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ING. ERICH GEISS GMBH & CO KG

Alemania

Fundada después de 1945 en la sede actual como empresa comercial de suministros para bobinado de armaduras para la reparación de motores eléctricos. Producción de tableros de sujeción de motores, bandas de conexión, abrazaderas de sujeción, terminales de cable, cuerpos de anillos colectores, escobillas de carbón, pernos portaescobillas, soportes de sujeción, soportes de retención, abrazaderas de conexión de pernos. Desde su fundación, hemos diseñado y fabricado 250 útiles de moldeo. Con estas herramientas, nuestros clientes de todo el mundo fabrican a diario unas 40 000 piezas de tableros de bornes para motor. Tras comenzar a fabricar cuerpos de anillos colectores, tenemos más de 700 formas diferentes de cuerpos de anillos colectores en uso para nuestros clientes y también fabricamos de acuerdo con los antiguos diseños de los principales fabricantes de rotores de anillos colectores.

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NANOSYSTEC GMBH

Alemania

Sistemas de precisión personalizados para la fabricación industrial. Nanosystec es un socio de peso para numerosas empresas tecnológicas e industriales de todo el mundo. Entre nuestros clientes figuran empresas de ámbito internacional de los sectores de las comunicaciones de datos y la optoelectrónica, así como de los sectores de la automoción y la medicina. Gracias a sus más de 25 años de experiencia profesional en la realización de procesos de fabricación sofisticados y de alta precisión, Nanosystec aportará también una ventaja tecnológica a su proyecto. Equilibrado láser y corte de precisión: las modernas fuentes de rayos láser —combinadas con un potente sistema de procesamiento de imágenes— son un requisito indispensable de las estaciones de mecanizado para el equilibrado de precisión mediante la eliminación exacta del material y la formación de contornos exactos durante el corte de precisión. Colocación en el rango micrométrico (<1 µm): algunos ejemplos característicos son la colocación de dispositivos semiconductores, ópticos, aberturas y componentes similares mediante la unión adhesiva, la soldadura selectiva, la unión eutéctica o la soldadura láser. Ajuste activo en el rango nanométrico (<100 nm): el ajuste activo de los componentes optoelectrónicos con señal de retroalimentación garantiza una eficacia de acoplamiento óptima. La unión permanente se realiza mediante encolado, soldadura láser o unión láser. Caracterización óptica y eléctrica: en el caso de los componentes optoelectrónicos, se miden los parámetros esenciales: curvas de potencia en función de la corriente, valores espectrales (longitud de onda, ancho de banda), propiedades espaciales, grados de modulación y funciones de transferencia.

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