aleaciones de aluminio Bélgica

... encargamos de la fabricación en serie y el acabado de piezas fundidas a presión en aleaciones de aluminio en moldes metálicos (fundición a la gravedad). Fundimos piezas en aleaciones anodizables como AG3T y también las acabamos.

...Suplementario a su excepcional capacidad de penetración (hasta 47 mm para acero en solo 10 minutos), el CP225D incluye un carrusel de salida de rayos X múltiple incorporado que cuenta con una ventana de berilio para la inspección de aleaciones más ligeras como el aluminio y la fibra de carbono. El CP225D es uno de los generadores más versátiles del mercado y se adaptará a una amplia variedad de...

Desde hace más de 40 años, Coil ha sido el líder del mercado mundial en la anodización continua de aluminio en forma de bobinas y ofrece a sus clientes en todo el mundo la más amplia gama de productos y la capacidad dimensional. Coil también establece el estándar de calidad en la anodización continua.

E-MAX, su garantía para soluciones de aluminio sostenibles. Pensamos, hacemos, sentimos y somos aluminio. Esa profesionalidad y pasión hacen de E-MAX un fuerte jugador internacional en el desarrollo y la implementación de soluciones de aluminio. Y en todo esto, la sostenibilidad es central, en todos sus aspectos. Por ejemplo, en cómo colaboramos con nuestro cliente. Es decir, usted. Como...

... presión de aluminio y Zamak. La larga experiencia de un personal cualificado y la inversión en técnicas hacen de BELGcast un líder en el mercado de piezas fundidas, desde las más pequeñas hasta las más grandes.

Productor de aleaciones a base de cobre, aluminio, níquel y plomo (níquel, hierro, cobre, zinc, metal, aluminio).

ZINACOR S.A es una empresa belga ubicada en Angleur, líder mundial en la producción y comercialización de HILOS DE ZINC y ALEACIONES DE ZINC (zinc-aluminio, estaño-zinc, otras aleaciones).

WOIT es una fundición de metales no ferrosos (aluminio, bronce, cupro-aluminio, zamak, latón). La fundición se realiza en molde o en arena. El taller de modelado y la fabricación de los moldes se lleva a cabo internamente. El mecanizado por fresado, torneado y electroerosión en nuestras máquinas de control numérico (CNC) también se realiza internamente. Desde la pieza única hasta la gran serie, adaptamos nuestros medios de producción. La fundición de metales no ferrosos abarca una amplia gama de aleaciones. Los aluminios con o sin tratamiento térmico, los bronces, los cupro-aluminios y los latones.

Nuestra misión: ¡Fiabilidad al máximo! CALIDAD SUPERIOR GARANTIZADA Los productos cumplen con los más estrictos requisitos de calidad y normas de seguridad. Gracias a aleaciones de aluminio especiales y un proceso de producción versátil (una combinación de forjado, soldadura y colocación de remaches o tornillos), se obtiene un producto final ligero pero extremadamente fuerte y seguro. PROCESO DE...

La Nitruración Moderna (LNM) lleva a cabo una amplia gama de tratamientos electrolíticos, químicos y termoquímicos de metales. Los sectores involucrados son la aeronáutica, la defensa, la automoción, el audiovisual, el médico y el eléctrico. Los metales tratados incluyen aceros, aceros inoxidables, cobre y sus aleaciones, aluminio y sus aleaciones, así como titanio. Certificada EN 9100, la...

...Rápidas y fiables entregas, eso es lo que garantizamos. Un jamón cocido en la tienda debe atraer inmediatamente al consumidor. Hay, después de todo, muchas opciones. Por eso, EJ Products, con sus hermosos y contemporáneos moldes, puede asegurar una presentación espectacular de todos sus embutidos. Lo que se ve bien también se venderá más rápido. Los moldes para jamón juegan un papel indispensable en esta presentación. Los mejores resultados se siguen obteniendo con nuestros moldes para jamón, que además son más fiables y mantienen mejor la forma que los intestinos o las redes.

MVT nv es el especialista en niquelado sin corriente. La larga experiencia de MVT garantiza una entrega Just In Time de un producto final de alta calidad. El niquelado sin corriente es un tratamiento de materiales que se aplica con una precisión muy alta. Las razones para niquelar objetos son la protección contra la corrosión, la resistencia al desgaste y la embellecimiento de componentes basados en acero, aluminio, cobre y sus aleaciones. Esto es posible para: - piezas individuales; - producción en serie; - trabajo en tambor; - aplicaciones excepcionales.