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Producción de hornos - Alemania

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ERNST THOMAS GMBH

Alemania

La empresa fue fundada en la década de 1890 por Ernst Thomas, que da nombre a la empresa, como fabricante de artículos de hierro pequeños típicos de la región. Por aquel entonces, el herraje de cajas de madera y molinos de horno forjados era la actividad principal de producción. Tras la concesión de la patente en 1909 para el tornillo Muldenstein, DIN 529 forma F, la actividad principal de producción pasó a ser la fabricación de tornillos forjados y moldeados en frío. En la actualidad, la mayor parte de la producción es la fabricación de tornillos de cabeza de martillo, cáncamos, tornillos de anclaje y tornillos especiales para la industria de la construcción y la construcción mecánica. Nuestra especialidad son longitudes y medidas especiales y cantidades pequeñas, así como plazos de entrega cortos.

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BECKER INSULATION GMBH

Alemania

Tras más de veinte años de experiencia en el mercado, en 2013 Uwe Becker decidió sentar las bases de la empresa Becker Insulation GmbH en la localidad alemana de Bippen. Esta nueva aventura ha traído consigo la inversión en máquinas e instalaciones, la reciente ampliación de nuestras superficies de almacenamiento y la construcción de una nueva nave de producción en 2018. Becker Insulation es su socio experto en el sector de los materiales aislantes a altas temperaturas para instalaciones y hornos industriales. Nuestra innovadora y diversa gama de productos —formada, entre otros, por materiales microporosos, productos de fibras cerámicas y juntas para hornos— y nuestro servicio de montaje en las instalaciones del cliente nos han permitido consolidarnos como un proveedor de soluciones eficaces. En nuestra empresa, desarrollamos en plazos breves productos específicos para nuestros clientes y los integramos en el proceso de producción. La flexibilidad de nuestra producción y la buena planificación de nuestra logística nos permiten fabricar y entregar productos especiales en plazos ajustados.

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FLÜGEL CSS GMBH & CO. KG

Alemania

Flügel CSS es uno de los principales líderes internacionales en la producción de chairas. Entre nuestros clientes se encuentran las marcas más importantes de artículos de corte y domésticos, así como mayoristas y comercios especializados en el sector profesional. Ofrecemos una amplia gama de chairas y afiladores de cuchillos para uso doméstico y profesional. Nuestra oferta abarca chairas tradicionales, afiladores de cuchillos, chairas recubiertas de diamante o cerámica y artículos especiales para el ocio y el aire libre. Nuestro catálogo de productos incluye, además, tanto la producción de piezas en bruto troqueladas para cuchillas y tijeras, como cuchillas especiales y productos similares para el uso profesional como, por ejemplo, en la agricultura, en la industria papelera, etc. Gracias a nuestros modernos autómatas troqueladores y prensas de corte sin fricción, ofrecemos gran flexibilidad y productividad. Nuestro taller de templado en hornos de bandas de cristal de protección está especializado en el tratamiento térmico específico de artículos de corte, pero prestamos servicios en muchos otros sectores industriales, como la construcción de máquinas o la industria médica.

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PROTON MASCHINENBAU GMBH

Alemania

Con sus 41 años de experiencia, Proton Maschinenbau es uno de los fabricantes líderes de instalaciones de revestimiento con polvo, en húmedo y con arena, sistemas de pintura llave en mano y tecnologías de tratamiento de superficies, productos que exporta a más de una treintena de países. Además de los sistemas de revestimiento con polvo y pintura húmeda fabricados con las marca ELBOY y PROTON, la empresa Proton fabrica también hornos industriales de diversos tipos, distintas instalaciones de limpieza de superficies, equipos de arenado manuales y automáticos, cabinas automáticas de pintura, cabinas y hornos de revestimiento con polvo y pintura húmeda, así como sistemas de esmaltado. Proton vela siempre por la calidad y la fiabilidad en la selección de los materiales empleados en el proceso de fabricación y se asegura de que todos ellos sean apropiados, probadamente seguros, fáciles de utilizar e inocuos para la salud. La empresa Proton Maschinenbau cuenta con el sistema de gestión de calidad ISO 9001: 2015, el sistema de gestión medioambiental ISO 14001: 2015 y los certificados del sistema de gestión de protección laboral OHSAS 18001: 2007, y ha incorporado los principios de profesionalidad en la producción. Todos los productos cuentan con certificados CE concedidos por entidades internacionales de certificación. Proton ha experimentado un decidido crecimiento gracias a su apuesta por mejorar e incrementar constantemente sus capacidades, su calidad, sus tecnologías y sus servicios para un ámbito muy extenso a lo largo del tiempo. OPTE POR PROTON PARA UN MUNDO MÁS COLORIDO.
FCT SYSTEME GMBH

Alemania

Nos valemos de la tecnología más puntera para diseñar los sistemas de hornos de alta temperatura para sinterización y los conceptos integrales de producción que mejor se adapten a sus necesidades. Asimismo, aprovechamos nuestra experiencia para sacar el máximo partido a los proyectos llave en mano, desde la obtención de las materias primas hasta la puesta en marcha del equipo. Usted nos da la idea y nosotros le acompañamos en el proceso hasta la fase de producción en serie, siempre fiel a sus indicaciones. ¿Por qué nosotros? Nuestra dilatada experiencia en diversos ámbitos laborales de fabricación de materiales de alto rendimiento, así como nuestra cerámica de ingeniería, nos convierten en una apuesta segura. Nuestra escuela técnica cuenta con destacadas instalaciones para la producción en serie, donde también se trabaja en el diseño de productos y la fabricación de equipos originales.

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GTM (LA GTM FRANCE)

Alemania

La GTM France es una empresa especializada en el tratamiento térmico por inducción de barras y tubos de acero con sus propias instalaciones de procesamiento, por ejemplo, líneas de descascarillado para la producción de acero brillante. Rango dimensional: Longitudes de hasta 15 m. Diámetro de 10-354 mm. También ofrecemos servicios como tratamiento térmico convencional con hornos de gas, recocido, recocido de alivio de tensión, recocido GKZ, enderezado, corte de roscas, roscado, forjado, aserrado y desmagnetización. Desarrollamos soluciones individuales y nos adaptamos a las necesidades del cliente en cuanto a valores mecánicos y plazos de entrega. Otra división de La GTM France es la submarca Filtaro, que ofrece sistemas de anclaje como varillas roscadas, anclas y varillas pretensadas. Todos los productos pueden ser fabricados con una longitud de hasta 16 metros y un diámetro de 10 mm a 354 mm. Con más de 25 años de investigación y experiencia en el ámbito de la ingeniería civil, La GTM France es un proveedor de renombre mundial.
WP LEBENSMITTELTECHNIK RIEHLE GMBH

Alemania

Desde hace más de 50 años, las máquinas para panadería de WP RIEHLE ofrecen calidad con el sello de fabricación alemana «Made in Germany». Nuestras instalaciones se emplean por todo el mundo en panaderías, hoteles, supermercados y otros servicios de la industria alimentaria. Nuestras freidoras y máquinas de lixiviación y nuestros hornos de infrarrojos permiten producir en todo el mundo todo tipo de productos. También nos hemos granjeado la confianza del sector con nuestros dispositivos de limpieza de bandejas y nuestras instalaciones especiales. Ofrecemos soluciones estándar y a medida para optimizar los procesos de trabajo. Fabricamos máquinas a medida según las especificaciones de los clientes en nuestras instalaciones propias de construcción y de producción, directamente en nuestra sede. Nuestra gama cubre las necesidades de panaderías tanto grandes como pequeñas; independientemente del tamaño de su negocio, tenemos la solución óptima. Como parte del grupo WP BAKERYGROUP, fabricante líder en el mundo de máquinas de panadería, destacamos por nuestras soluciones innovadoras, nuestra gama de máquinas y dispositivos de fabricación propia y nuestro competente servicio.
BRÜCKNER TEXTILE TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG

Alemania

El grupo Brückner es una empresa de construcción de maquinaria gestionada por sus propietarios, que opera en todo el mundo y cuenta con instalaciones propias de producción en Alemania. Desarrollamos, construimos, fabricamos, vendemos e instalamos máquinas e instalaciones para el acabado textil. Nuestro catálogo de productos comprende sistemas de instalaciones, secadoras y hornos para equipar telas y tejidos de punto, material no trenzado, alfombras, revestimientos de suelos en PVC, césped artificial, tejidos de fibra de vidrio, así como todo tipo de textiles técnicos. Los procesos habituales son, entre otros, secado, termofijado, condensación, teñido continuo, teñido por termosol, sanforización, compactación, relajación, revestimiento, laminado, plastificado, solidificación, funcionalización. Innovadores conceptos de ahorro energético como, p. ej., los sistemas de recuperación del calor y depuración del aire completan nuestro perfil. Todos los sistemas de instalaciones, incluidas sus tecnologías, son naturalmente productos alemanes de calidad, fiables y eficientes, 100 % made in Germany.
LEEF BLATTWERK GMBH

Alemania

Como especialistas mundiales en hoja de palma, somos sinónimo de calidad, sostenibilidad y conocimiento: nuestros productos desechables se producen de manera natural y sostenible y, por lo tanto, se pueden convertir en abono industrial y de jardín. Nuestros platos y cuencos son resistentes al calor, al agua y a los cortes por naturaleza y son aptos para su uso en el horno, el frigorífico y el microondas. Garantizamos los más altos estándares (LFGB, DIN 13432, SA8000) y calidad de producto gracias a una relación a largo plazo con los productores, la tecnología de máquinas más avanzada y los dobles controles. Fieles a la economía circular, utilizamos las hojas de la palmera de areca procedentes de la producción de la nuez de areca, sin relación con la industria del aceite de palma. Creamos puestos de trabajo justos y seguros para las mujeres de la India. Ofrecemos una cartera en continua ampliación de soluciones para el canal horeca (incluido el formato Gastronorm). Nuestros productos para llevar disponen de tapas transparentes hechas de plástico marino o de hoja de palmera. Ofrecemos también diseño de productos personalizado, imagen de marca, embalajes y marcas blancas.
AUTOGENA STAHL GMBH

Alemania

Nos dedicamos al oxicorte y al corte por plasma en aceros aleados y no aleados. Los tratamos exactamente tal y como los necesite para su proyecto. Ya se trate de piezas oxicortadas para la industria de estampadoras, preformas para la construcción de puentes y contenedores o recortes para brazos de excavadoras, en autogena fabricamos las piezas básicas que utiliza para crear alta tecnología. Desde el principio, hemos procurado disponer de la tecnología de maquinaria más avanzada y de secuencias de producción optimizadas para cada proceso. Esto nos permite trabajar de forma muy económica. Siempre nos complace comunicar esta ventaja a nuestros clientes. Por ejemplo, hemos vuelto a ampliar las mesas de corte con llama para los procesos de oxicorte autógeno y corte por plasma, hemos implementado unidades de procesamiento y no hemos dejado de adquirir nuevas máquinas de corte con llama. Un horno de recocido, el sistema de corte robotizado para biselados y un rodillo complementan nuestra capacidad de acabado de "piezas brutas normales de procesos de oxicorte". Disponemos de unas 15 000 toneladas de chapa gruesa de diferentes calidades, como por ejemplo S235JR+N / S355J2+N / P355NL2/NH / P265GH / ASME SA 516 Gr. 60/70 y aceros para la construcción naval de grados entre A y F36. Almacenamos y procesamos chapas de hasta 300 mm de espesor, 4500 mm de anchura y 16 000 mm de longitud de forma continua. Gracias a la ubicación ideal de nuestra planta en el norte de Hannover, con acceso al canal Mittelland, a nuestro propio apartadero ferroviario y a la proximidad de la autopista, autogena también puede suministrar piezas de grandes dimensiones.

GLASFABRIK LAMBERTS GMBH + CO. KG.

Alemania

Los empleados de Glasfabrik Lamberts se dedican desde su fundación en 1887 (por el ingeniero industrial del vidrio Laurenz Lamberts) a la fabricación de vidrio colado, es decir, vidrios que se conforman mediante procesos de laminado. La empresa, que está en manos de la familia desde su fundación, es la única empresa mediana de vidrio colado de Europa vinculada a un grupo. Lamberts fabrica, como primer y único fabricante de vidrio colado del mundo, todos sus productos en un horno de fundición activado por oxígeno que es actualmente el modo más respetuoso con el medio ambiente. La constatación de que los procesos de producción también deben evaluarse y mejorarse en función de su respeto con el medio ambiente nos llevó a dar ese paso pionero. Lamberts lo llevó a cabo por primera vez ya en los años 90 del siglo pasado. Además, LAMBERTS ha ido perfeccionado paso a paso sus procesos de fabricación a lo largo de los años de tal modo que los productos de vidrio se fabrican actualmente con el mayor porcentaje posible de trozos de cristal reciclados y manteniendo una calidad máxima.

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