En el rociado por arco, se alimentan continuamente dos materiales de recubrimiento en forma de alambre, conductores eléctricos, al arco y se funden.
Un fuerte chorro de aire comprimido atomiza el metal fundido y acelera las partículas de recubrimiento hacia la superficie de la pieza de trabajo. La adherencia de las capas producidas por el rociado por arco es mayor que la de las capas rociadas por llama. Sin embargo, debido al proceso, solo se pueden procesar materiales conductores eléctricos (recubrimientos metálicos).
Debido a las tasas de aplicación muy altas, el proceso de rociado por arco es especialmente adecuado para grandes superficies de recubrimiento y capas gruesas.
Temperatura de llama: 4000 °C
Velocidad de partículas: 150 m/s
Tasa de alimentación de polvo: 15 – 3300 g / min
El proceso de pulverización por llama de alta velocidad es especialmente adecuado para el procesamiento de materiales de carburo (ofreciendo una excel...
En el rociado por llama con polvo, el aditivo en forma de polvo se funde en una llama de acetileno-oxígeno y se proyecta sobre la superficie del traba...
En el rociado térmico, los materiales de superficie deseados se funden o se fusionan mediante un quemador en forma de alambre, barra o polvo, y se dep...
Principalmente se utilizan para la protección contra la corrosión:
Aluminio, cobre y aleaciones, titanio, aceros inoxidables, cromo, níquel y aleacion...
Los materiales de carburo los procesamos principalmente mediante el rociado por llama de alta velocidad (HVOF).
Estas capas son muy densas. Debido a ...
Dependiendo de la aplicación, se utilizan principalmente el rociado por llama y el rociado por arco.
Los materiales metálicos se pueden procesar fund...
De todos los procesos de proyección térmica, la proyección por plasma ha adquirido la mayor importancia debido a sus múltiples posibilidades de aplica...
Nuestras recubrimientos de cerámica se aplican principalmente mediante pulverización por plasma atmosférico (APS).
Principalmente utilizamos material...
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