Ventajas que ofrece la Sorticanter® para reciclar plásticos: ► Sistema cerrado para evitar los olores desagradables. ► Los colores no influyen en los sólidos a separar. ► Menor consumo de energía térmica gracias a que la fase de deshumidificación está integrada en la Sorticanter®. ► Coste mínimo de personal y, por tanto, ahorro de costes para la empresa explotadora. ► Separación de mezclas de sustancias inadecuadas para la separación estática (fibras); así, no se requiere una secadora mecánica (centrifugación con tamiz) ► Es posible tratar partículas inferiores a 1 mm; las burbujas de aire y otros efectos dañinos no ejercen influencia alguna. ► Un sistema de circulación de volumen bajo reduce el consumo de agua fresca y, asimismo, disminuye la cantidad de aguas residuales, ya que la mayor parte de la suciedad se separa en la Sorticanter®. La Sorticanter® permite procesar hasta 1000 o 2500 kg de sólidos por hora (en función de las propiedades de la materia prima).
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Flottweg presenta una nueva era en la deshidratación de lodos en depuradoras pequeñas. La centrífuga decanter C2E se ha desarrollado especialmente para la deshidratación y el espesamiento de pequeñas cargas de lodos de depuración. La máquina alberga el conjunto de los conocimientos técnicos de Flottweg en un diseño compacto y reducido. La C2E está diseñada para municipios pequeños -de ahí un rendimiento de caudal de aprox. 10 m³/h para la deshidratación de lodos, y 15 m³/h para el espesamiento de lodos-, los costes de eliminación juegan un papel central. La eficiencia de la máquina, en lo que respecta a los resultados de separación, reduce los costes de la vida útil al mínimo. ¿Quiere saber más acerca de nuestras soluciones? En ese caso, ¡contacte con nosotros! Desde aquí podrá acceder directamente a nuestro formulario de contacto.
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En los procesos de separación de tres fases hay dos fases de separación de líquidos y una de separación de sólidos. El Tricanter® de Flottweg es el compañero ideal para la implementación de estas tres fases. Tricanter®: campos tradicionales de aplicación de un proceso de separación en tres fases - Tratamiento de fangos procedentes de refinerías, estanques de aceite, etc. - Obtención de grasas y aceites animales/vegetales. - Elaboración de almidones y separación de almidón de trigo y gluten. Tricanter®: ventajas y beneficios para el cliente - Mayor pureza posible de los líquidos sometidos al proceso gracias a la integración de un rodete. - Permite prescindir de etapas adicionales del proceso, lo que supone un ahorro de costes. - Continua posibilidad de adaptación a circunstancias cambiantes (producto en el tubo de alimentación). - Posibilidad de automatización. - Construcción, desarrollo y fabricación en Alemania y, por tanto, acabado de la más alta calidad.
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Flottweg Technology atiende más de 1000 aplicaciones en todo el mundo. Cada uno de estos procesos de ingeniería son tan individuales como nuestras centrífugas decantadoras de la serie Z. Desde la industria alimenticia, pasando por la farmacéutica hasta el procesamiento de subproductos - tan específica, individual y optimizada, nuestra serie Z puede enfrentar muchos desafíos con éxito. El diseño higiénico, para nuestros clientes en los que la limpieza es importante, puede garantizarse en cada máquina. La protección especial ATEX garantiza la seguridad y nuestro propio sistema de accionamiento Simp Drive® hace que el rendimiento tecnológico sea perfecto.
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Flottweg amplía su gama de productos con el nuevo decantador centrífugo Z8E, marcando con ello un nuevo hito en la industria. En el desarrollo del Z8E fue primordial fijar toda nuestra atención en los requerimientos específicos de los distintos propósitos industriales. Con este decantador centrífugo, gracias a sus componentes modulares, se puede realizar una adaptación óptima en base a los distintos procesos de separación. Ahora, con el Z8E, Flottweg tiene siempre a disposición el modelo apropiado de maquinaria, independientemente de que se trate de un proceso de separación de dos o tres fases. Usos habituales del Flottweg Z8E - Minería y recuperación de metales. - Química y biotecnología. - Industria alimentaria y de bebidas. - Aceites vegetales, grasas animales y combustibles renovables. - Aguas residuales y lodos.
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