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Construccion de superficies de produccion

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KARL KALDENBERG GMBH & CO. KG

Alemania

Más de sesenta empleados cualificados y comprometidos se emplean a fondo en nuestra fundición, en todos los ámbitos empresariales, para poder ofrecer artículos de fundición en arena y en coquilla de primera categoría y de máxima precisión. Ocupan un lugar central en este proceso la colaboración con los socios y las relaciones a largo plazo con los clientes. Más de un centenar de clientes activos en distintos sectores industriales confían en nuestros conocimientos y nuestra minuciosidad, y representan un volumen anual de ventas de más de ocho millones de euros. Karl Kaldenberg – Hitos notables de la historia de la empresa. 1930: Karl Kaldenberg funda la empresa, especializada en fundición amarilla en arena. 1959: muere el fundador, Karl Kaldenberg. Hasta 1963: Elisabeth Kaldenberg continúa con la dirección de la empresa. 1963: Karl Hans-Peter Kaldenberg asume la dirección. 1965: traslado a las instalaciones actuales en Heiligenhaus (Alemania), que por entonces contaba con unos 600 m² de superficie de producción. 1980: construcción de 700 m² de superficie de producción para la fundición en coquilla. 2008: Karl Joachim Stephan Kaldenberg asume la dirección. La superficie de producción ha continuado ampliándose hasta los más de 5000 m² actuales. Utilizamos los medios técnicos de producción más vanguardistas y ponemos en práctica un sistema certificado de gestión de la calidad.

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LASER BEARBEITUNGS- UND BERATUNGSZENTRUM NRW GMBH

Alemania

Trasladar a la industria la tecnología láser de los viajes espaciales: ese fue el objetivo fundacional de LBBZ GmbH hace 30 años. Durante este tiempo, como socio de producción de tecnologías neutras en emisiones de CO2, hemos estado haciendo que la construcción modular de vehículos sea comercializable en series pequeñas y medianas. Podemos ofrecerle toda la gama de la producción con láser y, gracias a nuestra experiencia con clientes de los sectores más diversos, hasta podemos desarrollar conceptos de soluciones a medida. Hacemos especial énfasis en los proyectos de innovación en el campo de la electromovilidad. Como especialistas en el campo de la producción con tecnología láser, le ofrecemos toda la gama de posibilidades en fabricación por láser. Gracias a nuestra experiencia con clientes de sectores muy diversos, podemos ofrecerle conceptos de soluciones a medida. En nuestras instalaciones de 120 000 m2 en Geilenkirchen (Alemania) fabricamos sus componentes con la tecnología láser más moderna. Gracias a nuestros numerosos años de experiencia con clientes de la industria automovilística, disponemos de la flexibilidad necesaria en la producción tanto de piezas individuales como de grandes series. En nuestra fábrica usamos la tecnología láser más avanzada, como la soldadura láser 3D a distancia, junto con técnicas de producción convencionales. Una ventaja especialmente destacable para nuestros clientes es la producción completa en nuestra propia fábrica, que podemos ofrecer gracias a nuestra pintura catódica por inmersión, en húmedo y en polvo. Con nuestros equipos de acabado de superficies, disfrutará de una fabricación rentable y rápida.

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JÄGER & FRESE GMBH

Alemania

Fabricación y comercialización de elementos de unión en una superficie de producción y de almacenamiento de 3600 m2. Nuestros clientes proceden de la industria del mueble, la industria del mecanizado de la madera y la construcción de escaleras, la construcción de maquinaria y aparatos, accesorios para tiendas y construcción de estanterías, así como instalaciones sanitarias y construcción de aparatos de calefacción. Nuestros servicios especiales son: elevada capacidad de suministro y entregas puntuales, además de composición, embalaje y montaje de piezas de ferretería de hierro y de plástico. Nuestra especialidad es la fabricación de tornillos de regulación de altura y deslizadores para muebles de acero, acero fino y plástico. El programa incluye desde M 8 x 10 mm hasta M 24 x 300 mm para todas las superficies habituales. Ofrecemos nuestra ayuda para nuevos desarrollos técnicos y problemas. Conjuntamente hallaremos una solución.

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BOOMEX GMBH

Alemania

BOOMEX, una historia de éxito "Made in Germany". BOOMEX GmbH mira en retrospectiva a 30 años de historia empresarial. Con sus encendedores para carbón y barbacoas, la empresa ha sido desde el principio el garante de productos de gran calidad y seguros por igual. Actualmente somos uno de los principales proveedores de encendedores para carbón y barbacoas en Europa. Nuestros eficaces quemadores permanentes se pueden adquirir en toda Alemania en tiendas de productos alimenticios, en comercios de materiales de construcción, en gasolineras y en las filiales de distintas cadenas de grandes superficies. También se pueden encontrar los productos BOOMEX en casi todos los países europeos. Con la fuerza innovadora acostumbrada, nos encargamos de alcanzar nuevas ideas y un crecimiento sólido. Para ello se optimizan continuamente todos los procesos de producción a fin de ceder, literalmente, espacio al desarrollo: La superficie de almacenamiento en nuestro recinto en Essen es de 5000 m2. Además, hemos ampliado más el surtido en torno al negocio central de "encendedores para carbón y barbacoa".

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ANDREAS BERG STAHL- UND MASCHINENBAU E.K.

Alemania

Tanto si se trata de instalaciones para el desbarbado y el decapado criogénico, el lavado a alta presión, la preparación de granalla o la construcción de acero, la técnica de soldadura, el procesamiento mecánico, la elaboración de chapas y la impresión en 3D, la empresa familiar Berg Stahl- und Maschinenbau e.K. —dirigida por su propietario— ofrece una calidad de primera clase en el desarrollo y la producción: ■ desbarbado y decapado criogénico, lavado especial, reprocesamiento de granalla, recubrimiento, orno >industria goma y plástico ■ impresión 3D silicona y plástico, análisis microscópico ■ construcción offshore ■ construcciones de acero, cabinas insonorizadas, revestimientos y cubiertas, bastidores de máquinas, ensamblajes y mucho más ■ procesos de soldadura (MIG, MAG, TIG, soldadura por puntos de resistencia, soldadura de pernos, soldadura eléctrica, sistemas de robot de soldadura), fresadoras CNC de 3/4/5 ejes y hasta 7 m de longitud de fresado, tornos CNC de hasta 3 m, máquinas de corte por llama CNC, plasma y oxicorte, plegadoras CNC, perforadoras, rodillos redondos y mucho más ■ acabado de superficies (pintura, galvanizado en caliente, cromado, arenado y chorreo de perlas de vidrio, decapado y bruñido) y mucho más. Nuestra amplia gama de productos y servicios está a su disposición. ¡Suministramos a cualquier parte del mundo!

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BURRE HYDRAULIK GMBH

Alemania

Burre Hydraulik fue fundada en 1964 por el ingeniero diplomado Karl-Heinz Burre e inició sus actividades operativas en 1965. La idea original, la creación de una empresa de ingeniería, se descartó rápidamente y se empezó con una pequeña fabricación propia. Los primeros desarrollos incluían válvulas de control para excavadoras hidráulicas, electroválvulas a prueba de explosión y válvulas de membrana. En 1972 se produjo el traslado a la nave de fabricación de nueva construcción situada en el recinto en el que se encuentra, hasta el día de hoy, la sede principal de Burre Hydraulik. Los 540 m² de superficie de fabricación ofrecían más espacio para llevar a la práctica las ideas innovadoras del fundador. Ese fue el caso de las electroválvulas a prueba de explosiones que Burre Hydraulik desarrolló y fabricó para los sistemas de repostaje de las locomotoras diésel de los ferrocarriles alemanes (Deutsche Bahn). Sin embargo, el ingeniero Karl-Heinz Burre no tardó en percibir que el futuro iban a determinarlo los sistemas y dispositivos de control hidráulico y, en consecuencia, orientó la empresa hacia esa dirección. Aceptó el reto planteado y en varias ocasiones llegó a adentrarse en nuevos territorios técnicos, como ocurrió cuando contribuyó a la automatización de la maquinaria para la industria textil. Pero también tuvo éxito en otras áreas técnicas: por ejemplo, con el desarrollo de un sistema de control automático de tapas de escotillas para buques de altamar. Paralelamente a este desarrollo, la superficie de producción también ha crecido de forma constante y hoy suma más de 5000 m².

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ATP ADHESIVE SYSTEMS GMBH

Alemania

ATP es una empresa innovadora, exitosa e independiente, presente a escala internacional. Su especialidad se centra en el desarrollo, la fabricación y la comercialización de cintas adhesivas de superficie adherente única o doble, y también de sistemas adhesivos de activación térmica sin disolventes. Desde hace muchos años, ATP es socio fiable de todo tipo de industrias, como la automovilística, la textil, la gráfica, la médica, la eléctrica y los sectores del plástico y de la construcción. En su centro de producción situado en la localidad de Mihla, en el estado alemán de Turingia, y gracias a sus modernas instalaciones de recubrimiento y de conversión, ATP fabrica y perfecciona sistemas autoadhesivos de hasta 2250 mm de ancho y de 10 a 400 µm de grosor. La estrategia de la empresa se centra en la consecución de soluciones específicas a cada cliente, un objetivo garantizado mediante las fórmulas individuales y desarrolladas por ATP para sistemas adherentes. La gran variedad de materiales de liner y de soporte permiten obtener todo tipo de características para aplicaciones individuales.
JOSEF JASPER GMBH & CO. KG

Alemania

Josef Jasper GmbH & Co. KG es un grupo empresarial mediano con diversos centros de producción. Ofrecemos nuestros servicios a clientes de los sectores industrial, de construcción de instalaciones, químico, petroquímico y energético, para quienes fabricamos soluciones personalizadas para todo lo relativo a la construcción de recipientes y aparatos, tuberías de gran tamaño, piezas moldeadas, cierres rápidos, autoclaves y chimeneas industriales. Trabajamos con aceros y metales finos como el aluminio en áreas de producción separadas. Ofrecemos de primera mano todo tipo de procesos, desde los aspectos de ingeniería, producción y tratamiento de superficies hasta la logística y el montaje. Nos hemos labrado una buena reputación gracias a nuestra orientación hacia el cliente, la cercanía al mercado y la calidad. Estamos dispuestos a seguir creciendo para poder satisfacer las crecientes expectativas de nuestros clientes.
VGS AUTOMATISIERUNGSTECHNIK GMBH

Alemania

VGS Automatisierungstechnik GmbH es una empresa mediana y moderna que se dedica al sector de la construcción de maquinaria especial. Sus dos propietarios, Jan von Gescher y Reinhard Siek, fundaron el negocio en 2010, después de haber trabajado juntos durante años en una empresa de construcción mecánica con clientes de renombre. VGS se centra en la construcción de maquinaria especial personalizada en función de las necesidades específicas de cada cliente. Todos los empleados de VGS Automatisierungstechnik cuentan con una dilatada experiencia en el diseño, construcción y transformación de máquinas e instalaciones de complejidad media a avanzada. La producción se basa en perspectivas modernas y rentables. Nos apoyamos sobre tres puntos clave: Construimos nuestras máquinas mediante sistemas CAD, tanto en 2 como en 3 dimensiones. La superficie total de nuestras naves alcanza unos 700 metros cuadrados, con un área de montaje de 30 metros de largo por 15 de ancho. Los componentes muy pesados se desplazan mediante grúas de nave de 10 toneladas.

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