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Limpieza de metales

AlemaniaBonn, Düsseldorf, Cuenca del Ruhr y Westfalia
  1. DURSOL-FABRIK OTTO DURST GMBH & CO. KG

    Alemania

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    En Dursol-Fabrik Otto Durst GmbH & Co. KG somos sinónimo de máxima calidad e innovación en el ámbito de los productos de limpieza y cuidado desde hace más de 90 años. Como empresa familiar de 4.ª generación con sede en Solingen, desarrollamos soluciones mundialmente reconocidas para el cuidado y la protección de superficies metálicas, vehículos, motocicletas y para los sectores marino e industrial bajo nuestra marca AUTOSOL®. Para nosotros es muy importante la sostenibilidad medioambiental de nuestros productos: nuestras fórmulas de eficacia probada no contienen microplásticos, por lo que contribuyen activamente a la protección del medio ambiente. Nuestra cartera de productos también incluye detergentes para la industria del plástico, así como eficaces pastas limpiadoras, eliminadores de óxido y productos anticorrosivos desarrollados para una amplia gama de aplicaciones. Estamos especialmente orgullosos de nuestras fórmulas respetuosas con el medio ambiente, que no contienen microplásticos y contribuyen así activamente a la protección del medio ambiente. Además, muchos de nuestros productos para el cuidado de metales cuentan con la certificación NSF, por lo que también pueden utilizarse en el sector alimentario. Esto subraya nuestro compromiso con la máxima pureza y seguridad en todas las aplicaciones. Nuestros productos para el cuidado se utilizan con éxito en más de 200 países y ofrecen soluciones personalizadas para los usuarios finales y la industria. Con AUTOSOL® somos sinónimo de resultados brillantes y máxima calidad, reconocidos y valorados en todo el mundo.

  2. LINDEN CHEMIE HELLENTHAL GMBH & CO KG

    Alemania

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    La empresa la fundó en 1933 el químico Walter Kersten y a partir de 1969 fue dirigida por Johann Linden. En 1993 la dirección de la empresa pasó a manos de Hans y Gisela Linden. La principal actividad de la empresa es la fabricación de productos de limpieza de alta calidad para la industria y el hogar, pastas y emulsiones para pulido y limpieza para la industria del metal y el plástico, así como para la industria dental y de la bisutería, productos para el cuidado de vehículos, productos para los trabajos de restauración para pintores profesionales y productos de desinfección de la piel y de superficies. Además, la empresa también produce y envasa por encargo y confecciona productos líquidos, pastosos y en polvo. Nuestros 87 años de tradición nos permiten conocer las necesidades de dichos sectores en cuanto a productos de alta calidad. Como empresa certificada dirigida por sus propietarios, apostamos por la calidad, el enfoque hacia el cliente y la flexibilidad.

  3. PERKUTE MASCHINENBAU GMBH

    Alemania

    La andadura de PERKUTE comenzó en 1967 en la ciudad alemana de Rheine con el desarrollo y la producción de sistemas de limpieza y desengrase de metales. En 1996, PERKUTE pasó a formar parte del grupo STENHØJ, con presencia internacional. Desde el centro ubicado en Rheine (concretamente, en la calle Düsterbergstraße), el equipo de PERKUTE se dedica desde 2001 al desarrollo y la producción de sistemas automáticos de limpieza de piezas de acuerdo con las especificaciones particulares de cada cliente. La empresa cuenta con certificación DIN EN ISO 9001 desde 2007. Las áreas de aplicación de los sistemas de limpieza de piezas abarcan desde la industria de producción y fabricación hasta la ingeniería mecánica y la construcción de instalaciones. Estos sistemas también son idóneos para el ámbito de la reparación y el mantenimiento. En la actualidad, PERKUTE es uno de los fabricantes líderes del sector.

  4. BOUS RENZMANN CLEANTECH GMBH

    Alemania

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    BOUS RENZMANN Cleantech GmbH se considera un especialista en la fabricación de sistemas de limpieza y desengrase al agua. En las últimas décadas, hemos puesto siempre el foco en el desarrollo y optimización constantes de todos los componentes asociados. Nuestras instalaciones se utilizan para la limpieza y desengrase de componentes y herramientas de materiales como, p. ej., metal, plástico, vidrio, cerámica o una combinación de los mismos en diversos sectores industriales. Además de una amplia gama de productos estándar, ofrecemos diversos productos personalizados según los requisitos del cliente. El alcance de la tarea de limpieza y la viabilidad de los requisitos de limpieza se determinan en pruebas de lavado en el propio centro técnico de la empresa en condiciones prácticas. BOUS permite así a las empresas de producción de todo el mundo limpiar de forma óptima sus productos para su entrega o su transformación. BOUS, con su propio servicio de atención al cliente, no solo asesora en la instalación, puesta en marcha e instrucción, sino que también atiende de manera inmediata en caso de averías o mantenimientos anuales regulares o similares. Además, instruimos sobre el mantenimiento y cuidado correctos de la instalación, y acompañamos al cliente en las primeras pruebas de lavado, ayudándole a determinar los parámetros de lavado ideales in situ; en caso necesario, contamos con nuestros socios químicos de confianza para ayudarle.

  5. J. C. KÖNIG STIFTUNG & CO KG

    Alemania

    En unas modernas instalaciones de fabricación, se fabrican piezas de embutición de alta precisión de acero inoxidable, acero y metales no ferrosos. La especialidad de nuestra producción son los cuerpos huecos de paredes finas y principalmente de rotación simétrica con un espesor de pared de 0, 15 hasta 2, 3 mm. Respecto a esto no solo producimos tolerancias estrechas en dimensiones, forma y posición, sino que también cumplimos con las exigentes demandas que plantean las superficies de los componentes. Aquí también desempeña siempre un papel importante la limpieza de los componentes que se fabrican. En caso necesario, se llevan a cabo procesos de mecanizado o galvanizado en las superficies de los componentes. Cada año se procesan en nuestra empresa 1200 t de acero inoxidable, 1800 t de acero y 80 t de metales no ferrosos. La experiencia de nuestros trabajadores, junto con las más modernas instalaciones, nos permiten fabricar geometrías más complejas, que en casos extremos pueden necesitar hasta 20 pasos para fabricarlas. Y respetando la precisión y la calidad exigidas.