Agitadores para la industria quimica - Importación exportación

El agitador consiste en dos ejes coaxiales conectados a dos motorreductores que giran en direcciones opuestas. Diseño higiénico apto para productos farmacéuticos, de cosmética y alimentarios. Indicado para procesos de agitación complejos y fluidos con comportamientos extremos. Mezcla y homogeneización de productos de media y alta viscosidad. Óptimo para productos con cambios de viscosidad a lo largo del proceso. Adicionalmente, utilizando un variador de frecuencia, se puede modificar la velocidad de giro en las distintas etapas. El áncora con rascadores ayuda a homogeneizar la temperatura en procesos con transferencia de calor. Muy adecuado para procesos de intercambio térmico.

Referencia : 006166 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Volumen del depósito (m3) : 1,5 a 3 - Diámetro de la hélice (mm) : 250 - Velocidad de rotación (rpm): 280 - Velocidad de flujo (m/s) : 1,43 - Capacidad de bombeo (m3/h): 252 - Consumo de energía / instalado (kW) : 0,1 / 0,37 - Tensión : 230/400 V . trifásico : 50 Hz . protección : IP 55 - Longitud del eje (mm) : 1500 - Base cuadrada de acero inoxidable de 250 x 250 x 8 para montaje en la parte superior del depósito - Peso neto / bruto (kg) : 20 / 35

NTD ha incorporado a su línea de fabricación una nueva y amplia gama de agitadores semi-industriales.Motores eléctricos o neumáticos * Diversas potencias * Protección IP55 o Atex * Elevación manual o neumática * Carrera adaptada a cada depósito* Cuadro eléctrico con variador de velocidad * Sistema de seguridad en la sujeción de depósitos * Soportes antivibratorios * Equipos fabricados totalmente a medida del cliente

2 sistemas de subida y bajada del conjunto agitador: - Mediante motoreductor, transmisión por cadena de alta resistencia. - Mediante cilindro neumático. * Fijación al cuerpo del agitador mediante guías lineales y patines de última tecnología que le confieren el diseño más innovador. * El operario realiza la subida y bajada del Agitador mural mediante pulsadores y a una distancia suficiente para evitar que durante el proceso de fabricación, inhale polvo, vapores u otros agentes nocivos.Variación de velocidad del disco dispersor de forma continua y en régimen de trabajo, (mediante un variador de frecuencia electrónico). La velocidad se controla mediante un potenciómetro y se visualiza en un display de alta luminosidad que nos indica en todo momento las R.P.M. (revoluciones por minuto) del disco agitador. * La facilidad de manejo y su diseño innovador permiten reducir al máximo los riesgos para la seguridad del usuario

NTD fabrica su nueva gama de Mini-Dissolvers de elevación neumática incorporando los últimos avances que la tecnología pone a su alcance.La facilidad de manejo y su diseño innovador permiten reducir al máximo los riesgos para la seguridad del usuario al tiempo que su bajo nivel de presión acústica reduce fatigas y molestias a los operarios. Mejor diseño tanto a nivel funcional como estético dando mayor satisfacción a nuestros clientes.

Los agitadores laterales de fondo se utilizan en tanques de proceso y almacenamiento en la industria alimentaria. La aplicación más importante es el mantenimiento y mezcla de productos de baja viscosidad tales como vino, aceite, leche, cerveza, alcohol.., en depósitos de gran volumen. La gama de agitadores LR son accionados mediante un motoreductor, mientras que los de la gama LM se accionan mediante motor directo. Estos agitadores se instalan inclinados en la parte inferior de la virola del depósito. La rotación de la hélice crea un flujo que empuja el producto hacia el fondo del depósito, consiguiendo que éste suba hasta la superficie del líquido por la pared del tanque en la parte opuesta al agitador. Este efecto se favorece si el tanque tiene un fondo bombeado. Así mismo, el agitador se instala descentrado respecto del centro del tanque para favorecer al mismo tiempo un flujo circular. De esta forma se asegura una homogeneización completa del producto.

Reactores estándares o a medida, de acuerdo con normativa DIN o ASME, con sistemas de calefacción / refrigeración y sistemas de agitación diseñados a medida del proceso. Reactores dedicados para sectores farma, polimerización y resinas, principalmente.