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Moldes para piezas de iluminacion

EspañaValencia y región
  1. RAMÓN LOZANO S.L.

    España

    Ramón Lozano S.L. es una empresa familiar especializada en la fundición e inyección de metales no férreos. Contamos con capacidad para fabricar piezas en series medianas o largas en latón o aluminio. Actualmente, mediante la subcontratación de nuestra fundición, fabricamos piezas para diversos sectores, como bombas de agua y turbinas para coches o piezas de iluminación moderna. Contamos con máquinas inyectoras desde 80t hasta 500t de fuerza de cierre. El abanico de servicios que ofrecemos se completa con una oficina técnica que proporciona servicios de edición industrial de diseños, así como un departamento de matricería que aporta tranquilidad y rápida respuesta para arreglos en moldes y útiles. También disponemos de todas las herramientas necesarias para el mecanizado de las piezas. Dos vibros y secadora para procesos de acabado. Por otro lado la dedicación durante décadas al sector de la iluminación clásica hace que contemos con un catálogo propio de piezas y componentes. Esta experiencia nos ha permitido que grandes marcas del sector de la iluminación moderna confíen en nuestra experiencia y saber hacer para fabricar sus piezas de inyección, ya sea en aluminio o en latón. Por último también contamos con marca propia de iluminación clásica, KloBe Classic gestionada por la firma Ferpuig SL, cuenta con colecciones completas RL de luminarias, apliques, etc. Estamos abiertos a nuevos retos que nos permitan descubrir nuevas oportunidades y colaboradores. Consúltenos.

  2. VICEDO MARTI SL.

    España

    La empresa VICEDO MARTI S.L. cuenta con más de 30 años de experiencia en la fabricación de piezas técnicas e industriales mediante Inyección de Termoplásticos. En este momento hemos realizado un importante esfuerzo en inversión tecnológica con el objetivo de posicionarse como referente en el desarrollo integral de termoplásticos técnicos para diferentes sectores como: Alimentación, Conducción de Fluidos, Sanitario, Iluminación, Aparatos eléctricos... Recientemente nos hemos trasladado a unas nuevas instalaciones con más de 3.500 m2. en la cual hemos incorporado una sala blanca. Disponemos de 12 máquinas de inyección ENGEL-ARBURG entre 80tn Y 400tn de última generación, todas, equipadas con robótica (SEPRO Y WITTMANN). Tenemos integrado nuestro propio taller de matricería en estas nuevas instalaciones, climatizado con una temperatura constante (24º) para evitar posibles variaciones en los CNC y diferente maquinaria disponible, con renovación de aire constante. Además, disponemos de una sala ignífuga clasificada donde almacenamos los moldes de todos nuestros clientes. Hoy por hoy, estamos en disposición de ofrecer un Servicio Integral de Producto. Para lo cual, en VICEDO MARTÍ, contamos con diferentes departamentos y procesos: .Departamento de I+D .Taller de matricería para la fabricación de moldes .Planta de inyección de termoplásticos (Sala blanca) .Decoración y acabado de piezas mediante inyección IML. .Soldadura de plásticos por ultrasonidos. .Tampografía.

  3. INZA Y PLAS, S.L.

    España

    Diseñamos desde 0, construcción de moldes, prototipos, control dimensional, etc... Contamos con un equipo de personal en formación continua, desde la oficina técnica con los diseños de molde, hasta inyección final del producto. Disponemos en nuestra planta de una sección para acabados, como pueden ser el proceso de vibrado o mecanizados. También contamos con empresas colaboradoras para realizar los posteriores tratamientos superficiales (recubrimientos metálicos, acabados pintura epoxi, etc...) Abarcamos varios sectores: desde la construcción (herraje de mueble, iluminación, accesorios y complementos de baño, etc) hasta un sector más especializado en pieza técnica e industrial, como pueden ser elevadores, sector automóvil, etc. El Zamak fundido a presión, garantiza la producción de grandes series con un alto nivel de calidad de todas las piezas o componentes producidos del primero al último. Nuestros procesos productivos son constantemente optimizados, conjuntamente con un mantenimiento adecuado de las instalaciones. Nuestras cédulas productivas en cámara caliente son totalmente autónomas y diferenciadas, lo que permite realizar todas las operaciones en el mismo espacio, obteniendo una pieza totalmente terminada. La manipulación de los componentes se realiza de modo semi-automatizado y automático en sus diferentes fases, lo que garantizan un perfecto dominio de los parámetros de inyección. www.inzayplas.com