DOREY - Welding and Cutting Solutions for Flexible and Semi-Rigid Materials

El sistema DIGITRAN le ofrece una solución de soldadura completa para la costura de su SEG, así como una amplia gama de tejidos gráficos. La cinta transportadora sincronizada con la máquina de coser permite al operario gestionar fácilmente proyectos pequeños y grandes en un único espacio de trabajo. Proporciona soluciones de enmarcado Una cinta transportadora sincronizada para un manejo preciso del material y flujo de acabado del producto Cinta transportadora sincronizada con la máquina de coser y la máquina de soldar Alimentación y corte de SEG con las manos libres Configuración programable del punto trasero y cortador de cables Barra de aguja sincronizada y alimentación también para la costura Refrigeración de la aguja para una costura más rápida Configuración para múltiples costuras Bastidor de aluminio ligero para una fácil movilidad Controles táctiles Rodillos de accionamiento para paneles grandes Máquina de coser robusta para un máximo tiempo de funcionamiento

Tejidos altamente especializados y aplicaciones muy específicas y personalizadas es lo que caracteriza la demanda actual en muchas industrias. Con su amplia gama de herramientas y accesorios de costura, la SM100CA ha sido diseñada para crear una gran variedad de costuras de calidad en una infinita gama de tejidos técnicos, incluso en tejidos resistentes recubiertos de PVC o en PVC transparente. La SM100CA permite a los operarios de diversos sectores coser con una calidad sin concesiones. Tanto si produce toldos, cortinas, velas, cubiertas en tejidos recubiertos de PVC, lonas, pancartas o barreras cortavientos, la SM100CA puede equiparse con los accesorios justos para satisfacer sus requisitos de producción y crear productos altamente profesionales.

Anchura de soldadura estándar con unidad calefactora de aluminio de 10 a 50 mm Velocidad de soldadura de hasta 10 m/min con 1 solo operario Ajuste de temperatura WATLOW de hasta 490°C Guía solapa, varilla y dobladillo plano para acrílico

Con su amplia gama de herramientas y accesorios de costura, la SM-100-CA ha sido diseñada para crear una gran variedad de costuras de calidad en una infinita gama de tejidos técnicos, incluso en tejidos resistentes recubiertos de PVC o en PVC transparente. La SM-100-CA permite a los operarios de diversos sectores coser con una calidad sin concesiones. Tanto si produce toldos, cortinas, velas, cubiertas en tejidos recubiertos de PVC, lonas, pancartas o barreras cortavientos, la SM-100-CA puede equiparse con los accesorios justos para satisfacer sus requisitos de producción y crear productos altamente profesionales. Fácil de usar y extremadamente eficiente, la máquina de coser lineal automática SM-100-CA es una solución completa de costura industrial que agilizará su producción y aumentará su rendimiento

La troqueladora tipo EDP-C representa, en un tamaño compacto, el sistema más automatizado para cortar diversos tipos de materiales en las formas deseadas. La alimentación del material es automática y está gestionada por una cinta transportadora que funciona junto con un soporte de vigas. La potencia de la máquina permite cortar formas de varios tamaños. Se pueden procesar desde materiales ligeros a pesados y de diferentes grosores. La EDP-C dispone de una amplia gama de fuerzas de corte y superficie del cabezal de corte configurables.

La troqueladora tipo EDP-W representa el sistema más automatizado para cortar diversos tipos de materiales en las formas deseadas. La alimentación del material es automática y está gestionada por una cinta transportadora que funciona junto con un soporte de vigas. La potencia de la máquina permite cortar formas de varios tamaños. Se pueden procesar desde materiales ligeros a pesados y de diferentes grosores. La EDP-W dispone de una amplia gama de fuerzas de corte y superficie del cabezal de corte configurables.

La máquina troqueladora de cama plana para medio corte NE-FB está diseñada para procesar materiales flexibles como espumas, películas de plástico, materiales laminados, etc.

Las máquinas de soldadura por ultrasonidos de la serie Seamsonic combinan todas las ventajas físicas de la soldadura por ultrasonidos con toda la experiencia tecnológica de la costura. En la PFAFF 8310 la pieza se mantiene entre el sonotrodo y la rueda del yunque y se suelda continuamente bajo presión. Al soldar de forma continua por el método de ultrasonidos, el material a soldar estará sometido a vibraciones de presión que cambian rápidamente. El calor se desarrolla debido a las vibraciones moleculares que se producen bajo la superficie del material, en el caso de los materiales finos en las inmediaciones de la soldadura real. La soldadura por ultrasonidos con el Seamsonic es una alternativa moderna, innovadora y económica y complementaria a la tecnología de costura convencional. Si se requiere el ensamblaje de laminados, tejidos de confección con alta proporción de polímero y no tejidos técnicos y en particular para conseguir, el uso de la Seamsonic es la primera opción.

Con la nueva 8311, PFAFF INDUSTRIAL introduce una nueva generación de máquinas de soldadura por ultrasonidos. Con más de 30 años de experiencia en la soldadura rotativa por ultrasonidos, los ingenieros de PFAFF han conseguido desarrollar aún más este proceso. Además de la regulación de la velocidad y de la energía de soldadura, la nueva 8311 permite medir y mantener constante la fuerza medida durante la soldadura - una verdadera primicia mundial y un salto cualitativo en la soldadura por ultrasonidos textil. El ajuste y el manejo de la máquina son mucho más fáciles. El proceso se vuelve más claro, más reproducible y más fácil de entender. En resumen, la máquina pasa a un nuevo nivel.

Las máquinas de soldadura por ultrasonidos de la serie Seamsonic combinan todas las ventajas físicas de la soldadura por ultrasonidos con toda la experiencia tecnológica de la costura. En la PFAFF 8301/8310/8312 Seamsonic la pieza se mantiene entre el sonotrodo y la rueda del yunque y se suelda continuamente bajo presión. Al soldar de forma continua por el método de ultrasonidos, el material a soldar estará sometido a vibraciones de presión que cambian rápidamente. El calor se desarrolla debido a las vibraciones moleculares que se producen bajo la superficie del material, en el caso de los materiales finos en las inmediaciones de la soldadura real.