Por lo tanto, si sus requisitos cambian, podemos adaptar fácilmente su solución de espacio en unos días.

Prestaciones de los intercambiadores de calor para gases de escape APROVIS: - Generación eficiente de agua caliente en plantas de cogeneración - Calentamiento de aceite térmico como fluido portador - Soluciones personalizadas y diseños compactos - Todos los componentes más importantes del circuito de gases de escape y del tratamiento de gases en un mismo lugar: productos y desarrollo propios - Ahorro de costes y funcionamiento fiable de las instalaciones - Máxima funcionalidad, seguridad y servicio - Rangos de temperatura: en el circuito de gas hasta 600°C o, en el rango de altas temperaturas, hasta más de 1000°C - Certificaciones: DGRL 2014/68/UE, Código ASME, EAC - Pueden utilizarse en todas las instalaciones con gases de escape de hidrógeno, gas natural, biogás, gases de depuradora, gases especiales y también gasoil y otros combustibles líquidos - Conforme con las normas y directrices internacionales

El secador de paletas de vacío de laboratorio DRUVATHERM® es un sistema que permite un escalado fiable a escala de producción en el contexto del desarrollo de productos y procesos, y que también puede utilizarse para la producción a pequeña escala. DRUVATHERM® es un secador al vacío horizontal discontinuo. Consta de elementos mezcladores adaptados al proceso y dispuestos sobre un eje, que se instalan en un tambor mezclador cilíndrico equipado con una camisa de temple. La rotación del tambor mezclador genera un movimiento tridimensional del producto. La frecuencia de contacto de las partículas con la superficie de intercambio de calor resultante de este lecho fluidizado generado mecánicamente conduce a los tiempos de secado más cortos. El cabezal de cuchillas opcional instalado en el lateral del tambor mezclador se utiliza para la desintegración del producto. De este modo se aumenta considerablemente el rendimiento del secado y se evitan los gradientes de humedad y temperatura.