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Tecnica de superficies

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3 Productos

MBINOX GMBH

Alemania

MB Inox se dedica al ámbito de las técnicas de superficie de acero inoxidable. Desarrollamos y producimos equipos con tecnología de vanguardia para la limpieza de juntas de soldadura. La serie Inoxliner ha sido desarrollada para satisfacer las expectativas más exigentes. Ofrecemos soluciones de limpieza de juntas de soldadura para profesionales, con la máxima facilidad de uso y resultados de la más alta calidad. Su excelente relación calidad-precio hace que INOXLINER ocupe un lugar preferente en el ámbito de la limpieza de juntas de soldadura. La tecnología de pinceles de carbono permite limpiar esquinas y cantos sin complicación alguna. Limpie, pula y marque sus superficies de acero inoxidable con un único dispositivo. Con INOXLINER, perfeccionará sus productos y sorprenderá a sus clientes. Este dispositivo realza el valor del acero inoxidable. Se trata justamente de lo que la industria de tratamiento de acero inoxidable lleva tanto tiempo esperando. Nuestro objetivo es poder ofrecer la mejor categoría de servicio a los clientes gracias a nuestros conocimientos y nuestras prestaciones. De acuerdo con nuestro compromiso, otorgamos a nuestros clientes un trato personalizado.
METALL & KUNSTSTOFFTECHNIK UDO JANKE

Alemania

Suspensiones y enmascaramiento para la técnica de superficies de Udo Janke. Soluciones a medida para un sector dinámico. Nuestra gama de accesorios para la técnica de superficies abarca ganchos de pintura, tapones resistentes al calor, tapas de silicona y de EPDM, así como cintas adhesivas con forma de puntos adhesivos, rectángulos y formas individuales de poliéster o crepé sobre película de soporte. Además del surtido estándar, podemos realizar soluciones individuales. Contacte con nosotros.
LASER BEARBEITUNGS- UND BERATUNGSZENTRUM NRW GMBH

Alemania

Trasladar a la industria la tecnología láser de los viajes espaciales: ese fue el objetivo fundacional de LBBZ GmbH hace 30 años. Durante este tiempo, como socio de producción de tecnologías neutras en emisiones de CO2, hemos estado haciendo que la construcción modular de vehículos sea comercializable en series pequeñas y medianas. Podemos ofrecerle toda la gama de la producción con láser y, gracias a nuestra experiencia con clientes de los sectores más diversos, hasta podemos desarrollar conceptos de soluciones a medida. Hacemos especial énfasis en los proyectos de innovación en el campo de la electromovilidad. Como especialistas en el campo de la producción con tecnología láser, le ofrecemos toda la gama de posibilidades en fabricación por láser. Gracias a nuestra experiencia con clientes de sectores muy diversos, podemos ofrecerle conceptos de soluciones a medida. En nuestras instalaciones de 120 000 m2 en Geilenkirchen (Alemania) fabricamos sus componentes con la tecnología láser más moderna. Gracias a nuestros numerosos años de experiencia con clientes de la industria automovilística, disponemos de la flexibilidad necesaria en la producción tanto de piezas individuales como de grandes series. En nuestra fábrica usamos la tecnología láser más avanzada, como la soldadura láser 3D a distancia, junto con técnicas de producción convencionales. Una ventaja especialmente destacable para nuestros clientes es la producción completa en nuestra propia fábrica, que podemos ofrecer gracias a nuestra pintura catódica por inmersión, en húmedo y en polvo. Con nuestros equipos de acabado de superficies, disfrutará de una fabricación rentable y rápida.

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FRIEDR. FREEK GMBH

Alemania

Friedrich Freek GmbH es una empresa familiar con sede en Alemania. Desarrollamos, producimos y distribuimos resistencias eléctricas. Somos especialistas en calefacción, contamos con reconocimiento en todo el mundo y ofrecemos desde 1950 la máxima calidad «Made in Germany» de la mano de un único proveedor. Freek suministra sus elementos calefactores a empresas de renombre de numerosos sectores. La fabricación de «HotMicroCoils» altamente innovadores, utilizados con frecuencia como resistencias de boquilla para canales calientes en la inyección de plástico, se ha convertido en nuestra principal actividad. Nuestros clientes también se benefician de nuestra amplia gama de productos que incluye todos los tipos de elementos calefactores de la industria. Además de los «HotMicroCoils» ofrecemos calentadores de tuberías, cartuchos de calefacción, focos de rayos infrarrojos, elementos calefactores de superficies y láminas, elementos calefactores para calentadores de aire y la técnica de medición y regulación correspondiente. Con creación de valor inteligente, conceptos de producción innovadores y gran competencia, Freek atiende a más de 1000 clientes al año

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JÄGER & FRESE GMBH

Alemania

Fabricación y comercialización de elementos de unión en una superficie de producción y de almacenamiento de 3600 m2. Nuestros clientes proceden de la industria del mueble, la industria del mecanizado de la madera y la construcción de escaleras, la construcción de maquinaria y aparatos, accesorios para tiendas y construcción de estanterías, así como instalaciones sanitarias y construcción de aparatos de calefacción. Nuestros servicios especiales son: elevada capacidad de suministro y entregas puntuales, además de composición, embalaje y montaje de piezas de ferretería de hierro y de plástico. Nuestra especialidad es la fabricación de tornillos de regulación de altura y deslizadores para muebles de acero, acero fino y plástico. El programa incluye desde M 8 x 10 mm hasta M 24 x 300 mm para todas las superficies habituales. Ofrecemos nuestra ayuda para nuevos desarrollos técnicos y problemas. Conjuntamente hallaremos una solución.

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PIERON GMBH

Alemania

Desde 1925, PIERON, una empresa familiar de cuarta generación, fabrica muelles técnicos para casi todas las industrias. Nos especializamos en las industrias automotriz, eléctrica y de artículos deportivos. En la sede de Bocholt, más de 270 empleados en una superficie de producción de aprox. 20.000 m² desarrollan nuevas soluciones en las áreas de productos de resortes anulares, muelles de compresión y torsión, así como piezas plegadas, punzonadas y curvadas de alambre. Completan nuestra gama de productos las piezas especiales y los ensamblajes. Los más modernos procesos de fabricación garantizan una producción que cumple con los requisitos más exigentes.

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WILH. KÄMPER GMBH U. CO KG

Alemania

La empresa familiar Wilh. Kämper es especialista en tecnología de conformado de alambre y se dedica a la producción en Lüdenscheid (Alemania) desde 1888. Wilh. Kämper es su solucionador de problemas técnicos. Desde el desarrollo, la producción de prototipos y pequeñas series hasta la producción en serie, resolvemos sus problemas técnicos en el sector del alambre. Nuestra cartera tecnológica: - cimbrado en 3 planos - embutición - biselado - moleteado - laminado de roscas - reducción - roscado - soldadura - truncado - punzonado - aplanado - compresión Procesamos todos los materiales maleables (incluido el alambre de acero, el alambre para muelles, el alambre de acero inoxidable y el alambre de metales no ferrosos) en un rango dimensional de 1, 5 mm a 10 mm de Ø y podemos producir cualquier superficie a petición del cliente

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GRUBE GROUP

Alemania

El Grupo Grube lleva desde 1974 satisfaciendo las exigencias del mercado y ofreciendo sus servicios en todo el mundo. Gracias a diversos procedimientos, la empresa se ha especializado en trabajos de montaje en los ámbitos de los grandes centros industriales, las centrales eléctricas y la industria petroquímica. En estos sectores se utilizan, entre otros elementos, instalaciones móviles de recocido o máquinas de mecanizado. En la actualidad, gracias a nuestra dilatada experiencia y al uso de la tecnología más moderna, sin renunciar a la flexibilidad y la movilidad, nuestra empresa es el socio n.º 1 para grandes clientes y para la industria. Ponemos a su disposición nuestro servicio personalizado las 24 horas del día. Servicios en los que puede confiar. Referencias de proyectos exitosos a nivel nacional e internacional. En los últimos años, el Grupo Grube ha llevado a cabo incontables proyectos en todo el mundo, desde un parque químico en Bélgica hasta un conducto en aguas rusas del mar Negro, desde Baviera hasta Argelia. El Grupo Grube entra en juego siempre que se requieren elevados niveles de calidad y flexibilidad. Entre otras cosas, ponemos a disposición de sus proyectos: una técnica de instalaciones de elevado desarrollo, consumibles, accesorios y servicios personalizados orientados a la calidad y una gestión rápida y sencilla de todo el proceso; servicios de técnicas móviles de mecanizado, tronzado, biselado, tratamiento de superficies de sellado, precalentado y recocido de tuberías, entre otros muchos. Encuentre nuestra gama completa en nuestro sitio web: www.grube.group. Estamos a su disposición para cualquier otra consulta.

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KARL KALDENBERG GMBH & CO. KG

Alemania

Más de sesenta empleados cualificados y comprometidos se emplean a fondo en nuestra fundición, en todos los ámbitos empresariales, para poder ofrecer artículos de fundición en arena y en coquilla de primera categoría y de máxima precisión. Ocupan un lugar central en este proceso la colaboración con los socios y las relaciones a largo plazo con los clientes. Más de un centenar de clientes activos en distintos sectores industriales confían en nuestros conocimientos y nuestra minuciosidad, y representan un volumen anual de ventas de más de ocho millones de euros. Karl Kaldenberg – Hitos notables de la historia de la empresa. 1930: Karl Kaldenberg funda la empresa, especializada en fundición amarilla en arena. 1959: muere el fundador, Karl Kaldenberg. Hasta 1963: Elisabeth Kaldenberg continúa con la dirección de la empresa. 1963: Karl Hans-Peter Kaldenberg asume la dirección. 1965: traslado a las instalaciones actuales en Heiligenhaus (Alemania), que por entonces contaba con unos 600 m² de superficie de producción. 1980: construcción de 700 m² de superficie de producción para la fundición en coquilla. 2008: Karl Joachim Stephan Kaldenberg asume la dirección. La superficie de producción ha continuado ampliándose hasta los más de 5000 m² actuales. Utilizamos los medios técnicos de producción más vanguardistas y ponemos en práctica un sistema certificado de gestión de la calidad.

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OSSENBERG & GREFE GMBH

Alemania

Nuestra empresa se fundó en 1864 con el nombre F. Ossenberg & Co. KG y actualmente está dirigida por la quinta generación familiar. Desde la adquisición de Julius Grefe KG en 1997, operamos con el nombre de «Ossenberg & Grefe». También estamos certificados según EN ISO 9001. El programa de producción original de ambas empresas consistía en hebillas, anillas y ganchos para el procesamiento de textiles y cuero. Pero con el tiempo fuimos introduciendo artículos para otros sectores industriales. Actualmente, nuestra producción se centra en artículos técnicos de doblado, punzonado y ensamblaje de alambre dirigidos a más de 1 000 clientes de muchos sectores diferentes, además de los artículos clásicos de nuestro surtido. En nuestra superficie de producción de 5000 m², nuestros 60 empleados producen diariamente aproximadamente 500 000 piezas. Gracias a nuestra amplia variedad de opciones de mecanizado, nuestro propio taller de herramientas y nuestro propio taller de galvanoplastia, somos capaces de resolver problemas complejos de forma rápida y rentable.

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LOGOTEX EUROPE GMBH & CO. KG

Alemania

Somos una empresa mediana con sede en la localidad alemana de Waltrop. Nuestra especialidad se centra en las técnicas transfer y de acabado, la impresión textil y el bordado. Nuestra gama de servicios surte a clientes de los sectores industrial, artesanal, comercial, sanitario y deportivo. Ofrecemos a cada cliente la solución más adecuada. La empresa Logotex Europe se cimenta sobre 20 años de experiencia y, desde hace décadas, trabaja en una superficie de producción de más de 2500 metros cuadrados con las máquinas más vanguardistas. Logotex Europe ofrece a sus clientes la calidad más apropiada a un precio razonable; buscamos el proceso de acabado más adecuado para cada tipo de textil, en volúmenes que van desde la producción individual hasta las grandes series, pasando por las pequeñas tiradas. Nuestra filosofía de empresa se basa en un servicio amistoso, la calidad, la fiabilidad y la puntualidad en las entregas. Nuestro principio más importante es la SATISFACCIÓN DE LOS CLIENTES. Un equipo motivado y altamente cualificado se encuentra a su disposición en todo momento.

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SPANSET SECUTEX GMBH

Alemania

SpanSet secutex Sicherheitstechnik GmbH fue fundada por Heinz Franke en 1982, conjuntamente con la empresa SpanSet GmbH. Con el tiempo, secutex, acrónimo de «textil seguro», evolucionó hasta convertirse en uno de los principales fabricantes/procesadores de poliuretano. La gama de productos, que en sus inicios constaba de cintas de elevación y mangueras protectoras revestidas de poliuretano, comprende ahora diversos tipos de productos: piezas preformadas de aplicación técnica para la construcción mecánica, revestimientos para ruedas y rodillos, protección de dientes y de superficies. El secutex es un tipo de poliuretano muy resistente al desgaste, desarrollado especialmente para la elevación de componentes con bordes afilados, como bobinas y serpentines. Nuestro sistema propio de preformado nos permite ofrecer soluciones y diseños personalizados. Gracias a los avances en el sector del tratamiento y el almacenamiento de bobinas, secutex ha sentado los estándares actuales del sector, a nivel tanto nacional como internacional. Todos nuestros productos son de fabricación alemana y se comercializan directamente o a través de una red de distribución de alcance global.

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BURRE HYDRAULIK GMBH

Alemania

Burre Hydraulik fue fundada en 1964 por el ingeniero diplomado Karl-Heinz Burre e inició sus actividades operativas en 1965. La idea original, la creación de una empresa de ingeniería, se descartó rápidamente y se empezó con una pequeña fabricación propia. Los primeros desarrollos incluían válvulas de control para excavadoras hidráulicas, electroválvulas a prueba de explosión y válvulas de membrana. En 1972 se produjo el traslado a la nave de fabricación de nueva construcción situada en el recinto en el que se encuentra, hasta el día de hoy, la sede principal de Burre Hydraulik. Los 540 m² de superficie de fabricación ofrecían más espacio para llevar a la práctica las ideas innovadoras del fundador. Ese fue el caso de las electroválvulas a prueba de explosiones que Burre Hydraulik desarrolló y fabricó para los sistemas de repostaje de las locomotoras diésel de los ferrocarriles alemanes (Deutsche Bahn). Sin embargo, el ingeniero Karl-Heinz Burre no tardó en percibir que el futuro iban a determinarlo los sistemas y dispositivos de control hidráulico y, en consecuencia, orientó la empresa hacia esa dirección. Aceptó el reto planteado y en varias ocasiones llegó a adentrarse en nuevos territorios técnicos, como ocurrió cuando contribuyó a la automatización de la maquinaria para la industria textil. Pero también tuvo éxito en otras áreas técnicas: por ejemplo, con el desarrollo de un sistema de control automático de tapas de escotillas para buques de altamar. Paralelamente a este desarrollo, la superficie de producción también ha crecido de forma constante y hoy suma más de 5000 m².

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ANDREAS BERG STAHL- UND MASCHINENBAU E.K.

Alemania

Tanto si se trata de instalaciones para el desbarbado y el decapado criogénico, el lavado a alta presión, la preparación de granalla o la construcción de acero, la técnica de soldadura, el procesamiento mecánico, la elaboración de chapas y la impresión en 3D, la empresa familiar Berg Stahl- und Maschinenbau e.K. —dirigida por su propietario— ofrece una calidad de primera clase en el desarrollo y la producción: ■ desbarbado y decapado criogénico, lavado especial, reprocesamiento de granalla, recubrimiento, orno >industria goma y plástico ■ impresión 3D silicona y plástico, análisis microscópico ■ construcción offshore ■ construcciones de acero, cabinas insonorizadas, revestimientos y cubiertas, bastidores de máquinas, ensamblajes y mucho más ■ procesos de soldadura (MIG, MAG, TIG, soldadura por puntos de resistencia, soldadura de pernos, soldadura eléctrica, sistemas de robot de soldadura), fresadoras CNC de 3/4/5 ejes y hasta 7 m de longitud de fresado, tornos CNC de hasta 3 m, máquinas de corte por llama CNC, plasma y oxicorte, plegadoras CNC, perforadoras, rodillos redondos y mucho más ■ acabado de superficies (pintura, galvanizado en caliente, cromado, arenado y chorreo de perlas de vidrio, decapado y bruñido) y mucho más. Nuestra amplia gama de productos y servicios está a su disposición. ¡Suministramos a cualquier parte del mundo!

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EZM EDELSTAHLZIEHEREI MARK GMBH

Alemania

EZM Edelstahlzieherei Mark produce, mediante técnicas de deformación en frío, acero brillante pulido, lijado y sin soldadura, además de perfiles estándar y especiales según diseño en prácticamente todo tipo de materiales de acero. Nuestros productos, de alta calidad, se utilizan en el sector de la construcción mecánica y de instalaciones, en la industria automovilística y para aplicaciones tecnológicas en los ámbitos médico y energético. En su fábrica de Werdohl (Alemania), EZM Edelstahlzieherei Mark produce las máquinas de tintura de tambor y máquinas de fabricación de muelles de la marca Proll & Lohmann, así como sistemas térmicos y químicos de tratamiento de superficies de la marca BAK. EZM Metallbearbeitung und Service GmbH fabrica rodamientos para husillo y enderezadoras con rodillos accionados para perfiles rectos y redondeados, entre otros, también a medida de las necesidades de los clientes. Por su parte, la innovadora combinación de procesos de templado, granallado, enderezado, fresado y cepillado de EZM Profil Bearbeitung, sucursal situada en la localidad turingia de Rohr (Alemania), ofrece una alternativa económica y competitiva a las tecnologías tradicionales.

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RISSE + WILKE KALTBAND GMBH & CO. KG

Alemania

Nuestra empresa familiar de tercera generación se basa en una historia de éxito de más de 100 años. Nuestros conocimientos, que hemos podido desarrollar desde 1920 en el ámbito del laminado en frío, se han ido ampliado a lo largo de los años gracias a los aceros para flejes revenidos. Somos un proveedor especializado en bandas laminadas en frío y acero para flejes. Además de las clásicas bandas laminadas en frío, ofrecemos acero de grano fino microaleado de alta resistencia y flejes de acero para revenido y resortes "Made in Germany". Nuestra característica diferenciadora es ofrecer, en el ámbito del acero para flejes revenido con un diseño sin plomo, una amplia gama de materiales y superficies con un espesor de hasta 5, 50 mm. Póngase en contacto con nosotros. Somos una empresa mediana que, como socio, impulsamos la mejora continua y nos centramos en el cliente a la hora de acceder al mercado. Nuestra principal área de actividad se centra en el desarrollo de una relación de colaboración con empresas del ámbito del procesamiento de bandas laminadas en frío. Ofrecemos la máxima fiabilidad, además una amplia gama de servicios con un alto nivel, un asesoramiento técnico y competente y flexibilidad en los plazos. Nuestra estrategia de cero errores se basa en un sistema de gestión de la calidad certificado según DIN EN ISO 9001 e IATF 16949. Asimismo, disponemos de los certificados ISO 14001, 45001 y 50001 y de la verificación según ISO 14064-1.

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WELAFIX-INDUSTRIETECHNIK GMBH

Alemania

En una superficie de almacenamiento de aprox. 2200 m² disponemos de una amplia gama de productos. Nuestro catálogo cubre toda la gama de la técnica de aspiración industrial. Entre nuestros productos se incluyen instalaciones de aspiración para la industria, para el polvo de madera y virutas de madera, también brazos y mangueras de aspiración, mangueras de aspiración para el trabajo con madera, tubos para instalaciones desempolvadoras, desviaciones tubulares, equipos aspiradores, esclusas de rueda celular, etc.
STAHLROHR GMBH

Alemania

A lo largo de más de 20 años, hemos consolidado con éxito nuestra posición como distribuidor privado e independiente de tubos de acero en los mercados nacionales e internacionales, sin dejar de desarrollar nuestros conocimientos técnicos. Con sus capacidades relativas al mundo de los tubos, especialmente en los ámbitos de los tubos de acero soldados y sin soldadura y de los perfiles huecos de acero para construcción acabados en caliente, nuestro equipo garantiza una atención siempre enfocada hacia los clientes y hacia las soluciones. Gracias a nuestra larga presencia en el mercado de los tubos de acero, hemos logrado desarrollar una colaboración estrecha y de confianza con numerosos fabricantes. De este modo, podemos garantizar calidad, capacidad de suministro, un mantenimiento de reservas orientado al mercado y precios competitivos en todo momento. En una superficie de más de 60 000 metros cuadrados en el puerto de Duisburg, ofrecemos nuestro variado surtido, en constante evolución para adaptarse a las exigencias de nuestros clientes. Ponemos a su disposición en todo momento un total de 25 000 toneladas de tubos de acero.
PÖTTKER GMBH

Alemania

Somos líderes en técnicas de producción de correderas desde hace más de 50 años y, desde hace algo más de 30, desarrollamos también sistemas para mesas. Esto nos permite ofrecer a nuestros clientes un extenso catálogo de sistemas de correderas para mesas que incluye desde opciones de bajo coste hasta las versiones más modernas con sistemas funcionales complejos. Gracias a las siguientes cuatro cifras, podrá hacerse una idea sobre nosotros, nuestro tamaño y la posición que ocupamos en el mercado: somos aproximadamente 300 empleados en una superficie de producción total de más de 10 000 metros cuadrados. Cada año, compramos directamente a sus fabricantes y procesamos 3500 toneladas de acero y 1000 de aluminio. Somos una empresa de referencia en nuestro nicho de mercado. Sin embargo, son más bien las pequeñas cosas las que nos definen: el valor más allá de las cifras. En la actualidad figuramos entre los líderes del mercado. En Alemania llegamos a trabajar con más del ochenta por ciento de los fabricantes de mesas. Promovemos la alta tecnología incluso en lo que no se ve: invisible pero igualmente imprescindible.
PRÄZI-FLACHSTAHL AG

Alemania

El grupo PRÄZI es una agrupación de empresas del sector de los bienes de equipo que ofrece soluciones a medida para aplicaciones de máquinas-herramienta, ingeniería mecánica en general, sistemas de automatización, robótica, cintas transportadoras y maquinaria agrícola. Nuestros cerca de 650 empleados fabrican en 5 emplazamientos situados en Europa productos innovadores con un valor de uso máximo y en función de los requisitos técnicos de nuestros clientes. En la planta principal de PRÄZI-FLACHSTAHL AG se fabrican aceros planos de precisión mediante fabricación estándar y especial, así como regletas guía y piezas de precisión en secciones geométricas diferenciadas. PRÄZI-FLACHSTAHL AG suministra acero plano de precisión según DIN 59350 y acero para herramientas con tolerancias de mecanizado con protección contra la corrosión y con longitudes de pieza de 500 y 1030 mm. Todas las variantes están mecanizadas por todos los lados y en ángulo recto, y la superficie está descarbonizada al 100 %.

MEOTEC GMBH & CO. KG

Alemania

Meotec trabaja en estrecha colaboración con las principales instituciones científicas del sector de la tecnología médica y tecnología de producción, incluso de fuera de Aachen (Alemania). En nuestras instalaciones de 1000 m² contamos con espacio suficiente para el tratamiento de superficies, y también para fabricar aleaciones de magnesio y construir equipos automatizados. Nuestra empresa se centra en la investigación en los sectores de la tecnología médica y tecnología de tratamiento de superficies. Estamos especializados en la modificación electroquímica de superficies de metales ligeros como el titanio, el magnesio o el circonio para aplicaciones en equipos médicos. Meotec se dedica también a la fabricación de aleaciones de magnesio para su uso en la tecnología médica. Mediante procesos de eliminación y de generación de superficies es posible conseguir formas y microestructuras especiales para implantes dentales y otro tipo de implantes. Meotec emplea procedimientos de creación propia para transformar estas superficies en una cerámica con óxido mediante técnicas de conversión electroquímica.
CRB ANTRIEBSTECHNIK GMBH

Alemania

Desde hace más de 22 años, CRB Antriebstechnik se ha afianzado con éxito en el mercado. Las instalaciones de la empresa, situada en Leverkusen, cubren ahora una superficie total de 4800 metros cuadrados. La cartera de productos de CRB-Antriebstechnik GmbH comprende uniones giratorias, rodamientos, bolas de precisión y componentes para máquinas. Nuestra competencia distintiva se sitúa en el campo de la tecnología de accionamiento para maquinaria para obra, construcción de maquinaria e instalaciones y energía eólica. Benefíciese de nuestros conocimientos y de nuestro personal cualificado, parte del cual cuenta con décadas de experiencia en este campo. Nuestras actividades se centran en los clientes, así como en las demás partes interesadas que participan en nuestros procesos empresariales y desarrollos comerciales. La empresa CRB-Antriebstechnik está certificada por DIN EN ISO 9001: 2015 y ofrece un sistema QM bien desarrollado en todos los lugares. Se utilizan conocimientos técnicos y una moderna maquinaria CNC de última generación para la fabricación y suministro
USG UWE STÜCKE GRANULIERTECHNIK GMBH

Alemania

La empresa USG GmbH fabrica cuchillas para granuladoras y placas perforadas para granuladoras aptas para los plásticos más diversos y para granuladoras sumergidas. Nos hemos especializado en cuchillas bimetálicas soldadas al vacío. En este caso se suelda una cuchilla de carburo de titanio en un cuerpo sólido de acero inoxidable. Fabricamos tanto placas perforadas «pequeñas» que se calientan eléctricamente y están destinadas a la producción de compuestos hasta grandes placas perforadas que se calientan con aceite o vapor y están destinadas al material plástico en masa. Fabricación y venta de cuchillas para granuladoras de diversos fabricantes de máquinas. Diseño y fabricación de placas perforadas para granuladoras. Soporte de cuchillas en modelo flexible o rígido para granuladoras sumergidas. Piezas de repuesto y de desgaste, así como rotores de corte para técnica de granulado, instalaciones de granulado y granuladoras de extrusión. Reparación de placas perforadas para granuladoras, servicio de lijado por turnos hasta la revisión completa, incluyendo el replaqueado de la superficie de corte.
JABITHERM ROHRSYSTEME AG

Alemania

Jabitherm Rohrsysteme AG desarrolla y fabrica sistemas de tuberías preaislados cuya función es transportar líquidos y gases. Entre sus ámbitos de aplicación se encuentran, entre otros, la industria química, el tratamiento de gas y petróleo, la técnica de refrigeración y la producción de alimentos y bebidas. Nuestra empresa tiene como objetivo general cumplir con los más altos estándares de calidad, adaptarlos a las necesidades de los clientes y desarrollar soluciones elaboradas para aplicaciones especiales. El concepto de tuberías preaisladas tiene como objetivo transportar los correspondientes medios sin mermar sus cualidades térmicas. El origen de su diseño se basa en la tecnología de las tuberías de calefacción urbana, que transportan el calor entre largas distancias. La utilización de tuberías preaisladas en la superficie cambia los requisitos del producto.
WILHELM MEIER SPINDELN U. DREHTEILE GMBH + CO. KG

Alemania

Esta mediana empresa industrial fabrica husillos grandes, husillos en serie, piezas torneadas, piezas fresadas y, sobre todo, husillos y tuercas de rosca trapezoidal. El fabricante es socio de acreditadas empresas en los sectores, entre otros, de la construcción mecánica, la técnica de accionamientos y la construcción de valvulería en Alemania y Europa. Técnicas de fabricación: - ROSCAS: laminado, remolinado, torneado, corte; roscado con peine; - TORNEADO: en máquinas CNC de varios ejes y convencionales; - FRESADO: en centros CNC de cuatro ejes y convencionales; - MECANIZADO CON VARIOS HUSILLOS: en tornos de seis husillos y automáticos; - SUPERFICIES: pulido a presión, rectificado, acabado. Gama de mecanizado: - Roscado por remolinado de husillos grandes de hasta 130 mm de diámetro y 6.000 mm de longitud - Roscado por rodadura de husillos en serie de hasta 36 mm de diámetro y 3.300 mm de longitud - Torneado y fresado de piezas complejas de hasta 65 mm a partir de barras - Mecanizado de mandril de hasta 400 mm - Procesamiento de superficies mediante rectificado, pulido, acabado, cromado, etc. Calidad "Made in Germany", desde 1952.
DUISBURG TUBES PRODUCTION AG

Alemania

Desde hace más de 50 años somos desarrolladores y fabricantes de tubos de precisión de aleaciones de circonio, de titanio y con base de níquel para su aplicación en sectores exigentes y destinados a las más diversas aplicaciones especiales. Disponemos de más de 16.000 m² de superficie construida para la fabricación, el aseguramiento de la calidad y la logística. Tenemos más de 150 empleados cualificados trabajando en esas áreas. Un equipo experimentado de ingenieros y técnicos está a disposición de los clientes para cualquier petición.
MTM NE-METALLE GMBH

Alemania

MTM NE-Metalle es una empresa especializada en operaciones de EMS (servicios de fabricación electrónica). Somos proveedores de plomadas y ánodos de alta calidad de las más diversas aleaciones destinados a la industria electrónica y al acabado de superficies. Una de las competencias clave de la empresa la constituyen, en particular, las plomadas electrónicas sin plomo para productos de la industria electrónica. MTM NE-Metalle está formada por una plantilla que suma una dilatada experiencia en sectores como el metal, la electrónica, la automoción y el reciclaje. Esta mezcla única y consolidada de conocimientos y experiencia nos convierte en lo que somos: LA empresa de referencia en el ámbito de las operaciones de EMS. No pretendemos ser un mero socio comercial de nuestros clientes, sino que aspiramos a convertirnos en el proveedor de servicios ideal. Por eso, además del servicio técnico, ofrecemos a nuestros clientes análisis de baños de plomada dirigidos al control de calidad, gestión de residuos de soldadura adaptada a su idiosincrasia y formaciones para garantizar la seguridad jurídica durante su manipulación.
VENJAKOB MASCHINENBAU GMBH & CO KG

Alemania

Venjakob-Gruppe planifica, produce y monta soluciones integrales de sistemas: desde tratamientos previos y procesos de pintura hasta procedimientos de secado y descontaminación de aire, pasando por las técnicas de manipulación y tratamiento de aire. Soluciones integrales de sistemas para tratamiento de superficies, instalaciones de recubrimiento para todos los sectores y todo tipo de materiales: limpieza, tratamiento previo, pintura y barnizado, secado, técnica de manipulación, tratamiento de aire. ¿Nuestro objetivo? Ofrecer el mejor valor y la máxima satisfacción de los clientes; recurrimos a los conocimientos expertos de nuestros empleados y utilizamos solamente piezas compradas de primera calidad. Nuestro personal, competente y especializado, desarrolla y produce puntualmente soluciones a medida para nuestros clientes, procedentes de muy diversos sectores. El trabajo de calidad de la marca Venjakob se refleja en nuestras intensivas sesiones de orientación, se sustenta en series de ensayos en nuestro propio instituto técnico y culmina con un montaje y una puesta en servicio fieles a los plazos establecidos.
FERRO UMFORMTECHNIK GMBH & CO. KG

Alemania

Proveedor en el sector del mecanizado de metales para perfiles biselados y especiales, cortes por láser y cortes por plasma de chorro fino de metal, además de preparación de cordones de soldadura, soldadura por láser, fabricación de componentes que incluye revestimiento de superficies, mecanizado de técnica de biselado Longitud de biselado: 28.500 mm Fuerza de presión: 4.400 t Área de trabajo de la técnica de láser: 5.200 x 31.000 mm Grosor del material: 25 mm Técnica por plasma de chorro fino Área de trabajo 5.200 x 32.000 mm, grosor del material: 40 mm Soldadura por láser Área de trabajo Chapas: 6.000 x 24.000 mm Perfiles: 13.000 mm longitud Lijado y pulido Área de trabajo 3.500 x 16.000 mm Mecanizado estructuras soldadas, taladrar y ahondar, roscado, aserrado, soldadura, irradiar, imprimación, recubrimiento de polvo, etc.
HM-PROFI GMBH & CO. KG

Alemania

Piezas de precisión para tecnología de corte, deformación plástica y fabricación de moldes de metal duro, cerámica y acero PM, según sus datos (CAD). Fabricación individualizada de componentes para la técnica de corte y deformación plástica, así como para el moldeo de plástico por inyección (punzones de rebabado, moldes, estampación, cimbrado, etc). Casi todas las formas geométricas, a las tolerancias más ajustadas. A petición, con recubrimiento de PVD o CVD de la firma Eifeler. Las tecnologías especiales de fabricación aseguran una alta tolerancia dimensional en las superficies más finas.