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K M H POWDER COATING & SHOTBLASTING

Reino Unido

Información

La empresa K M H POWDER COATING & SHOTBLASTING, que desarrolla su actividad en el sector Aceros y metales - tratamiento superficial y revestimiento. Tiene su sede en Wigston, Reino Unido.

Otras empresas del mismo sector:

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K M H POWDER COATING & SHOTBLASTING

10B Radnor Rd

LE18 4XY Wigston - Reino Unido

Información de la empresa

Cifras clave

  • Plantilla
    1 – 10

Actividades de K M H POWDER COATING & SHOTBLASTING

  • Aceros y metales - tratamiento superficial y revestimiento
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CAD-CAM Engineering Solution le ofrece servicios metalúrgicos para prototipado y producción de series pequeñas de piezas mecanizadas con márgenes de tolerancia muy limitados y de formas complejas. Estamos especializados en mecanizado, torneado y fresado CNC: 3 ejes, 4 ejes, 5 ejes para la industria aeroespacial, petrolífera, del gas, farmacéutica, la Fórmula 1. Tipos de piezas mecanizadas: componentes para aeroestructuras, componentes aerodinámicos, válvulas y sus componentes, conectores submarinos, componentes hidráulicos. Materiales: aleaciones de aluminio, acero, acero inoxidable, Inconel, titanio. Procesos especiales: anodizado, anodizado duro, pulido químico, tratamiento térmico, tratamiento de oscurecimiento. Tipos de producción: series pequeñas (10-100 piezas), series medianas (100-5000 piezas), series grandes (5000-30000 piezas). No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.

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AICS BUSINESS SOLUTION es una empresa con sede en Turquía especializada desde 1994 en servicios de fundición de precisión, torneado, fresado, fundición en arena de aluminio, hierro y acero, forja, moldeado por inyección de plástico, fundición a presión de aluminio, fundición a baja presión, fundición a presión de zinc, corte por láser, curvado y estampación. Gracias a nuestros ingenieros cualificados, ofrecemos un servicio basado en nuestro saber hacer, competencia y conocimiento del mercado para suministrarle productos semiacabados o acabados. Nuestros talleres de mecanizado son de última generación con más de 30 fresadoras de 5 ejes. A la hora de implementar sus productos, seleccionamos el mejor socio comercial para usted y le acompañamos en sus proyectos de principio a fin. Nuestra sólida red de proveedores en diversos campos y nuestros muchos años de experiencia nos permiten satisfacer sus necesidades y requisitos de la mejor manera posible. Le ayudamos a desarrollar y ampliar mercados. Como expertos in situ, le asesoramos y garantizamos la implementación de sus requisitos individuales. Con nuestro equipo experimentado nos encargamos de su trabajo y nos ocupamos de la selección de los proveedores adecuados, la supervisión de la producción, el envío y el servicio posventa. Cualquiera que sea la categoría de productos, materias primas especiales o productos acabados (o semiacabados) que necesite, le damos acceso a nuestra amplia red de proveedores. Somos su mejor opción de compra, con la mayor fiabilidad de entrega, calidad de producto y rentabilidad posibles. ¡Contáctenos para más información!

ECKARDT SYSTEMS GMBH

Alemania

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Manfred Eckardt y Thomas Eckardt, en calidad de directores gerentes, sentaron las bases de nuestra empresa familiar de tamaño mediano tal y como la conocemos hoy. En el año 2002, celebramos el 25º aniversario de nuestra compañía, que se caracteriza por su fiabilidad, su perseverancia, su crecimiento y su excelente servicio. Nuestro director Manfred Eckardt falleció a mediados de 2001; poco después, con la repentina muerte de su hijo Thomas Eckardt en marzo de 2002, nuestra directiva se vio modificada. Desde entonces, Beate Eckardt asumió las riendas de la empresa entre marzo de 2002 y mayo de 2005. Desde el 1 de junio de 2005, Axel Eckardt dirige la compañía familiar Eckardt & Sohn GmbH, con la misma filosofía a la que están acostumbrados nuestros clientes. La empresa Eckardt & Sohn opera tanto a nivel local como a nivel global, siempre dispuesta a satisfacer los deseos específicos de sus clientes gracias a su amplia gama de productos y a su larga y nutrida experiencia en el sector.

EZM EDELSTAHLZIEHEREI MARK GMBH

Alemania

Factory icon Fabricante/ Productor

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EZM Edelstahlzieherei Mark produce, mediante técnicas de deformación en frío, acero brillante pulido, lijado y sin soldadura, además de perfiles estándar y especiales según diseño en prácticamente todo tipo de materiales de acero. Nuestros productos, de alta calidad, se utilizan en el sector de la construcción mecánica y de instalaciones, en la industria automovilística y para aplicaciones tecnológicas en los ámbitos médico y energético. En su fábrica de Werdohl (Alemania), EZM Edelstahlzieherei Mark produce las máquinas de tintura de tambor y máquinas de fabricación de muelles de la marca Proll & Lohmann, así como sistemas térmicos y químicos de tratamiento de superficies de la marca BAK. EZM Metallbearbeitung und Service GmbH fabrica rodamientos para husillo y enderezadoras con rodillos accionados para perfiles rectos y redondeados, entre otros, también a medida de las necesidades de los clientes. Por su parte, la innovadora combinación de procesos de templado, granallado, enderezado, fresado y cepillado de EZM Profil Bearbeitung, sucursal situada en la localidad turingia de Rohr (Alemania), ofrece una alternativa económica y competitiva a las tecnologías tradicionales.

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    El granallado se utiliza para la fabricación de piezas metálicas sometidas a esfuerzos repetitivos y cíclicos (trenes de aterrizaje, piezas de suspensión, soldaduras, motores, etc.). Frente a importantes limitaciones de seguridad y problemas de aligeramiento de las piezas utilizadas, el interés de esta técnica es poder aumentar el rendimiento, frenar la corrosión y aumentar la durabilidad de las piezas sin aumentar su peso. Nuestros especialistas pueden ayudarle en el desarrollo de sus materiales y productos y en el control de los riesgos industriales. En Mecasem, disponemos de las últimas tecnologías de granallado para responder lo mejor posible a las necesidades de nuestros clientes. Nuestra granalladora de carga suspendida permite obtener una gama de impactos más variada y abre nuevas perspectivas de utilización.

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