Aceros - Importación exportación

Guía inteligente de canales para tendidos individuales Con la canal industria, PFLITSCH ha establecido un estándar en la industria: con 13 secciones distintas de 50 mm x 50 mm a 600 mm x 150 mm, unas 80 piezas moldeadas y variantes de tapas, el sistema ofrece la solución adecuada para cada caso. La canal se puede abrir en toda su longitud para introducir y sacar con facilidad cables fabricados en serie. Sus ventajas: Guía segura para grandes cantidades de cables Distintas variantes de tapas, también con bisagras Tuercas de seguridad autoblocantes a presión para garantizar la resistencia a la vibración y una probada compensación de potencial Protección de cantos total en los cantos de chapa, realización casi sin rebabas Comprobados según UL y VDE

Canal para cables de metal – perfecto para pequeñas cantidades de canales y poco espacio La canal de instalación PIK de PFLITSCH está diseñada para guiar pocos cables. Además, se usa en los lugares en que se dispone de un espacio limitado. Por eso es una opción alternativa. El mayor grosor de la chapa y las paredes laterales con acanaladuras dotan al PIK de una gran estabilidad de forma. Sus ventajas: Construcción estable en diez secciones (tamaños) Protección de cantos total Cantos longitudinales sin rebabas Piezas moldeadas con compensación de potencial Sencillo montaje Al contrario de lo que ocurre en el tendido en tubos, la canal PIK se puede abrir en toda su longitud para colocar los cables o completar la instalación con facilidad. La tapa se desengancha fácilmente y, gracias a su elevada fuerza de sujeción, se mantiene firme incluso con canales montadas en vertical y bajo vibración.

Los interruptores de proximidad inductivos son sensores que operan sin contacto. Detectan toda clase de metales conductores, independientemente de que se muevan o no. La distancia de conmutación alcanzable de los equipos depende del material del objeto y de sus dimensiones. Los sensores resistentes a las vibraciones se pueden acercar lateral o frontalmente. Los interruptores de proximidad inductivos se emplean para la consulta de presencia (p. ej. soporte de mercancías), el posicionamiento (p. ej tapas de horno), el contaje (p. ej. tuercas/tornillos), la consulta de velocidad (p. ej. en ruedas dentadas), en sistemas de transporte (p. ej. entrada de tubos flexibles) o mediciones de la distancia (p. ej. control de inserción a presión) de objetos metálicos.

Un modo flexible y económico de conectar tubos entre sí de manera estable y fiable RK Rose+Krieger ha desarrollado las uniones de acero inoxidable para tubos, fabricadas mediante la técnica de fundición de precisión, especialmente para cargas pesadas y resistencia a los impactos. Estas uniones para tubos de alta resistencia son también resistentes a la temperatura y la corrosión, y están diseñadas para cargas dinámicas. Una pasivación electroquímica –las uniones para tubos se someten a un electropulido en un último paso de trabajo– las hace más sólidas y resistentes a los ácidos que los elementos de acero inoxidable sin tratar. Por ello son particularmente insensibles a la limpieza con agentes de limpieza agresivos o con agua caliente de limpiadores de alta presión, y resultan ideales para su empleo en máquinas de envasado o en la técnica de alimentación en instalaciones de la industria química.

— Descarga sin compactación "primero en entrar, primero en salir — Ideal para el rellenado constante de equipos de dosificación o transporte posteriores — Adecuado para silos de acero dulce, acero inoxidable, aluminio o plástico

SOLUCIONES INDIVIDUALES Si busca una solución individual para sus procesos de acabado, entonces la serie TT...B es la mejor. Como si de un kit de construcción se tratara, usted puede equipar cada máquina a voluntad con alimentador, tamizador y sistema de retorno de material abrasivo. SISTEMA ELECTROMECÁNICO O HIDRÁULICO A OPCIÓN Según lo requiera, puede volcar el depósito de trabajo de manera electromecánica (TT25, TT 45) o hidráulica. Además tiene la posibilidad de semi-automatizar su procedimiento con los aparatos periféricos correspondientes como dispositivos alimentadores y separadores. RESUMEN DE SUS VENTAJAS Solución individualizada para el proceso de acabado Sistema de kit de construcción Sistema electromecánico o hidráulico a elegir Posibilidad de semi-automatización

Granallado en flujos continuos: procesamiento óptimo con alto grado de automatización Con ayuda de turbinas de granallado, la granalla seleccionada es disparada a gran velocidad sobre sus productos, alcanzando altos rendimientos y un máximo aprovechamiento de energía. La operación continua ofrece algunas ventajas frente a la operación por lotes: — Alimentación continua de las piezas. — Fácil integración en procesos de producción. — Mejor flujo de las piezas. Por esta razón nuestras líneas granalladoras continuas de cinta cóncava sustituyen con frecuencia líneas que trabajan por lotes. Y también se utilizan para reemplazar sistemas de cinta en suspensión dado que convencen por la fácil manipulación de las piezas y los perfectos resultados.

TUNEL DE VIBRADO CONTINUO AV TROVALIZACIÓN DE PIEZAS RESISTENTES EN FLUJOS CONTINUOS Los tuneles continuos de la serie AV procesan un elevado número de piezas de manera continua, es decir, no hace falta interrumpir el proceso de acabado para añadir nuevas piezas. Gracias a la forma cóncava del depósito de trabajo puede procesar piezas en masa especialmente resistentes, tanto de tamaño pequeño y mediano (piezas troqueladas, fundidas a presión, etc.) como de gran volumen (cárteres de aceite, tapas de válvula, etc.). RESUMEN DE SUS VENTAJAS Procesamiento continuo de sus piezas Alimentación de piezas sin interrupciones Depósito de trabajo en forma cóncava Fácil integración en líneas de proceso completamente automáticas Fácil manipulación del material sin carga de las piezas